Asas papak konkrit bertetulang

Semasa memilih asas, mereka dipandu, pertama, berdasarkan kebolehpercayaan, dan kedua berdasarkan kos. Alangkah baiknya jika kedua-dua kualiti digabungkan, tetapi ini tidak selalu mungkin. Salah satu asas yang paling dipercayai untuk membina rumah adalah asas paparan monolitik. Dalam beberapa kes - di tanah biasa untuk rumah ringan, harganya agak murah, dalam kes sukar, ia mahal.

Skop dan jenis

Papan monolitik untuk sebuah rumah adalah milik pondasi yang tidak terkubur, terdapat juga asas yang cetek. Itu mendapat namanya kerana fakta bahawa pangkalan konkrit bertetulang dituangkan di bawah seluruh kawasan rumah, membentuk papak besar.

Prasyarat adalah adanya bantal pasir dan kerikil, yang mengagihkan semula beban dari rumah ke tanah, dan berfungsi sebagai peredam sekiranya terjadi es. Selalunya, asas seperti itu adalah satu-satunya jalan keluar yang mungkin. Contohnya, di tanah yang tidak stabil, longgar atau di tanah liat dengan kedalaman beku yang besar.

Papak ruang bawah tanah bertebat klasik untuk rumah

Pembinaan landasan papak monolitik mudah dan boleh dipercayai, tetapi pembuatannya memerlukan sejumlah tetulang dan sejumlah besar konkrit bermutu tinggi (tidak lebih rendah daripada B30), kerana seluruh kawasan yang diduduki oleh bangunan diperkuat dan konkrit, dan bahkan dengan margin - untuk kestabilan yang lebih besar. Oleh itu, asas seperti itu dianggap mahal. Pada prinsipnya, memang demikian, tetapi mesti dipertimbangkan. Dalam beberapa kes, harganya lebih rendah daripada pemasangan tali pinggang dalam - kerana kerja tanah lebih sedikit dan kurang konkrit.

Kedalaman papak monolitik ditentukan bergantung pada jisim rumah dan jenis tanah. Dengan kedalaman dangkal di tanah yang semakin tinggi pada musim sejuk, rumah itu, bersama dengan pangkalan, dapat naik dan jatuh. Dengan pengiraan tetulang dan ketebalan plat yang betul, ini tidak menjejaskan integriti bangunan. Papak mengimbangi semua perubahan kerana daya anjal. Pada musim bunga, setelah tanah cair, rumah "duduk" di tempatnya.

Terdapat empat jenis asas papak:

• Klasik. Papak konkrit bertetulang diletakkan di atas bantal pasir dan kerikil dengan atau tanpa penebat. Ketebalan lapisan konkrit adalah 20-50 cm, bergantung pada tanah dan jisim bangunan. Ketebalan lapisan bantal bergantung pada kedalaman lapisan subur - ia mesti dikeluarkan sepenuhnya. Lubang pondasi yang dihasilkan dapat diisi dengan pasir dan kerikil dengan 2/3.
  

  Versi klasik asas adalah paparan monolitik tanpa penebat

• Plat Sweden bertebat (USHP) dengan pemanasan bawah lantai terbina dalam. Pertama, ia berbeza kerana formwork papak tidak boleh ditanggalkan - dari blok busa polistirena berbentuk L. Ini mengurangkan kos pemanasan dengan ketara - kehilangan haba adalah minimum. Juga, paip pemanasan bawah lantai diletakkan di atas penebat, tetulang diletakkan di atasnya (kadang-kadang di bawahnya) dan semuanya dituangkan dengan konkrit, ketebalan lapisan konkrit adalah 10 cm. Semua komunikasi, termasuk bekalan air dan pembetungan, diletakkan walaupun pada peringkat penyediaan pondasi - dalam bantal pasir. Iaitu, setelah asas dibuat, sistem pemanasan siap dan sistem kejuruteraan dipasang. Pendekatan ini membolehkan anda mempercepat pembinaan, tetapi asasnya sendiri mahal. Jenis asas ini memerlukan pengiraan kejuruteraan yang kompeten dan pelaksanaan yang sama: ketika mengira dan meletakkan komunikasi, seseorang tidak dapat melakukan kesalahan, kerana perubahan tidak mungkin dilakukan. Juga, timbul persoalan mengenai pembaikan sistem yang tertanam di yayasan. Tidak mungkin, oleh itu bahan mahal dengan jaminan panjang diletakkan.
  

