Come costruire partizioni da lastre maschio-femmina (GWP)

Quando si riqualifica un appartamento o si costruisce una casa privata, è necessario installare nuove partizioni. Non è così facile trovare materiale per loro. Non dovrebbe creare un carico eccessivo sul pavimento, dovrebbe essere affidabile e avere una buona capacità di carico. È anche auspicabile che l'installazione sia semplice e veloce e il prezzo sia basso. Non ci sono così tanti materiali e tecnologie che soddisfano questi requisiti. esso partizioni in cartongesso e piastre maschio-femmina. In questo articolo parleremo della lingua e del solco.

Qual è questo materiale e i suoi tipi

Le lastre a linguetta (abbreviate come PGP) o blocchi sono materiale da costruzione di grande formato per la costruzione di partizioni sotto forma di una piastra, alle estremità delle quali si formano una cresta (punta) e una scanalatura. Da qui questo nome: piastre maschio-femmina. Loro sono:

• a base di gesso (gesso colato);
• da sabbia e calce viva, pressate ad una certa pressione e trattate a vapore in autoclave (silicato).
  

  Dimensioni dei blocchi maschio-femmina in gesso secondo GOST e TU

Alla soluzione vengono aggiunti plastificanti e additivi idrofobici (idrorepellenti) per migliorarne le proprietà. Gypsum GWP ha un altro nome: cartongesso. È comprensibile: la soluzione di gesso viene versata negli stampi. Ecco la "fonte" di questa variante del nome.

Resistenza all'umidità e vacuità

A seconda dell'area di utilizzo, le piastre maschio-femmina possono essere progettate per condizioni operative normali (normale, standard) o per ambienti umidi (resistenti all'umidità). Resistente all'umidità per una migliore identificazione, di colore verdastro.

Solido e cavo differiscono per peso e forza

Sia le lastre maschio-femmina in gesso che quelle in silicato sono corpose e cave. Corposo, più resistente, cavo grazie al minor peso crea meno stress sui pavimenti. La scelta tra corpulento e cavo deve essere fatta in base a diversi fattori:

• Caratteristiche di isolamento acustico... Un materiale monolitico senza vuoti conduce meglio i suoni, quindi viene utilizzato se l'isolamento acustico verrà realizzato in uno strato separato (l'opzione migliore) o se non è così importante.
• Carichi di partizione... Se è necessario appendere mensole, mobili alle pareti, fissare alcuni oggetti pesanti, è meglio usare un monolite.
• Carico sul pavimento o sul pavimento... È meglio posizionare blocchi meno pesanti (cavi) su pavimenti in legno o vecchi pavimenti in legno.

Considerando diversi fattori, l'insonorizzazione è l'ultima cosa da considerare. È possibile aumentare la protezione dal rumore utilizzando una speciale tecnologia di montaggio (su cuscinetti antivibranti), nonché creando uno strato aggiuntivo di materiali fonoisolanti.

Specifiche

Se confrontiamo le piastre maschio-femmina normali e resistenti all'umidità, le differenze nelle caratteristiche sono solo nell'assorbimento d'acqua e nella forza. Resistenti all'umidità, a causa della grande quantità di additivi idrofobici, quasi non assorbono l'umidità. A causa dell'elevato numero di questi additivi, sono più costosi, poiché questi additivi sono costosi. Allo stesso tempo, aumentano la forza (M50 rispetto a M35).

A proposito, puoi controllare "senza lasciare la cassa" se hai davvero GWP resistenti all'umidità o semplicemente quelli standard di colore verde. Basta versare dell'acqua sulla superficie. Le piastre standard lo assorbiranno rapidamente e sulle piastre idrorepellenti rimarrà a lungo in una pozzanghera.

Principali caratteristiche tecniche dei PPG in gesso e silicati

Se confrontiamo i blocchi di partizione in gesso e silicato, la maggiore resistenza di questi ultimi attira immediatamente l'attenzione: M150 rispetto a M50 e M35. Cioè, la resistenza delle lastre di silicato è paragonabile al calcestruzzo di non la peggiore marca. Se hai intenzione di appendere qualcosa di molto pesante sulla partizione, è meglio usare il silicato. I produttori producono anche blocchi con uno spessore di 115 mm, chiamati blocchi inter-condominiali.

