Önterülő (önterülő) padlók: hogyan kell magad csinálni (beleértve a polimert és a 3D-t is)

Hagyományosan a padlót cement-homok esztrichkel egyenlítik ki, de nehéz vele dolgozni, és a tökéletesen sík felület megszerzése még nehezebb. A munka megkönnyítése érdekében adalékokat, adalékokat használhat, amelyek növelik az oldat plaszticitását, lehetővé téve a sík felület elérését. Ezt a technológiát folyékony, elárasztott vagy önterülő padlóknak hívják, mivel az oldat valóban folyékony és öntött. Ön is kiválaszthatja az adalékanyagokat, de ez hosszú és nehéz. Végül is nem csak a folyékonyság fontos, hanem a szintezés képessége, a keményedés sebessége és egyéb jellemzők is. Ezért a gyakoribb módszer a kész keverékek használata, amelyeket jellemzőik szerint választanak ki konkrét feladatokhoz. Ilyen keverékekkel saját kezűleg készíthet önszintező padlót. Nem azt jelenti, hogy az öntermeléssel könnyű kiváló eredményt elérni, de lehetséges.

Az elárasztott padlók egyik fajtája polimer, monokromatikus lehet, vagy képet is tartalmazhat. Ezek az úgynevezett 3D padlók. Mindegyiket ugyanazon technológiával, saját jellemzőkkel alkalmazzák. Egy figyelmeztetés - a polimer padlók (és három de) tökéletes alapot igényelnek. Betonlapon öntési technológiával készíthető. Ezért feltétlenül tanulmányozni kell.

Így néz ki a padló öntés után

Technológia és a műveletek sorrendje

Ha elkezdi keresni, hogy milyen keveréket vásároljon, hogy saját kezével önterülő padlót készítsen, akkor megzavarodik: különböző kompozíciók vannak, különböző jellemzőkkel. Mindet használják ebben a technológiában, de különböző igényekhez és helyzetekhez. Két nagy csoport van:

• Hangszínszabályozók. A jellemzők általában 10-100 vagy 150 mm vastagságot mutatnak. Ezek a vegyületek a jelentős esztrich-különbségek durva előzetes kiegyenlítésére szolgálnak. Előkészített és alapozott alapon alkalmazzák őket. Még akkor is, ha van az "önterülő" szó, ezeket "el kell oszlatni" egy spatulával, lehetőleg egy rovátkával. Ezt gondosan és gyorsan kell elvégezni, de ügyeljen arra, hogy a kompozíció ne essen a falakra (gyakran már készen vannak, vagy legalábbis igazodnak). A szétszórás kényelmesebbé tétele érdekében a fogantyúhoz egy hosszú fogantyú van rögzítve - valami olyan lesz, mint egy gereblye. Ezután a réteget végül egy két méteres szabállyal egyengetik a jelzők mentén. Ha megvárja, amíg a rovás elterjed önmagában, dudorok és lyukak maradnak.
  

  Durva - elsődleges folyók

• Finom vagy vékony. Ezeknek a kompozícióknak a jellemzői szerint általában egy 2 és 10 mm közötti réteg van. Vagy a szintezőszer edzett rétegére (alapozva), vagy meglehetősen sík alapra (például régi betonpadlóra) viszik fel. Ebben a csoportban vannak önterülő vegyületek. Jegyzet! Vannak önterülőek, de nem mindegyik rendelkezik ilyen jellemzőkkel. Ezeket egyszerűen kiöntik, majd egy speciális fogazott hengerrel hengerelik és ennyi. A speciális adalékok miatt a keveréket magától kiegyenlítik, és a henger szükséges a légbuborékok eltávolításához. A többi befejező vegyületet szintén spatulával kell diszpergálni, jóllehet maguk is ki vannak simítva.
  

