Laminált forgácslap: gyártási technológia, alkalmazás, választás

Nem mindenki készíthet önálló bútorokat fából - bizonyos készségekre van szükség. Még asztalos deszkával is képesnek kell lennie a munkára, és még inkább egy tömbre. A helyzet sokkal egyszerűbb a laminált forgácslapokból (Laminált forgácslapok) készült bútorokkal. Ez egy már kész arcú lapanyag. Csak a méretre vágott alkatrészek összeállítására van szükség. A helyiségek díszítésével még egyszerűbb a helyzet: a kész laminált forgácslapok a ládára vannak szerelve, a varratok díszcsíkokkal készülnek. Beszéljünk erről az anyagról - laminált forgácslapról.

Gyártástechnológia

A laminált forgácslap (forgácslap) gyártásához első osztályú alapanyagot - forgácslapot - használnak. Házasság, elhatárolódás, idegen zárványok stb. Jelei nélkül kell lennie. A lemezeket ledarálják, majd a sajtóba táplálják, ahol a laminálás folyamata zajlik.

A forgácslap lapot speciálisan kezelt papír borítja. A szín eltérő lehet - a monokromatikus, a természetes anyagok újrateremtése: a különböző fajok fája, kő, parafa stb. Talán valamiféle mintával. A papírt melaminnal impregnálják, amely anyag nem oldódik vízben és a legtöbb oldószerben. Ez az impregnálás erős és nedvességállóvá teszi a laminálópapírt.

Az előkészített lapra melaminpapírt fektetnek, majd a sajtóhoz vezetik

Az elkészített forgácslap lapot egy speciális présbe helyezzük, a tetejére egy melamin papírlapot helyezünk. Ezután a sajtó játszik szerepet. Ez két vízszintesen elhelyezett lap. Ha szükséges, a felső födém alsó felületére texturált mintát visznek fel, amely utánozza a fa, a kő stb. Szerkezetét. Magas hőmérsékletre (140-230 ° C) melegített olaj kering a préslemezek belsejében.

A forgácslap textúrája és színe változhat

A prés alsó, mozgatható része megemeli a rá fektetett anyagot, és néhány másodpercig a prés felső részéhez nyomja. A nyomás magas - több mint 20 atm, így az alkalmazott texturált minta a födémbe van nyomva. Ugyanakkor a fűtés megolvasztja a melamint és az "alap" forgácslap felületi rétegét. A melamin behatol a felületre, szilárdan és mereven rögzíti a papírt az anyaghoz. A melamin megkeményedése után egy erős, merev film képződik a felületen, amelyet éles és kemény tárgyak esetén is nehéz károsítani. A folyamat megismétlődik a másik oldalon, majd az éleket feldolgozzák.

Tulajdonságok

Mivel a forgácslapot forgácslap alapján állítják elő, egyes tulajdonságok és jellemzők "öröklődnek" az alapanyagtól. A kötőanyag ugyanaz marad - tartalmazhat fenolgyantákat. Ezért a formaldehid-kibocsátást kudarc nélkül kell ellenőrizni. Ha ez a mutató nincs feltüntetve az adatlapon, akkor közel kell mennie az anyagköteghez, és fel kell mérnie a szagot. Ha a forgácslapot nem E1-nél magasabb emissziós osztályú táblák alapján készítik, akkor nem érez különleges szagot. Ha van szaga, azt tanácsoljuk, ne reagáljunk arra a biztosítékra, hogy az anyagot éppen a gyártásból kaptuk, és pár nap / hét / hónap után semmi sem marad a szagból. A normál anyagnak nincs szaga - ez olyan axióma, amely nem igényel bizonyítást.

Mire kell figyelni a forgácslap kiválasztásakor

A felszínen levő film még mindig számos mutatót módosít:

• A laminált forgácslapok ellenállnak a rendszeres nedves tisztításnak.Ha vízálló anyagot lamináltak, kiváló minőségű ragasztott élekkel, akkor hosszú ideig magas páratartalmú körülmények között lehet, anélkül, hogy a geometriában jelentős változások történnének.
• A laminált forgácslap jobban ellenáll az ultraibolya fénynek, a magas hőmérsékletnek és a mechanikai igénybevételnek. Természetesen nem szabad kalapáccsal kopogtatni a felületen, de egy ilyen felület könnyen ellenáll a hétköznapi tárgyak ismételt mozgásának.
• Könnyű karbantartás. A kemény és sűrű film lehetővé teszi a szennyeződések könnyű eltávolítását, mivel azok nem szívódnak fel, de a felszínen maradnak.
• Különböző kivitel. A filmek lehetnek monokromatikusak, a palettáról bármilyen színűek, plusz különféle effektusokkal - fémesek stb. Rengeteg fa utánzata van, kicsit kevésbé - kő, kerámia csempe. Különböző geometriai vagy virágmintákat is találhat, de kevés van belőlük, ilyen lemezeket gyártanak vagy megrendelésre készítenek, így nem kerülhetnek keveset.