Caratteristiche tecniche dei blocchetti di divisione maschio-femmina in gesso

In quale altro modo le lastre di silicato differiscono dalle controparti in gesso? Il fatto che nella versione standard non abbiano un'assorbenza così elevata. Non è basso come nei blocchi resistenti all'umidità, ma questo materiale può essere utilizzato senza problemi in qualsiasi stanza umida (13% contro 26-32%). Gli svantaggi di questo materiale sono più peso (a parità di dimensioni) e minori caratteristiche di isolamento termico.

Silicato o gesso?

Se confrontiamo le caratteristiche di isolamento acustico di blocchi di gesso e blocchi di silicato, questi ultimi, a parità di parametri, conducono suoni peggiori (40-43 dB per blocchi di gesso e 48-52 dB per blocchi di silicato). Quindi per un migliore isolamento acustico scegliamo il silicato.

Dimensioni secondo GOST e TU

Ma i blocchi di silicato della stessa dimensione hanno più peso e una maggiore conduttività termica (migliore conduzione del calore). La chiave nella scelta è il peso, poiché l'isolamento acustico e termico può essere migliorato con strati aggiuntivi di materiali speciali, ma non c'è modo di ridurre il peso della partizione. E se la sua massa è fondamentale per la sovrapposizione, non ci si può aspettare nulla di buono.

Come costruire da lastre maschio-femmina

Affinché la partizione dei blocchi maschio-femmina sia affidabile e stabile, è necessario soddisfare determinate condizioni:

• Posizionare i blocchi su una base perfettamente piana con differenze di altezza non superiori a 2-3 mm per metro. Deve essere allineato su tutti i piani. Su basi in calcestruzzo viene colato un massetto di livellamento (spessore minimo 3-5 cm), su pavimenti in legno viene posata una barra piana asciutta.
• La posa viene eseguita per analogia con il mattone - con una benda nel mezzo. Viene utilizzato adesivo speciale o per piastrelle. Con i blocchi di silicato, puoi usare una soluzione per blocchi di schiuma per muratura.
• La partizione deve essere rigorosamente verticale. Una deviazione anche di un solo grado porta a instabilità, quindi il controllo al livello abituale di edificio è insufficiente. Può essere controllato livello laser e / o un filo a piombo.
  

  Ecco come appare la partizione finita dalla linguetta e dal solco che separa il bagno in un nuovo edificio

• L'altezza massima della partizione realizzata con piastre maschio-femmina è di 3,5 metri, la lunghezza massima è di 6 metri.
• È necessario lasciare uno spazio di 20-30 mm tra la parte superiore della partizione PPG e il soffitto. Questo spazio è riempito con schiuma di poliuretano.
• Per dare maggiore stabilità, si consiglia di rinforzare il moncone con il soffitto martellando i perni e murandoli all'interno dei blocchi (non tra le cuciture in quanto le cuciture sono molto sottili).
• L'isolamento acustico della partizione maschio-femmina non è troppo elevato. Per rendere la tua vita confortevole, usa un rivestimento in sughero o bitume sotto il muro e avvolgi anche le pareti su entrambi i lati con cartongesso. Questa "torta" crea condizioni di vita confortevoli.

In generale, è necessario seguire rigorosamente tutte le raccomandazioni, seguire rigorosamente la tecnologia. Quindi le partizioni maschio-femmina non differiscono per resistenza e affidabilità da quelle in mattoni, ma vengono erette molte volte più velocemente.

Markup

La posa della partizione dalla linguetta e dalla scanalatura inizia con la marcatura. Se hai un costruttore di aerei laser, tutto è semplice: apri l'aereo, disegni linee sul pavimento, sui muri, sul soffitto. Se non esiste uno strumento del genere, dovrai dedicare più tempo. È necessario un filo a piombo. Quello che non si adatta a uno smartphone non è uno strumento di misurazione. Meglio comprare in un negozio di ferramenta o fare con spago e un peso centrale.

La parete dei blocchi maschio-femmina deve essere rigorosamente verticale

Disegniamo la prima linea sul soffitto, usando un filo a piombo la trasferiamo sul pavimento.Collegando i punti sul pavimento e sul soffitto, otteniamo linee sui muri. Di conseguenza, è stata creata una marcatura chiusa per allineare la partizione.