  Kiegyenlítő vegyületek befejezése

Nem túl sok? De ez még nem minden. E csoportok mindegyike gyorsan kötődő vegyületeket tartalmaz. Ez egyrészt jó: a javítás kevesebb időt vesz igénybe. Másrészt tapasztalat híján (és honnan szerezheti be, ha először árasztott padlót csinál saját kezével), a keményedés sebessége azt eredményezheti, hogy miközben az összes darabot összekeveri, amikor a kompozíció blokkolva van,kezdi felfogni és szinttel feljebb már nincs idő. Voltak esetek. Például egy teret meg akartunk tölteni 16 négyzettel, két zacskót gyorsan megkeményedő kompozícióval gyúrtunk össze egy nagy kádban. A vízbe kerüléstől a megkötésig eltelt idő 25 perc. Az összes csomót 15 percig kevertük. Az oldatot a padlóra öntötték, és már alig folyik. Megpróbáltuk egyengetni, szinte nem működik. Aztán gyorsan mindent zsákokba pakoltak és a kukába vitték. A következtetés egyszerű: a hasonló helyzet elkerülése érdekében az első kísérlethez ne vegyen gyorsan keményedő kompozíciókat.

Még egy árnyalat. A kompozíciókat az üzemeltetési feltételeknek megfelelően kell megválasztani: beltéri vagy kültéri munkákhoz, ha a helyiség időszakosan fűtés nélkül marad, fagyállóságra van szükség. A padlófűtés lefektetéséhez speciális vegyületek is vannak - a jellemzők listájában fel kell tüntetni a fűtéssel való kompatibilitást.

Most arról, hogy miből készülnek az önterülő padlók. A kompozíció alapja lehet cement vagy gipsz, ritkán mindkét komponenst alkalmazzák, de vannak olyan speciális adalékok, amelyek semlegesítik az eltérést (Prospector márka). Ha különböző vállalatoktól vásárol egy szintezőt és egy befejező vegyületet, figyeljen arra, hogy mi alapul. Az a tény, hogy a gipsz és a cement ütközik egymással. Nem rakhatók egymásra. Ha a kiegyenlítő anyag cement alapú, akkor a befejező vegyületet cementből kell készíteni. Ugyanez a szabály vonatkozik a vakolatra is.

A folyékony padlók hengerelése műanyagból készült, tűinek végén

Amit tudnod kell

Tehát az „önterülő padló” technológia főbb pontjai és jellemzői:

• Csak stabil bázisokkal kompatibilisek. Ha az alján repedések jelennek meg, azok is megrepednek. Emiatt a fapadlók nagyon gyenge hordozók.
• Jó tapadást igényel az aljzathoz. Nem lehetnek „úszó” önterülő padlók. Ezért a felületet alaposan előtisztítják, leporolják, majd alapozzák.
• Az alapnak nem szabad jól felszívnia a vizet, amit ismét alapozóval érnek el. A laza porózus anyagokat több rétegben alapozzák, gondosan feldolgozva a sarkokat. Az elégtelen feldolgozású helyeken a víz gyorsan elhagyja az összetételt, amely miatt szabálytalanságok képződnek, és gyakrabban púposak. Ezután a leütésük nagyon hosszú és problémás (gyémánt koronggal ellátott darálóval és / vagy vésővel és vésővel).
• A falak kerülete mentén egy csillapító szalagot helyeznek el. Ez lehetővé teszi, hogy hagyjon egy kis rést, amely kompenzálja a kompozíció hőtágulását.
• Ha a padló viszonylag lapos - a magasságkülönbség nem haladja meg a 10 mm-t - azonnal öntheti a befejező anyagot az előkészített felületre.
• Ha a magasságkülönbség meghaladja a 10 mm-t, akkor először tiplik. Megszilárdulásuk után (a jellemzőkben feltüntetve) ismét talajjal borítják őket, és ha szükséges, a befejező önterülő padló újabb rétegét alkalmazzák.
• Mivel a folyékony padlót ki kell egyenlíteni vagy "szétszórni", az elöntött felületen kell járnia. Annak érdekében, hogy ne maradjanak nyomok, a cipőre egy speciális talp kerül a vékony rudakra, amelyeket festékcipőnek hívnak. A lábbeli megtakarítása érdekében vásárolhat lábbelit a pázsit szellőzéséhez. Nagyon hasonlóak, de kevesebbe kerülnek.
  