  USHP - plat Sweden bertebat dengan lantai hangat terbina dalam

• Rusia - pinggan dengan pengeras. Untuk mengukuhkan struktur rumah berat dan dalam keadaan operasi yang sukar (pengukuhan fros yang kuat), saintis Rusia mengemukakan idea untuk membuat pengeras yang lebih besar. Mereka biasanya disusun di bawah dinding yang menanggung beban. Pada masa yang sama, kerumitan kerja meningkat - pengeras disusun secara berasingan, secara berasingan - papak. Tetapi daya galas pondasi sedemikian jauh lebih tinggi, yang memungkinkan untuk mengurangkan ketebalan papak - hingga 10-15 cm.
  

  Beginilah rupa asas papak Rusia di bahagian

  

  Struktur papan asas dengan tulang rusuk atas dan bawah

  Teknologi pembinaan papak bertebat

  Menjimatkan tenaga menjadi topik yang sangat relevan, jadi hanya sedikit orang yang membina asas tanpa penebat. Sebarang landasan papak adalah struktur berbilang lapisan, dan sekiranya penebat lapisan, lebih banyak lagi. Untuk mencapai tahap kualiti yang diinginkan, setiap tahap mesti dipenuhi dengan teliti. Mari kita perhatikan dengan lebih terperinci.

  

  Struktur asas papak monolitik

  Persiapan asas

  Dimensi lubang untuk papak monolitik mestilah sekurang-kurangnya 1 meter lebih besar daripada bangunan itu sendiri. Di kawasan ini, tanah yang subur dikeluarkan sepenuhnya. Ketebalannya berbeza di kawasan yang berbeza - dari 20-30 cm hingga 50 cm dan lebih. Walau apa pun, mereka membuang semuanya.

  

  Gali lubang dengan margin 1 meter ke semua arah

  Paip saliran diletakkan di sepanjang tepi lubang, tepat di bawah paras umum bawah, untuk mengalirkan air permukaan ke sumur saliran. Langkah ini diperlukan agar dinding dan pondasi itu sendiri tidak basah.

  

  Paparan monolitik gambarajah asas yang lengkap

  Bahagian bawah diratakan, lubang diisi, bonggol dikeluarkan, semuanya diratakan dengan hati-hati ke tahap cakrawala dan dipadatkan. Gulung ke bawah yang diratakan geotekstil... Ia tidak hanya meliputi bahagian bawah, tetapi juga dindingnya. Kanvas tersebar bertindih, tepinya dilekatkan bersama dengan pita bertetulang. Geotekstil mencegah akar tumbuh dari tumbuh, dan juga mencegah pencucian pasir, yang berfungsi sebagai bantal peredam.

  

  Meratakan bahagian bawah ke tahap

  Pasir bersih dengan ukuran butir sederhana dituangkan ke atas geotekstil yang diletakkan. Lapisan pasir - 20-30 cm. Dituangkan dalam lapisan nipis, diagihkan secara merata dan dilapisi lapisan. Lapisan pasir, yang dapat dilapisi dengan cekap dengan plat getaran manual - 8-10 cm. Ini adalah lapisan pasir yang diletakkan. Ia juga mesti diletakkan secara rata, di lapisan yang sama sepanjang penggalian.

   

  

  Pasir dituangkan, ia mesti ditumpahkan dan diremas

  Ketebalan lapisan dapat dikendalikan dengan tali yang diregangkan. Mereka diikat pada tiang-tiang yang dipalu, penyokong - bangku yang dibuat khas, hingga cetakan yang dipasang di lantai (lihat foto di bawah) Semua tali mesti berada dalam satah mendatar. Mengetahui jarak awal dari bahagian bawah lubang ke benang yang diregangkan, anda dapat menentukan ketinggian lapisan yang dicurahkan.

  Batu yang dihancurkan dituangkan ke pasir yang dipadatkan. Seluruh jilid dituangkan sekaligus, merata ke seluruh laman web. Batu yang dihancurkan diratakan dengan ketumpatan tinggi.