Ugyanakkor a hajlítószilárdság ugyanaz marad, mint a hagyományos Forgácslap és a forrásanyag minőségétől függ.

Az orosz fogyasztók ismerik a Syktyvkar rétegelt lemezgyárban gyártott Lamarty termékeket. A Lamarty (Lamarti) forgácslap lehetővé teszi eredeti dekorok és bútorok készítését.

Forgácslemez Lamarty. Igazi márványhatás

"Shchinon" dekor

Hogyan válasszunk kiváló minőségű forgácslapokat

A forgácslap választásánál az anyag "szaglásán", a formaldehid-emisszió megfelelőségének meghatározásán kívül figyelni kell a lemez végére. Az anyagnak sűrűnek kell lennie, nagy üregek nélkül. A forgácsot össze kell tömöríteni, a hézagokat kötőanyaggal kell kitölteni. Bármely méretű üreg jelenléte a rossz minőség jele.

Az alsó minta sűrűbb. Nem fog beilleszteni a kulcsokat

Amikor megpróbál szilárd tárgyat bedugni a végfelületbe (például az ajtó kulcsát), a végfelületnek épnek kell maradnia. Ha a forgács leesik a teszt során, az alapanyag rossz minőségű. Egyszerre is nehéz lesz a csavarokat / lemezeket meghúzni egy ilyen lemezbe - megtántorodhatnak és kirepülhetnek. Összeszerelésről egyáltalán nem beszélünk.

Nem fog jó minőségű bútorokat gyártani rossz minőségű forgácslapokból

Ha forgácslapot vásárol saját bútorának elkészítéséhez, próbáljon magas nyírtartalmú anyagot találni. Sűrűségében, ezért súlyában különbözik - az azonos méretű és vastagságú lemez súlya 30-40% -kal több. Problémás még egy csülköt is behajtani a fenék végébe, a kulcsokról nem is beszélve. Miért jó ez a faforgácslap a bútorok számára? Az a tény, hogy jól lyukak vannak benne, a csavarok nem tántorognak meg az újracsavarás után sem.

Felületi típusok

A különböző színek mellett a forgácslap elülső felülete eltérő lehet - sima, megismételve a fa vagy kő textúráját, bármilyen más. Annak érdekében, hogy azonnal kiderüljön, hogyan néz ki a laminált felület, betűjelzéseket dolgoztak ki a leggyakoribb mintákhoz. Gyakran megtalálható:

• SM - sima, fényes, bármilyen színű lehet, beleértve a fát is, de nincsenek jellegzetes szabálytalanságok és kiemelkedések;
• SE - deszka, amelynek színe és felülete a fa szerkezetét utánozza;
• PE - enyhén pattanásos, hasonló a narancshéjhoz;
• PR - porózus, hasonlít egy kő szerkezetére.

Laminált forgácslapok felületének típusai Egger

Sokkal többen vannak. A forgácslap gyártására szakosodott nagyvállalatok több tucatféle felülettel rendelkeznek. Például a fenti fotón a neves osztrák gyártó, az EGGER által kínált laminált panelek felülete.

Alkalmazás

A laminált forgácslap fő alkalmazási területe a bútorgyártás. Pár évtizeddel ezelőtt ennek az anyagnak nem voltak különösebb versenytársai: szinte az összes szekrénybútor pontosan laminált forgácslapokból készült. Manapság egyre több bútor készül MDF... Ez az anyag sokkal drágább, de lehetővé teszi nemlineáris felületek létrehozását és nagyon összetett minták kialakítását. Mindezt nem lehet forgácslapról megtenni.Ezenkívül az MDF még jobban tolerálja a magas páratartalmat.

Bútor laminált forgácslapból, modern stílusban

De a magas költségek súlyosan korlátozzák az MDF bútorok forgalmazását. Ezért általában kombinált szekrénybútorokat készítenek: keret, polcok, válaszfalak - laminált forgácslapból, homlokzatok, munkalapok - az MDF-ből. Ésszerű kompromisszum, és nem kell eldönteni, melyik a jobb - MDF vagy forgácslap.

A laminált forgácslap panelekkel ellátott falidíszítés modern megjelenésű lehet

A forgácslap második alkalmazási területe a befejező munka. Forgácslemez panelek használhatók a falak burkolására, elkerülve a falak vakolattal történő kiegyenlítését. Bár ez a kivitel most nincs a népszerűség csúcsán, bármilyen stílusú belső terekben használható. A legjobb az egészben, hogy a fa szemcsés laminált forgácslapok illeszkednek a klasszikus belső térbe. Az egyszerű színű opciók modern stílusban, modernben, art deco stílusban és akár csúcstechnikában is használhatók.