  A csappantyú ragasztható kétoldalas szalagra, szárítás után vágja le vagy nyújtsa ki a kiálló szélét, és töltse ki a hézagot rugalmas tömítőanyaggal

Ha a padlót csempézéshez simítják, akkor gyakran elegendő egy esztrich. A kis különbségeket, akár 4-5 mm-ig, egy csempe ragasztóréteggel kell kiegyenlíteni. Általában nézze meg az árat: melyik olcsóbb: öntsön egy réteg folyékony padlót vagy megnövekedett cserépragasztó-fogyasztást. Mindkét lehetőség egyenértékű a teljesítmény szempontjából, ezért válassza a kevésbé költségeset. Minden más bevonathoz - laminátum, parketta, táska, linóleum, parafa, szőnyeg stb. - legfeljebb 2 mm / 1 méter különbség szükséges. Ha az egyenlítés után nincs ilyen eredmény, akkor ki kell töltenie egy másik befejező réteget.

Mire van szükséged

A keverékkel ellátott táskákon kívül szüksége lesz néhány eszközre és kiegészítőre:

• Keverési kapacitás - legalább 20 liter.
• Víz - az utasításoknak megfelelően, de általában csapvíz.
• Legalább 800 W teljesítményű fúrógép, dagasztó fúvóka.
• A szabály 2 m hosszú.
• Széles fogazott simítóval.
• Műanyag henger tűkkel.
• Alapozó.
• Festék cipő.
  

  Eszköz önterülő padlók gyártásához

Munkafolyamat: barkácsoló önterülő padló

Az első szakasz az alap előkészítése... Minden, ami letéphető, elverhető, letisztítható, eltávolításra kerül. A rések hímzettek, ha túl nagyok, akkor csempe ragasztóval vagy száraz keverékkel vannak lezárva a padló öntéséhez, PVA ragasztóval hígítva. Kicsi - legfeljebb 3 mm mély - beágyazás nélkül marad, csak jól tisztítanak. A tisztítás befejezése után mindent jól megtisztítanak, porszívóval összegyűjtik a port.

A második szakasz az alapozó. Jobb, ha egy alapozót ugyanabból a cégből veszünk, mint a folyékony padló - ez garantálja az összeférhetőséget. Ha vásárolt egy mást - ellenőrizze, hogy kompatibilis-e: nézze meg az útmutatókat, amelyekkel vegyületeket lehet használni - gipsz vagy cement alapján. Alaposan be kell alapoznia, teljesen átitatva az egész alapot. Gyorsabb egy hengerrel dolgozni egy hosszú bottal, de használhat kefét vagy akár széles spatulát is. A laza anyagok esetében egyetlen alapozás nem elegendő, és miután az első megszáradt, a másodikat, és talán a harmadikat is felhordják.

A padló öntésekor az általános munkasorrend. Ezzel a technológiával végezzen önterülő padlót

Harmadik szakasz - jelzőfények telepítése... A világítótornyok különböző módon jelennek meg. Az első út: mint egy hagyományos esztrichnél, használjon fémprofilokat. Hagyhatók a padlón, vagy az oldat megkötése után (elsődleges keményedés) távolítsa el és töltse ki a lyukakat ugyanazzal a keverékkel. Második út: egy bizonyos lépéssel csavarja be a csavarokat a padlóba, a sapkákat egy szintbe állítva. Ez a módszer akkor elfogadható, ha a megoldást szabályra szabja. Ezután töltéskor koncentráljon a kupakokra. Harmadik út: vastag, gyorsan kötődő habarcsból készítsen "síneket" a padló öntéséhez. Alapvetően ehhez egy "P" alakú profilt használnak a gipszkartonhoz, amelyet belülről zsírral kennek meg. Visszafelé a szintre beállított önmetsző csavarokra fektetik. Az oldatot egy spatulával helyezzük be a tetejéig. A trükk itt az, hogy nem maradtak üregek. Ennek a módszernek van egy módosítása: a lefektetett önmetsző csavarok mentén helyezzen ki egy görgőt az oldatból, amelybe a kenett profilt nyomja. A kinyomott és felesleges oldatot összegyűjtjük, ha nem volt ideje megragadni, megpróbálhatja újra használni. Negyedik módszer: használjon lézersík-építőt.