Esaminiamo la base su cui poseremo i blocchi. Dovrebbe essere perfettamente allineato quando visto lungo la linea del deflettore e non dovrebbe inclinarsi in avanti o indietro se visto dall'altra parte.

Se ci sono aperture per porte o finestre nella partizione, anche queste devono essere contrassegnate. Con le porte, tutto è semplice: le contrassegniamo sul pavimento. È più difficile con i telai delle finestre: sono necessari fari sulle pareti e sul soffitto.

Preparazione della fondazione

Come già accennato, la base dovrebbe essere perfettamente piana senza inclinarsi su alcun lato. Se ci sono deviazioni, riempire un massetto livellante sul pavimento in cemento (grado concreto non inferiore a М150). Per fare ciò, dovrai assemblare la cassaforma in cui viene versata la soluzione. Lo spessore minimo dello strato è di 3 cm Per ottenere un risultato di qualità garantito utilizzare un composto autolivellante. Tieni presente che errori non troppo grandi "si allineano". È comunque necessario distribuire manualmente la composizione. Basta spazzare con una spatola, accelerando la soluzione su tutta la lunghezza, e le piccole irregolarità vengono livellate a causa della maggiore fluidità del materiale.

Il calcestruzzo è stato versato nella cassaforma e ricoperto di polietilene

Coprire il calcestruzzo colato con polietilene, lasciarlo per circa una settimana. Questo è se la temperatura nella stanza non scende sotto i + 20 °, durante questo periodo guadagnerà il 50% di forza. Ciò significa che puoi lavorarci. Se la temperatura è più bassa, il periodo aumenta. A una temperatura di 17 ° C e un po 'più bassa, ci vogliono già 2 settimane ... Rivestiamo la base uniforme con il contatto con il calcestruzzo - migliorerà l'adesione della base alla composizione adesiva, su cui poseremo il GWP.

Se i blocchi maschio-femmina devono essere posati su un pavimento di legno, la partizione deve passare sopra la trave, questa volta. Secondo, livelliamo la base con un legno secco. Deve essere fissato in modo che sia anche allineato orizzontalmente in tutte le direzioni. Fissiamo il legno al pavimento con chiodi o viti autofilettanti. Se c'è un giunto, lo colleghiamo a metà albero, rivestendo inoltre il giunto con colla per legno e fissandolo con chiodi.

Per migliorare l'isolamento acustico

Lo svantaggio principale delle partizioni con scanalature in gesso non è un isolamento acustico troppo elevato. La situazione con i blocchi di silicato è migliore, ma anche non ideale. Pertanto, si consiglia di stendere nastro antivibrante attorno al perimetro della partizione. Non è un segreto che la maggior parte dei suoni vengono trasmessi attraverso le vibrazioni attraverso il pavimento, il soffitto e le pareti adiacenti e i cuscinetti elastici migliorano significativamente la situazione.

Nastro in sughero per migliorare l'isolamento acustico durante l'installazione di partizioni maschio-femmina

Sotto le lastre maschio-femmina è possibile utilizzare una striscia di feltro bituminoso o tappi con una densità di 250-300 kg / m³. La larghezza della striscia è leggermente inferiore alla larghezza dei blocchi. Viene posato su una base livellata sullo stesso legante che userete per sigillare i giunti tra le piastre. La soluzione viene applicata sulla superficie trattata con contatto con il calcestruzzo (dopo l'essiccazione) con uno strato di 2-3 mm. Posare il nastro, arrotolandolo con un rullo, espellendo le bolle d'aria. La soluzione sporgente viene rimossa con una spatola. Pertanto, il nastro è incollato al pavimento, alle pareti, al soffitto. Verificare la planarità con una livella a bolla.

Preparazione delle lastre per l'installazione

Se vengono utilizzate lastre maschio-femmina in silicato, non è necessaria alcuna preparazione: non hanno superfici superiori e inferiori della scanalatura / cresta. Sono assolutamente uniformi (come nella foto sotto).

Le lastre maschio-femmina in silicato hanno una parte superiore e inferiore piatta

Quando si lavora con una scanalatura in gesso, prima è necessario decidere se posizionare i blocchi con la punta o la scanalatura verso l'alto. È più comodo lavorare quando la scanalatura è diretta verso l'alto, ma neanche la posizione inversa è un errore.