Forgácslemez: lapméretek, polcvastagság

A hagyományos első osztályú forgácslapok lapjait laminálják. Méretében pontosan megegyezhetnek az alapanyaggal, méreteit pedig a GOST szabványosítja. A GOST szerinti méreteket a táblázat mutatja.

Laminált forgácslap szabványos lapjainak / tábláinak mérettáblázata

Ha bútorokat készít, akkor célszerű a lap méretét úgy megválasztani, hogy a fennmaradó rész nagyon kicsi vagy szilárd legyen - a következő termékekhez használható. Az elrendezéssel foglalkozó vállalatoknak vannak olyan programjaik, amelyek azonnal kitalálják az elrendezést. Segítségükkel kiválaszthatja a forgácslap födémjének optimális paramétereit.

Néhány szó a polcok forgácslapjának vastagságáról. Ha túl vékony lapot használ, vagy ha a polc túl hosszú, terhelés alatt van (és néha anélkül is), akkor az anyag meghajlíthat. Ennek ellenére nem talál pontos ajánlásokat, mivel még a GOST is széles toleranciákat határoz meg a forgácslapok sűrűségére és merevségére vonatkozóan. De gyakran készülnek laminált forgácslapból készült bútorok, így a tapasztalatok alapján a következő ajánlásokat tették:

• 16 mm vastagsággal a maximális hossz 600 mm;
• 18 mm - 800 mm;
• 20 mm-re - 1000 mm-re.

Sok múlik a födém sűrűségén

Ezek az adatok a 30-40 cm mélységű polcokra és a laza végekre vonatkoznak (szabadon a tartókon fekszenek). A mélység növekedésével nő a merevség, ami azt jelenti, hogy a polc hosszabbá tehető. Továbbá, a hossza megnőhet, ha merevítőt ad hozzá az élén - szeg / csavar egy díszcsíkra. Nos, még egy dolog: egy átlagos terheléshez megadják az ajánlott hosszakat. Ha te teszed könyvespolc vagy azt tervezi, hogy köveket tesz a polcra, jobb, ha a vastagságot egy lépéssel (1-2 mm-rel) tovább teszi.

Előnyök és hátrányok

A laminált forgácslap előnyei közé tartozik az alacsony ár, a különböző színek és textúrák, a vízállóság, a mechanikai sérülésekkel szembeni ellenállás. Összességében ez jó választás mind a befejező munkákhoz, mind a bútorokhoz.

Vannak hátrányai is:

• Lapanyag. Panelek vagy bútorok készítéséhez ki kell vágni. Ön is megteheti akár egy közönséges kézifűrész segítségével is, ugyanakkor a szélén laminált forgácsok képződnek, amelyek semmilyen módon nem javítják a termék megjelenését. Ezért bútorüzletekben kell megrendelni a laminált forgácslap vágását. A szolgáltatás nem túl drága, de többletköltséget jelent.
  

  Az egyik ismert és "drága" forgácslapgyártó az Egger. Így más az anyaga.

• A laminált felület rendkívül ellenálló a vízzel és a vízgőzzel szemben. De a védtelen vég nagyon jól felszívja a nedvességet, ennek eredményeként az élek megduzzadnak. Ezért vágáskor minden vég szélét el kell rendelni. Legyen melamin vége, de a szelet védeni kell.
• Nem számít, mennyire jól van a fenék ragasztva, a vízgőz még mindig behatol rajta. Ha a bútorokat nedves helyiségbe helyezik, az élek idővel megduzzadnak, és a bútor vagy a dekoráció megjelenése romlik.
  

  Minél nagyobb a sűrűség és annál homogénebb a szerkezet, annál erősebb és erősebb a tábla

• A forgácslapból készült bútorok nem nagyon tűrik az újraszerelést.Miután lecsavarta a csavart, másodszor sem húzza meg: megingat. Nagyobb kötőelemek használhatók. Ez bizonyos mértékben segít. Más lyukakat is fúrhat - egy centiméterrel mellette. De, mint tudják, ez nem garantálja a százszázalékos eredményt.
• Nem lehet göndör bútorokat vagy sima, lekerekített vonalakat készíteni laminált táblákból - ez nem megfelelő anyag. Díszíteni lehet fedvényekkel, szerelvényekkel. Nincs más mód.

Általánosságban elmondható, hogy a laminált forgácslap jó költségvetési lehetőség a belsőépítészethez vagy bútorok készítéséhez.