Negyedik szakasz - kitöltés. Gyorsan kell dolgoznunk: 40 perc elteltével a készítmények többsége elveszíti rugalmasságát. Ezért kényelmesebb legalább egy asszisztenssel, két tartállyal dolgozni a töltéshez. Jobb először megmérni a szükséges vízmennyiséget (öntsük néhány tartályba, amelyek száma megegyezik a keverékek számával), kinyitjuk a keverékkel ellátott tasakokat, és mindent sorokba rakunk. Szereljen egy küszöböt az ajtó közelébe - hogy a folyékony padló ne öntsön ki, és egyenletessé tudja tenni.

Az egyik ember bezárja a kompozíciót - felönti vízzel, kiönti a kompozíciót és keverővel keveri egy elektromos fúróval, a második kiönti és kiegyenlíti. Aki simít, vegyen fel egy speciális talpat, vékony fémrudakkal a cipőn. Ha nem akarja megvenni, akkor saját maga is elkészítheti (lásd például a fotót).

Népünk kimeríthetetlen a találmányok szempontjából)))

A kompozíciót "kígyóval" öntik a padlóra. Bár terjed, de nem olyan jó, hogy semmit sem kellene tenni. Egyengetni kell, főleg, ha a kezdő, durva szintezést tisztességes réteggel rakja. A jelzőfények telepítésének választott módjától függően "meghajtja" a megoldást vagy egy hosszú rögzítő sínnel - általában, vagy egy széles, fogakkal ellátott spatulával (ha síképítőt használ, akkor kényelmesebb vele dolgozni). Annak érdekében, hogy ne mászkáljon az ölében, hosszú fogantyúhoz rögzíthető. Vannak, akik inkább egy fogazott hengerrel szórják az oldatot.Megfelelő rétegvastagsággal (5 mm-től) jó munkát végez; a vékonyabbaknak spatulára vagy szabályra van szükségük. Gyorsan kell dolgoznia - a végső megkeményedés előtt időre van szüksége, hogy megtöltse az egész szobát, emellett elkészítik az oldat következő részét.

Amint elkészül az oldat következő része, kiöntjük, folytatva az új terület kiegyenlítését, két zóna keverésével az élek mentén. Tehát a teljes felületet kiöntjük.

Ötödik szakasz - várakozás és az eredmény ellenőrzése... Az öntés után csukja be az ajtókat - nehogy huzat legyen -, és várja meg a szükséges időt. Nagyon más. A cementnél hosszabb ideig tapadó keverékek, a vakolaton - gyorsabban, de általában 12-24 óra múlva járhat a felszínen.

Ha a megadott időszak letelt, vegye figyelembe a két méter szabályt, és ellenőrizze az eredményt. Durva szintezőszer használata esetén a különbség 2-5 mm lehet, vagy centiméterben mérhető. Nagyon függ a készségtől. Ha először saját kezűleg készített padlót saját kezével, és kevesebb, mint 10 mm-es cseppeket kapott, gratulálunk a sikeréhez. Ez jó eredmény, és a meglévő egyenetlenségeket a befejező szintező ki fogja egyenlíteni. Finomabb szemcséjű, jobban terül.

Ha jó eredményeket szeretne, találjon jó önterülő keveréket. Természetesen el kell osztani a felszínen, de szintezni fogja magát. Az ilyen típusú kompozíciók egyetlen hátránya az ára. Általában azt vették észre, hogy minél kevesebb tapasztalat van, annál drágább vegyületet kell használni a garantáltan egyenletes padlóhoz.

Elég jó az elárasztott padlók összes árnyalata és jellemzője a videóban. Demonstrálják a keverék szintezésének módját is, és több márka hangzik el, amelyeket ajánlott használni.

Önterülő padló-keverék gyártók

Számos külföldi és belföldi vállalat van a piacon. Egyes szerzeményeket mindenki dicsér, vannak ellentmondó vélemények. Itt meg kell értened, hogy azok, akik gyakran találkoznak ezzel a munkával, jellemzőik szempontjából nem túl jó kompozíciót használva, kiváló eredményt érhetnek el. A kezdőknek nehezebb: nem tudják, hogyan kell, ezért nem tudják időben helyrehozni, ha valami rosszul alakul. Ezért nem valószínű, hogy pénzt lehetne megtakarítani: a jó eredmény elérése érdekében nagyon jó tulajdonságokkal és véleményekkel rendelkező kompozíciót kell vásárolnia egy önterülő padlóhoz. És ezek drága márkák.

