Munkalapok készítése műkőből a saját kezével

A konyhai és fürdőszobai bútorok esetében a megbízhatóság és a funkcionalitás nagyon fontos. Könnyű tisztításra is szükség van - feltétlenül ellenőrizni kell a tisztaságot. A műkőből készült munkalap megfelel ezeknek a kritériumoknak. De ki kell választania a megfelelő anyagot, hogy ne derüljön ki, hogy egy drága dolog nem váltja be az elvárásokat.

A műkő típusai

A közelmúltban növekvő tendencia mutatkozik a természetesebb anyagok felhasználására a dekoráció során. Ugyanaz a pult a konyhában vagy a fürdőszobában. Legyen az MDF jó lehetőség, de valami megbízhatóbbra és szilárdabbra vágyik. A legoptimálisabb választás a természetes kő. De ez a lehetőség túl drága. Költségvetésesebb pult műkőből, bár nagyon nehéz természetesnek nevezni. Csak az egyik típus, majd egy nyújtással.

A műkőből készült munkalap jól néz ki. Fontos, hogy kényelmes legyen a működése és a "hosszú játék"

A téma megismerése során kiderül, hogy a műkő különböző lehet. És gyökeresen különbözik - a különböző anyagoktól, különböző tulajdonságokkal. Vagy különböző technológiákat alkalmaznak, például fröccsöntést. Így készülnek bármilyen alakú varrat nélküli munkalapok. Vagy ragasztanak lapanyagot az alapra, de itt nem lehet varrások nélkül.

A varrat nélküli munkalapú mosogató agglomerátumból vagy akrilkőből készülhet

De ne tegyen következtetéseket. A zökkenőmentes munkalap jobbnak tűnik. Talán. De az injekciós technológiával műanyagot használnak, és hajlamos a karcolásokra. Tehát a jól elkészített varratok jobbak. Magas munkaminőség mellett nem befolyásolják a tisztítás bonyolultságát, de csak közelről észrevehetőek. Általában a műkő munkalapok gyártásának technológiáival van dolgunk.

Akril munkalapok

A varrat nélküli munkalapok akrilkőből készülnek. Ez egy műanyag, amelyet folyékony formában értékesítenek. A kompozíció keverhető természetes kövekkel vagy homokkal, de a tömeg végül is műanyag, annak minden előnyével és hátrányával együtt. Az ilyen anyag nevezhető folyékony kőnek, folyékony márványnak stb. A lényeg nem változik. Hacsak ez a név nem rejt magában agglomerátumot. De itt tisztázni kell az ásványi komponens százalékos arányát. Ha ez kevesebb, mint 90%, és kötőanyagként akrilt használnak, akkor bármit is mondhatunk, ez akril asztallap, nem kő.

Előnyök - sokféle szín, kompozíciós lehetőség, alacsony ár (ha ez eszeveszett felár nélkül történik). Hátrányok - a felület karcos, fél a forrótól. A karcolások megjelenése után csiszolhatók, de ez nem olcsó szolgáltatás. A gyógyulás után a faj egy ideig helyreáll. De egy ideig - addig, amíg új karcolások nem jelennek meg.

Az akrilkőből készült munkalapok nagyon jól mutatnak

Az akrilkőből készült munkalapok készítésének technológiája egyszerű. A zsaluzat a megadott méretek és forma szerint készül. Akrilt öntünk bele, megvárják a végső megkeményedést. A zsaluzat eltávolításra kerül. Elméletileg tovább kell várni, amíg a keményedési folyamatok véget érnek. Ez körülbelül két hét. Ez idő alatt az összes illékony komponens elpárolog a műanyagból, ez maximális szilárdságot nyer. De az öntött munkalapokat gyártó cégek leggyakrabban kihagyják az öregedési fázist. Ez egyszerre idő- és költségmegtakarítás a késztermékek raktárakban, amikor már pénzt is kaphat.