  

  Batu hancur diisi, elemen pembentungan dan bekalan air tertanam dipasang

  Pada peringkat ini, paip pembetung dan air diletakkan. Di reruntuhan yang sudah penuh, parit dari kedalaman yang diperlukan digali. Mereka harus sedemikian rupa sehingga ada beberapa ruang di sekitar elemen tertanam. Paip diletakkan di parit, diisi dengan pasir, diratakan, pasir dipadatkan dengan sekop atau papan. Pemadatan yang lebih teruk boleh menyebabkan keretakan. Oleh itu, paip diletakkan setelah melakukan ramming.

  Penyediaan konkrit

  Formwork diletakkan di sekitar perimeter lubang. Biasanya dipasang dari papan tebal 40 mm atau papan lapis 18-21 mm. Ketinggian cetakan untuk papak monolitik adalah ketebalan keseluruhan lapisan yang tinggal. Di sepanjang pinggirnya, mudah untuk mengawal tahap konkrit semasa mencurahkan, oleh itu papan mesti tepi. Untuk menjimatkan bahan, anda boleh menetapkan formwork hanya untuk persiapan.Setelah konkrit dipasang, ia dibongkar dan dipasang lebih tinggi, menggunakannya lagi untuk menuangkan papak utama. Tetapi kehilangan masa dengan pendekatan ini sangat penting, jadi ini tidak selalu dilakukan.

  Walau apa pun, bekisting ditopang dari luar dengan berhenti dan jibs. Strukturnya mestilah kaku untuk menyokong berat konkrit.

  Lapisan konkrit 100 mm dituangkan ke kerikil yang dipadatkan. Ia boleh menjadi konkrit dengan nilai rendah - B7.5 - B10. Penyediaan konkrit akan menjadi asas yang boleh dipercayai untuk meletakkan kalis air dan penebat, dan juga berfungsi untuk mengagihkan beban dari rumah dengan lebih merata.

  

  Penyediaan konkrit dituangkan

  Kalis air

  Oleh kerana papak asas monolitik sepenuhnya berada di dalam tanah, ia memerlukan kalis air yang teliti. Oleh itu, dua jenis bahan biasanya digunakan: salutan dan gulung. Pangkalannya terlebih dahulu disatukan dengan teliti, kemudian diresapi dengan minyak tanah yang dicairkan atau primer pelarut (dan sisi penyediaan konkrit juga dilapisi). Ia dijual sangat tebal dan tidak melekat pada konkrit. Hasilnya, kalis air yang dilancarkan tidak melekat dengan baik dan asasnya akan basah. Apabila dicairkan, ia menjadi lebih cair dan menembusi lebih dalam ke dalam konkrit. Pada masa yang sama, ia hampir tidak kehilangan khasiatnya.

  Semasa meletakkan kalis air roll, dilepaskan di luar pondasi dengan jarak 10-15 cm. Lembaran dilancarkan dengan tumpang tindih, pinggir penyambung mesti dilapisi dengan mastic bitumen dan ditekan dengan baik. Semasa berbaring, anda mesti memastikan bahawa tidak ada lipatan dan gelombang.

  Sekiranya permukaan air tinggi, anda mungkin memerlukan dua lapisan kalis air bergulung. Kemudian dilancarkan, dan dilekatkan pada primer (kalis air bitumen), tetapi anda tidak lagi boleh mencairkannya.

  

  Kalis air dari papan asas monolitik adalah lapisan dan gulung dua kali

  Di antara bahan kalis air roll, Gidroizol, TechnoNIKOL Technoelast EPP-4 pada polistirena berketumpatan tinggi menunjukkan diri mereka yang terbaik. Technolynicol jenama ini mempunyai kekuatan tegangan tinggi sekitar 60 kg, yang meningkatkan kemungkinan ia tidak akan rosak semasa kerja selanjutnya. Anda tidak boleh menggunakan bahan bumbung, tidak kira berapa banyak anda mahu menjimatkan wang. Dalam reka bentuk moden, terlalu nipis dan rapuh, cepat kehilangan sifatnya. Anda tidak boleh mengganti kalis air di papak, oleh itu, letakkan bahan terbaik.