Itt található a gyártók és a készítmények felsorolása, rövid leírással:

• A bolárok olcsóak, de nehéz vele dolgozni.
• ’Prospectors - a vélemények különbözőek.
• Piramis - kevés tapasztalat.
• CERESIT CN78 - könnyű megmunkálni, a felülete sima, de drága.
• Az IVSIL TIE-ROD-II gipsz alapú önterülő keverék, más vegyületek szintje kissé rosszabb.
• BROZEX NP-42 - jó eredmény, normál szórás.
• Horizon Universal - nehéz dolgozni.
• A Vaateri Plus Vetonit jó jellemzőkkel rendelkező önszóró gép, könnyen megmunkálható, a felülete sík és drága.
• A Forbo 976 önterülő keverék, jó teljesítménnyel.
• Basite T-45 - jól terjed és kisimul, vastag (10 mm-nél nagyobb) rétegre nem alkalmas.
• Plitonit (PLITONIT) - a vékony réteg összetétele nagyon jó véleményekkel rendelkezik.
• A Kreps-RV és az SL - a vélemények szerint - normális jellemzők, megfizethető áron.

Természetesen ezek nem mind a gyártók, hanem azok, akikkel meg lehet csinálni a padlót, és nem szenvednek (a velük dolgozók véleménye szerint) ...

Polimer és 3D önterülő padlók

A polimer padló technológiája hasonló az önterülő beépítéshez. Van egy folyékony, viszonylag folyékony készítmény is, amelyet el kell teríteni a felületen. A különbség az anyagokban van. Ezek elsősorban polimerek. A kötőanyag típusában különböznek:

• poliuretán;
• epoxi;
• metil-metakrilát.

A bevonat vastagságát tekintve nagyon vékonyak lehetnek - ez pormentes bevonat és festés, vastagságuk 1,5-4,5 mm, néha több is lehet. A kompozíciók főként kétkomponensűek - alkalmazás előtt szigorúan mért arányban keverik őket.Ezután, hasonlóan a cement vagy gipsz alapú önterülő padlókhoz, ezeket egy lapos alapozott felületre öntik (az alapozó saját) és kiegyenlítik.

A polimer padlók felülete lehet fényes vagy matt, vagy érdes. Lakásokban és magánházakban (fürdőszobákhoz, konyhákhoz, folyosókhoz) elsősorban fényes vagy matt felületet használnak, medencékben vagy nyitott teraszokon - durva felületen, így nedves állapotban is csúszásmentes.

Úgy néz ki, mint egy fényes polimer ömlesztett padló

A mintás térfogatú padlók, amelyeket 3d padlóknak (három de) is neveznek, a polimer padló speciális esete. A rajzot szalagra vagy speciális szövetre alkalmazzák. A lényeg a rajz alapos tanulmányozása és a nyomtatás kiváló minősége. Ezt a rajzot az előkészített alapra ragasztják, majd ráöntik egy réteg átlátszó polimerrel. Szárítás után újabb réteg kopásálló lakkot viszünk fel. Az eredmény a padló legszebb képe, amelyet sokan annyira szeretnek.

A 3D padló minőségének alapja egy tökéletes alap és minőségi rajz

Önterülő padlótechnika mintával

Lépésről lépésre minden így néz ki:

1. Igazítsa az alapot. Ebben a szakaszban tökéletesen sík padlófelület érhető el. A betonpadlók a fent leírt önterülő padlótechnikával kiegyenlíthetők. A polimer padlók fa alapon is elkészíthetők. A fő feladat az, hogy stabil és tökéletesen sima legyen. Ezt meg lehet tenni csiszolókoronggal. A padló minősége és hatása 90% -ban függ az aljzat előkészítésétől. Ezért itt kell a legjobb eredményeket elérni.
2. Várjuk, hogy a padló száraz legyen. Ez nagyon fontos. A cementalap maximális nedvességtartalma 4%, fa - 8%.
3. Vigyen fel polimer alapozót a száraz, kiegyenlített és tisztított padlóra. Ehhez a technológiához jobb, ha széles spatulával osztják szét: így a meglévő szabálytalanságok még fokozottabbak.
4. Polimer réteget öntünk. Szín - általában világosszürke vagy más - a kép fő hátterétől függően: az alap az anyagon keresztül látszik. A polimerek bármelyike ​​alkalmazható. Azt mondják, hogy a legjobb a poliuretán, de nagyon drágák. Epoxi - olcsóbb, de az átlátszó réteg egy idő után sárgássá válik.
   