És ez a megjelenés több hónapos használat után. És nem azt jelenti, hogy a használat "kemény módban" van. Egy hétköznapi család

Ez az opció a legolcsóbb, legvonzóbb megjelenésű, ugyanakkor a legmegbízhatatlanabb is. Egy hónapon belül karcolások jelennek meg, amelyek nagymértékben elrontják a tulajdonosok megjelenését és hangulatát.

Agglomerátum

Ez kőforgács és egy kis kötőanyag (4-6%). A legtöbb kőforgács (ideális esetben 96%) kemény kvarc vagy gránit. A poliésztert kötőanyagként használják. Különböző természetes és nem annyira köveket / anyagokat adhatunk a kompozícióhoz "szín és változatosság érdekében". Lehet márványapríték, színes üveg, csillogás stb.

Külsőleg az agglomerátumot nem lehet megkülönböztetni az akriltól, de a teljesítmény szempontjából nagyon eltérőek lehetnek

A kvarc vagy gránit agglomerátum sokkal erősebb. Valójában ez egy kő, enyhe műanyag hozzáadással. Ellenáll a mechanikai igénybevételnek. Karcolódhat, de komoly erőfeszítéseket kell tennie. Ha mégis megjelennek a karcolások, akkor csiszolhatók. Ez a folyamat hosszú és fárasztó. De az asztallap sokáig nagyszerűen néz ki.

Az akrilárusok szerint a kvarc és a gránit "elhalványul". Ez igaz. Számos természetes kő - például márvány, kvarc, gránit - rendelkezik bizonyos természetes sugárzási háttérrel. De a lényeg itt természetes. Nem káros, és ilyen adagokban nem befolyásolhatja az egészséget. A természetes köveknek tulajdonított második "mínusz" törékenységük. Nos, igen. Széttörnek, ha nagyon megüti őket. De a cselekvést pontosan és olyan erővel kell alkalmazni, hogy egyszerűen lehetetlen a konyhában létrehozni. Általában, ha lehetséges, jobb, ha agglomerátumot választanak a munkalapra.

Mesterséges kő

Ezt a technológiát akkor alkalmazzák, ha jelentős vastagságú munkalapra van szükség. Ugyanaz a nagy vastagságú agglomerátum nagyon nehéz és drága. És nincs értelme tömböt használni. Az egy darabból álló agglomerátum legfeljebb 2-3 cm vastagságú készül. Ha vastagabb födémre van szüksége a konyhaszekrényeken, olcsóbb az alapot furnérozni.

Az akrillemez erősebb, tartósabb

Az alapon - nedvességálló MDF, forgácslap vagy rétegelt lemez (a rétegelt lemez a legjobb megoldás) - egy "kő" réteget ragasztanak. A sík és a végek ragasztva vannak. Speciális szupererős és gyorsan keményedő ragasztót használnak. A ragasztó úgy színezett, hogy illeszkedjen a bevonathoz. Megkeményedés után a varratokat, az ízületeket, a cseppeket csiszoljuk. Jól elkészítve ezek a munkalapok nagyon tartósak és praktikusak.

A levél "kő" más. Ez lehet az akril vagy az agglomerátum egyik típusa. Az agglomerátummal minden világos. Nagyon tartós és megbízható. Csak ebben az esetben gyakran használnak drágább fajtákat, például márvánnyal. Az akrillemez olcsóbb megoldás. Annak ellenére, hogy műanyag, teljesítményét tekintve jobb, mint fröccsöntött társa.

Az asztallapot rétegelt lemez alapra szerelik (az alapok legjobbja)

Arra épít, hogy az agglomerátum lehet "nem túl". Ha omladozó adalékanyagot használnak benne, és ha a kötőanyag nem megfelelő minőségű, karcolások, foltok és forgácsok lesznek. Ha úgy dönt, hogy megrendel egy cégtől, jobb megtalálni azokat, akik már használják a termékeiket. És kérdezzen a garanciákról. De ne feledje, hogy a valóságban gyakran az egyik jogi személy bezárul, a másik nyitva van. És ennyi. A jogi személy minden garanciája kiégett. Ennél megbízhatóbb garancia egy magánkereskedőtől.