Se decidi di posare il GWP con una scanalatura, è necessario tagliare una punta su tutti i blocchi della prima fila. Il modo più conveniente per farlo è con un seghetto. Il taglio risultante è irregolare. Lo allineiamo con una pialla.

Nota! La lastra deve essere tagliata completamente piana. Dipende da quanto sarà forte il muro delle piastre maschio-femmina. E le piastre maschio-femmina tagliate devono essere della stessa altezza.

La cucitura tra i blocchi non supera i 2 mm, quindi anche piccole deviazioni sono quasi impossibili da correggere. Pertanto, ci allineiamo attentamente e con attenzione. Dopo il livellamento, la polvere viene spazzata con un pennello e il muro può essere eretto.

Prima riga

La sequenza di azioni durante la posa di un muro di lastre maschio-femmina è semplice e molto simile a quella in mattoni. Ci sono solo poche funzionalità. Poiché la partizione di solito è adiacente al muro, se viene ruotata una punta su di essa, viene tagliata con una sega, la superficie viene livellata con un piano e la polvere viene rimossa. Inoltre, la procedura è la seguente:

• Sul muro e sulla base viene applicato uno strato di malta di lunghezza leggermente superiore alla lunghezza / altezza del blocco (o nastro antivibrante posato). Non vale la pena mettere un grande strato: sarà comunque spremuto.
• La lastra viene posata, livellata, ribaltata con un martello di gomma e spinta a ridosso del muro. Ancora una volta, controlla la verticale / orizzontale. La soluzione spremuta viene raccolta con una spatola.
  

  Fai una curva del muro bendando le file

• Una malta viene applicata all'estremità della lastra installata e viene posizionata sulla base, un po 'più della lunghezza della lastra.
• Mettono il blocco successivo. Con un mazzuolo lo "bussano" al già stabilito, ottenendo uno stretto contatto. Controllando la posizione con l'aiuto di una livella, si ribaltano, raggiungendo la stessa altezza con il blocco già installato. La correttezza dell'installazione è controllata da una regola o da un livello, una barra pari. Lo strumento viene applicato con il lato dritto ai blocchi già installati: non dovrebbero esserci spazi vuoti lungo l'intera lunghezza.

Pertanto, viene creata l'intera riga. L'ultima lastra di solito deve essere tagliata. Potrebbe essere l'inizio di una porta o solo l'ultima lastra di fila. La sua lunghezza dovrebbe essere 3-4 mm in meno rispetto allo spazio rimanente: lo spazio per la cucitura. Non aumentare il divario: la stabilità diminuirà. Per maggiore sicurezza, il giunto può essere rinforzato con un angolo di metallo. Due o tre angoli per ogni riga. È abbastanza.

Secondo e successivo

Le lastre maschio-femmina sono posate con un intervallo di cuciture, come i mattoni. Lo spostamento della seconda fila può essere la metà o un terzo della lunghezza. L'opzione migliore è la metà. Tagliare metà dell'intero piatto, tagliare la punta se necessario, installarla. Inoltre, la muratura non è diversa. La terza fila ricomincia con un intero blocco, la quarta con mezzo, ecc.

Dopo aver posato ogni blocco, verificare che sia posizionato correttamente. Con tali dimensioni di blocco, l'errore si accumula molto rapidamente. Pertanto, ogni blocco consegnato viene prima controllato con un livello per verticale / orizzontale. e poi, mettendo la barra in orizzontale, afferrando i blocchi adiacenti e disegnando dall'alto verso il basso, guardiamo in modo che non ci siano spazi vuoti. Controlliamo anche l'assenza di deviazioni nel piano verticale.

Il controllo verticale e orizzontale è uno dei compiti principali

Angolo

Se il muro eretto di blocchi maschio-femmina ha un angolo esterno, iniziamo a posare da esso. Per facilitare il lavoro, crea un supporto angolare. Può essere un angolo con ripiani abbastanza larghi o due assi collegate a 90 ° C. Mettiamo la struttura in posizione, controlliamo la correttezza dell'installazione, la fissiamo temporaneamente al soffitto e al pavimento.