  Juga mungkin untuk mengurangkan pengambilan kelembapan kapilari melalui papak dengan bantuan impregnasi cecair seperti Betonit. Ia mengurangkan penyerapan kelembapan dengan ketara. Ia menembusi kedalaman 50-60 cm, sehingga akan memenuhi penyediaan konkrit melalui dan melalui. Kelemahan bahan ini adalah harganya yang tinggi, tetapi bahan tersebut mempunyai sifat yang sangat baik.

  Memanaskan badan

  Untuk penebatan asas papak, busa polistirena berkepadatan tinggi yang diekstrusi digunakan. Ketebalan lapisan penebat adalah 10-15 cm, bergantung pada kawasan (10 cm cukup untuk Jalur Tengah). Peletakan dilakukan sekurang-kurangnya dalam dua lapisan, bertindih jahitan, yang membentuk jambatan sejuk. Ia memerlukan lebih banyak masa, tetapi kos pemanasan akan lebih rendah. Sekiranya papak mempunyai kunci berbentuk L, ia boleh diletakkan dalam satu lapisan.

  

  Penebat diletakkan

  Oleh kerana polistirena yang diperluas "tidak mesra" dengan produk minyak, filem polietilena yang padat disebarkan di atasnya, dan kemudian bahan penebat panas diletakkan.

  Pengukuhan

  Untuk rangka pengukuhan, tetulang riben kelas AIII dengan diameter 12-14 mm digunakan. Letaknya di atas dan ke bawah, dengan ukuran 15-30 cm, ia dapat memiliki satu atau dua lapisan. Semuanya bergantung pada jenis tanah dan jisim bangunan. Semua parameter tetulang dikira secara berasingan.

  Pengukuhan hendaklah berada pada jarak sekurang-kurangnya 5 cm dari tepi papak. Oleh itu, ia diletakkan pada sokongan khas yang memberikan jurang yang diperlukan.

  

  Baris tetulang pertama disambungkan, beberapa rak terdedah untuk mengikat tali pinggang kedua

  Semasa menguatkan, sangkar diperoleh; di setiap persimpangan, batang diikat bersama dengan dawai keluli lembut khas. Terdapat juga teknik penyambungan - menggunakan pengapit plastik atau kimpalan.Mengikat dengan pengapit plastik adalah pantas, tetapi tidak semua orang mempercayainya. Kimpalan tidak digalakkan, kerana kimpalan adalah tempat yang paling rentan untuk karat, dan sambungannya terlalu kaku. Semasa menggunakan wayar dan pengapit, keseluruhan struktur dapat bermain sedikit tanpa memutuskan ikatan, dan ketika mengimpal, pergerakan seperti itu menyebabkan fakta bahawa jahitan pecah. Hasilnya, kebolehpercayaan tetulang sedemikian rendah.

  Tuangkan papan asas dengan konkrit

  Ketebalan papak dikira untuk setiap kotak tertentu dan boleh dari 20 cm hingga 50 cm. Semasa menuangkan, digunakan konkrit sekurang-kurangnya gred B30. Seluruh perimeter mesti dituangkan dalam satu hari, mengelakkan penampilan jahitan menegak. Oleh itu, untuk konkrit landasan papak, konkrit paling kerap dibawa siap: jumlah besar diperlukan pada waktu tertentu.

  

  Serentak dengan pengedaran konkrit, ia bergetar

  Jadual waktu kedatangan mesin mesti dikira sehingga anda mempunyai masa untuk mengedarkan bahagian pertama dan memadatkannya. Penggetar pembinaan digunakan untuk pemadatan, yang menghasilkan getaran frekuensi tinggi. Akibatnya, semua udara dikeluarkan, konkrit bercampur dengan lebih baik, menjadi lebih cair dan plastik. Hasil rawatan ini bukan sahaja permukaan konkrit rata, tetapi juga kelas hygroscopicity yang lebih tinggi.

  Dalam kes yang melampau, anda boleh mengisi papak dengan lapisan mendatar. Pembahagian menegak dalam kes ini tidak dapat diterima, kerana keretakan cenderung masuk ke sendi.