Melyik technológiát könnyebb egyedül elsajátítani

Ha öngyártásról beszélünk, akkor a legegyszerűbb módja az asztallap elkészítése öntött akrilból. Igaz, ha kész keverékeket használ, az ár majdnem megegyezik azzal, amit egy cégtől rendel. Az asztallap készítésének következő legnehezebb folyamata az agglomerátum. Mivel kevés kötőanyag van, nem könnyű sima felületet elérni. Ha nem fél a hosszú távú őrléstől a normális eredmény elérése érdekében, megpróbálhatja elsajátítani ezt a technológiát is.Az agglomerátum alapú műkő munkalap a legjobb választás tartósság és megjelenés szempontjából.

Diy műkő munkalap

A munkalapok gyártásának utolsó "könnyűségű" technológiája kőlemezből készül. Sok pontos vágás, alkatrészek ragasztása és csiszolása. Szüksége van professzionális szerszámokra - körfűrész vezetőkkel, kirakós játékfűrész, körkörös csiszoló, csiszolókorongokkal. A ragasztott töredékek vonzásához és rögzítéséhez sok bilincsre van szükség.

Csináld magad öntött akril asztallapot

Sokak számára úgy tűnik, hogy az egy darabból álló varrat nélküli munkalap a lehető legjobb megoldás. Könnyebb tisztítani, nem lehet szivárgás. Ez igaz, de maga az anyag (akril) nem mindig alkalmas felhasználásra. Maga az akril remek anyag. Fürdőszoba számára a műkőből készült munkalap jó választás. Nagyon kevés lehetőség van a felület megkarcolására, nincs magas hőmérséklet. És a nedvesség, a gőz, a szappan és más mosószerek nem félnek a műanyagtól. Ha úgy dönt, hogy elsajátítja az akril munkalapok öntésének technológiáját, megpróbálhatja elkészíteni a fürdőszobához.

Megjelenésében egy laikus nem fogja megkülönböztetni a műkő egyik fajtáját a másiktól.

Készítmény

Az akril öntéséhez formát készítenek. Gyártásához használjon laminált forgácslapot vagy MDF-et. Ha a munkalap felülete sima lesz, akkor a zsaluzat anyagának is simanak kell lennie. Ha textúrára van szüksége, akkor az a nyomtatványon legyen. Miután eltávolította a formából, az akrilkő megismétli az összes bevágást és dudort. Ezért alaposan megválogatjuk az űrlap anyagát.

A kivágott munkadarabot oldalakkal keretezzük, technológiai dugókkal zárjuk le a főzőlap és a mosogató furatait

Az oldalak ugyanabból az anyagból készülnek. A lécek széleit előbb durvább ruhával, majd egyre vékonyabb smirglikoronggal csiszolják. Egyre csökkenő szemcsét használunk. Ne feledje, hogy az összes hibát akrilba öntik. És nagyon észrevehetőek, ha a követ egyetlen színben, zárványok nélkül választották. A varratokat lezárják és kiegyenlítik. A szerkezetet alaposan megtisztítják, megszárítják, majd belülről viaszolják.

Munkalap gyártása

Az akrilhoz töltőanyagokat adnak - kő vagy márvány forgácsok, pigment, dekoratív alkatrészek. Minden összekeveredik. Az edzőt utoljára öntik. Az akrilt több rétegben öntik, ezért a keményítőt csak a készítmény egy részéhez adják.

A kompozíció eloszlik a síkon

Az akrilkompozíciót a kész zsaluzatba öntjük. Minden területen egyenletesen ossza el. Minden formai elemre el kell terjednie. Ebben az esetben nem szabad megengedni a buborékok megjelenését - a levegőt el kell távolítani. A készítmény kiosztása után egy faforgácslapot fektetnek a tetejére, amelyet szintén viaszgal zsíroznak meg. A teher a forgácslapra kerül. Óvatosan kell kiválasztani, hogy a kompozíció ne nyomja ki az oldalát. A rakományt fél órán át hagyják. Aztán leveszik, felemelik a forgácslapot. A műanyag második részét a formába öntjük és egy napig hagyjuk. Ez idő alatt az akril megkeményedik. A zsaluzat eltávolítható.