Come realizzare un angolo esterno (sporgente)

Ad una delle lastre tagliamo la punta laterale, poggiamo il suo bordo contro la battuta impostata, la allineiamo, impostando la direzione con un martello. Alla seconda piastra, tagliamo anche la punta laterale, applichiamo la colla su questo bordo, uniamo con la superficie laterale della piastra installata, facendola entrare in stretto contatto (diagramma nella figura sopra).

Per installare la seconda fila, è necessario eseguire un taglio nella piastra già installata sotto la punta inferiore del blocco successivo. Prendiamo un seghetto per metallo, facciamo dei tagli.Quindi, con l'ausilio di uno scalpellatore (uno strumento per lavorare con il calcestruzzo espanso, ma è utile anche per la posa di cablaggi in GWP) o di qualsiasi utensile solido, rimuovere l'eccesso, allineare la scanalatura, rendendola della stessa dimensione e forma della scanalatura. Rimuoviamo la polvere con una spazzola o un aspirapolvere da cantiere.

È necessario creare solchi

Mettiamo la seconda fila partendo dall'altro lato, in modo che la cucitura si trovi sull'altro lato dell'angolo. Applicare una soluzione all'estremità del blocco inferiore. Prendiamo metà del blocco, tagliamo il picco laterale, lo sistemiamo con quello inferiore nella scanalatura preparata (il diagramma all'estrema destra nella figura sotto). Dovrebbe anche appoggiare contro l'angolo impostato. Allineamo accuratamente le piastre maschio-femmina installate, verificando la verticalità e l'assenza anche delle più piccole deviazioni.

Ramo

È anche necessario considerare il ramo dalla partizione ad angolo retto. Le partizioni saranno più affidabili se realizzate con una legatura (diagramma centrale in figura). Tutte e tre le lastre installate hanno una punta laterale tagliata. I giunti sono rivestiti con adesivo, tre blocchi sono montati uno vicino all'altro con un martello. In questo caso, è anche necessario controllare che la partizione sia perpendicolare, ovvero l'angolo è di 90 °.

Schemi di giunzione

Costruiamo la seconda fila in modo che il centro del blocco sia sopra l'incrocio. Per installarlo, dovrai anche creare una scanalatura nelle sporgenze del blocco inferiore. Inoltre, queste righe si alternano.

C'è un altro modo per inserire una partizione a forma di T da una linguetta e scanalatura, senza vestirsi. Per fare ciò, stendi semplicemente il muro (che nella lettera T è la traversa superiore). Al muro finito, end-to-end, attaccare la seconda partizione (diagramma a sinistra nella figura sopra). Per aumentare l'affidabilità della connessione, alla giunzione sono installati angoli perforati rinforzati in metallo.

Porta

La porta nella parete delle piastre maschio-femmina può essere realizzata con o senza trave di rinforzo. Senza una trave di rinforzo, può essere fatto se la larghezza dell'apertura non supera la metà della lunghezza del blocco. Quindi una porta con una larghezza di 900 mm può essere realizzata senza trave, se il pavimento è realizzato in GWP con una lunghezza di 900 mm. Inoltre, il giunto delle piastre dovrebbe essere posizionato quasi al centro. È consentito un leggero offset (di 10 mm), ma la lunghezza dell'intera parte del blocco a destra ea sinistra dell'apertura non è inferiore a 445 mm.

Al momento dell'installazione, prima che la colla si solidifichi, l'architrave sopra la porta viene rinforzata con un risalto (un pannello che è supportato da un palo appoggiato sul pavimento) o una struttura assemblata da assi come nello schema a destra. In questo caso, assemblare prima un ponticello a forma di U dalle schede, fissarlo con viti autofilettanti ai blocchi sottostanti (controllare l'orizzontalità del ponticello). Applica un blocco, segna come tagliare. Risulta due blocchi a forma di L della stessa dimensione o quasi. Dopo aver applicato la soluzione nei posti giusti, vengono installati.

Costruiamo da lastre maschio-femmina: come realizzare una porta in una partizione

Se si utilizzano lastre maschio-femmina di lunghezza 667 mm, è necessario installare una trave di rinforzo sotto un'apertura superiore a 660 mm. Per la produzione di travi, è possibile utilizzare un angolo metallico, un canale, un rinforzo, strisce metalliche di notevole spessore. È possibile utilizzare travi di legno a secco con uno spessore di 50 mm o più (pretrattare con un antisettico). La trave dovrebbe sporgere di 400-450 mm oltre la porta.