   Egy másik lehetőség egy térfogatú padlóhoz

5. Kétrétegű szalagszövetre nyomtatást találunk és megrendelünk. Az első réteg papír, a felső hálószövet. Van egy ilyen háló, amelynek szélessége 1,37-1,67 m, tekercshossza 35 méter, ára 8-10 euró négyzetméterenként. Ezért a szélesebb rajzok több darabból állnak. A mintát a szövetre alkalmazzák. Ragasztáskor a papírt lehúzzák, a hálószövetet az előkészített alapra ragasztják. Ugyanolyan összetételű vékony rétegre van ragasztva, amelyet aztán felülről alkalmaznak. Ennek a szakasznak az első fontos feladata, hogy megtalálja a kívánt méretű rajzot a szükséges felbontással (kiváló minőségű), a második az anyag buborékok nélküli ragasztása.
6. Halmozáskor a papírréteget eltávolítják. A szárított alap polimer rétegre vékony átlátszó réteget viszünk fel - kb. 1 mm, tűgörgővel gyorsan hengerelve, hogy ne legyenek buborékok. Filmet terítenek rá. A fő feladat az, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincsenek-e alatta légbuborékok. Ehhez a szélétől kezdve kell lefektetni, fokozatosan ragasztva az alkalmazott rétegre. Mivel a szövet hálós, ha szépen van kirakva, nincsenek problémák - a buborékok a háló nyílásain keresztül kerülnek ki.
7. Töltse fel átlátszó befejező réteggel.

A 3D padló készülék teljes technológiáját a videoklip mutatja be. Megtekintés után minden kétértelműségnek teljesen el kell tűnnie.

Azok, akik saját kezűleg szeretnének terjedelmes, önterülő padlót készíteni (3D-s hatással), gyakran kérdeznek arról, hogy hol lehet anyagot vásárolni. ha fotónyomtatásról beszélünk, akkor egy reklámügynökségben, amely szalaghirdetésekkel foglalkozik, vagy egy olyan nyomdában, amely rendelkezik berendezésekkel a szövet nagyméretű nyomtatásához.

Ha polimer kompozíciókról beszélünk, akkor a gyártó cégek száma tízes.Vannak belföldi és importáltak is. Általában az egész vonalat gyártják - az alapozóktól a különböző jellemzőkkel rendelkező bevonatokig. Nagyon sok lehetőség van a színezésre. Válasszon egyet a katalógusból. Ez akkor van, ha sima padlót tervez kitölteni. Ha úgy dönt, hogy padlót készít mintával, akkor az alapozó mellett egy kompozícióra lesz szüksége az alaphoz (hogy megfeleljen a fotó hátterének), valamint átlátszóra. Kereskedhetnek mindenféle "zsetonnal", hogy például csillogó padlót hozzanak létre stb.

A padló világos árnyalatai jellemzőek a modern vagy a csúcstechnológiájú belső terekre

Mint említettük, sok gyártó van. Íme néhány, ismertetve az általuk gyártott anyagokat (amelyeket kereskednek):

• TeoKhim vállalkozás - Elakor márkanév alatt gyárt polimer padlókat (mindhárom típusú polimer)
• Etal és Etal UV - epoxik
• Remmers epoxi (epoxik), Remmers PUR Aqua (poliuretán)
• Önterülő poliuretán bevonat KT padlózománc PU 01 - egykomponensű (mérgező, légzőkészülékben végzett munka)
• Polyepoflex - epoxi önterülő padlók
• Ultraflor - poliuretánok
• Poly-Flor - mindhárom polimer (epoxi, poliuretán, metil-metakrilát)
• Epolast - kétkomponensű epoxivegyületek
• Sikafloor-2530W - epoxi önterülő padló

Valójában ez az egész technológia. Látja, hogy a saját kezével nem könnyű önterülő padlót készíteni, de lehetséges. A fő feladat a bázisok minőségi előkészítése, valamint a vegyületek megkeményedése előtt meghatározott időn belül történő megtartása.

Egy másik videoklip a sima polimer padlók készítéséről.