  Menyembuhkan

  Untuk proses pengerasan konkrit yang normal, tahap kelembapan yang mencukupi 90-100% dan suhu di atas + 5 ° C diperlukan. Sebaiknya isi tungku dalam cuaca hangat dengan suhu sekitar + 20 ° C. Rejim suhu ini optimum untuk proses pengerasan. Merawat konkrit papak monolitik terdiri daripada mencegah kerosakan mekanikal dan mengekalkan kelembapan.

  Sejurus selepas meletakkan, konkrit ditutup dengan popok atau terpal. Ini menghalangnya dari panas dari sinar matahari, tidak terkena angin. Filem ini dilekatkan pada panel besar. Jalur diletakkan dengan pendekatan 10-15 cm, dilekatkan dengan pita. Sebaiknya ada sedikit sendi yang tidak ditutup, iaitu, tempat perlindungan harus terdiri dari satu atau dua keping, jika satu terlalu menyusahkan. Dalam kes ini, kepingan filem bertindih antara satu sama lain sekurang-kurangnya setengah meter.

  

  Selepas menuangkan, papak monolitik ditutup dengan filem

  Dimensi filem sedemikian rupa sehingga permukaan sisi bekisting juga ditutup, dan beban dapat ditempatkan di tepi film, yang akan mencegah angin mengangkatnya. Juga, dengan papan beban - mereka menekan tempat di mana dua panel bertindih untuk mengurangkan belitan, mereka dapat diletakkan di permukaan.

  Sekiranya suhu udara di atas + 5 ° C, kira-kira 8 jam selepas menuangkan, konkrit dituangkan dengan air untuk pertama kalinya. Pengairan harus menetes, bukan jet. Agar tidak merusak permukaan dengan titisan, anda boleh meletakkan kain goni di atasnya atau taburkan lapisan serbuk gergaji di atasnya, dan tutup dengan filem di atasnya. Bahan penutup disiram, dan mengekalkan kelembapan konkrit. Bagaimanapun, penyiraman dilakukan hanya pada suhu di atas + 5 ° C.

  

  Permukaan yang disiram

  Sekiranya terdapat ancaman fros, papak dan bekisting juga terlindung. Anda boleh menggunakan bahan penebat panas, baik yang disiapkan untuk membina rumah, dan habuk papan, jerami dan alat improvisasi lain.

  Bila hendak membuang formwork

  Untuk papak monolitik, disarankan untuk membuang bekam setelah konkrit mencapai 70% kekuatan reka bentuk. Tempoh ini bergantung pada suhu di mana pengerasan berlaku. Pergantungan ini ditunjukkan dalam jadual.

  

  Jadual kekuatan konkrit bergantung pada suhu

  Perbezaan antara papak Sweden monolitik terlindung dan video mengenai pembinaannya

  Seperti yang telah disebutkan sebelumnya, pelat bertebat di bawah rumah yang dikembangkan oleh pembangun Sweden menjimatkan tenaga. Semasa pembinaannya, satu bentuk tetap yang terbuat dari busa polistirena tersemperit digunakan. Akibatnya, kebocoran haba ke dalam tanah adalah minimum.Perbezaan asas kedua adalah sistem pemanasan bawah lantai yang dibina ke dalam papak.

  Oleh kerana sistem kejuruteraan dituangkan ke dalam ketebalan konkrit, ia memerlukan pengiraan yang tepat dan kompeten. Tuntutan yang tinggi juga diberikan semasa pelaksanaan. Kesalahan kecil pun penting. Anda boleh membuat UWB sendiri, tetapi lebih baik memesan projek tersebut. Untuk perincian kos, lihat foto seterusnya. Jumlahnya tidak lagi relevan, tetapi peratusannya adalah adil. Kos projek asas kira-kira 1%.

  

  Peratusan anggaran kos asas paparan monolitik

  Dalam video berikut, anda akan melihat peringkat pembuatan papak Sweden untuk rumah tertentu. Banyak alat berguna dijelaskan yang akan memudahkan kerja, penjelasan diberikan mengenai beberapa ciri.

  Dan lihat juga bagaimana orang Jerman menuangkan pinggan seperti itu. Terdapat juga banyak nuansa berguna.