Szerelés a vázra és polírozás

Miután a műanyag lemezt eltávolították a zsaluzatról, a kerethez rögzítik. Az akril rugalmas anyag. 20-30 mm vastagsággal is meghajlik. A keretet a méretstabilitás biztosítása érdekében állítják össze. Fa (gerendák vastagsága 50 mm vagy több) vagy nedvességálló rétegelt lemez (27 mm vastag). A keret az elülső és a hátsó oszlop mentén lévő szalagokból, keresztirányú jumperekből áll, amelyek 40-50 cm-es lépésekben vannak felszerelve. Több megerősítésre van szükségünk a legnagyobb terhelésű helyeken. Ide telepítik a főzőlapot vagy a mosogatót.

A konyhához vagy a fürdőszobához egy darabból álló munkalap szintén a kerethez van rögzítve

A keret akrilvastagsága meghaladja a 10 mm-t. A vékonyabb réteghez szilárd alap szükséges.Vagyis ugyanabból a rétegelt lemezből ki kell vágnia a pult tetejének ismétlődését, és ezt a két lapot össze kell ragasztania. A rétegelt lemez vastagsága körülbelül 27 mm. Két vékonyabb lapot összeragaszthat. Olcsóbbnak bizonyul. A normál ragasztáshoz a lapokat bilincsekkel rögzítik.

Végső befejezés - köszörülés. Először finomszemcsés tárcsákkal - 320 vagy annál magasabb, végül - polírozó rögzítéssel. Ez a szakasz fontos a megjelenés szempontjából. A legtöbb hiba elhárítható. De árthat.

Lemezkő

Úgy tűnik, hogy a műanyag lemezből vagy, amint hívják, műkőből nem probléma valamit csinálni. Ez így van. A kívánt formájú és méretű részeket kivágják a lapból, összeragasztják. A varratok polírozottak, ezzel egyidejűleg eltávolítva a lehetséges magasságkülönbségeket.

Sok fényezés. De ez bármilyen műkőre vonatkozik

Az összeszerelt szerkezetet vagy szilárd alapra ragasztják (legfeljebb 10 mm kővastagsággal), vagy egy váz fából vagy rétegelt lemezből készül. Úgy tűnik, minden egyszerű. Kivéve azt:

• Egy anyaglap nagyon sokat nyom, a megfordítása még mindig öröm.
• A vágásoknak tökéleteseknek, az alkatrészek illeszkedésének tökéletesnek kell lennie. Ehhez professzionális felszerelésre és annak kezelésére van szükség.
• Az ízületeket bilincsekkel ragasztják és rögzítik. Körülbelül 20-30 cm-enként helyezkednek el. A fokozatos, sietetlen munkákhoz is kb.
• Az ízületek csiszolásához jó csiszolóra van szükség. Megteheti csiszolókorongokkal egy darálóhoz. Ugyanakkor az eszköznek képesnek kell lennie a sebesség beállítására.

Annak érdekében, hogy az asztallap alkatrészeit a lehető legszorosabban lehúzzák, ideiglenesen megállítanak. A bilincsek ezekhez a megállókhoz tapadnak

És igen. Készíthet munkalapot műlemezből a saját kezével. Ha képet szeretne kapni arról, hogyan és miről van szó, nézze meg a videót. Gyakorlatilag nincs magyarázat, de a munka technológiája nyomon követhető. De az alkatrészek jobb összekapcsolása érdekében (élek ragasztásakor) jobb, ha a fő lapon egy negyedet választunk. Tehát a varrás nem lesz annyira feltűnő, és a kapcsolat megbízhatóbb.