Membuat meja dari batu buatan dengan tangan anda sendiri

Untuk perabot dapur dan bilik mandi, kebolehpercayaan dan fungsi sangat penting. Kemudahan pembersihan juga diperlukan - sangat mustahak untuk memantau kebersihan. Meja batu buatan memenuhi banyak kriteria ini. Tetapi anda perlu memilih bahan yang tepat agar tidak menjadi perkara yang mahal tidak memenuhi harapan.

Jenis batu buatan

Baru-baru ini, terdapat trend yang semakin meningkat ke arah penggunaan lebih banyak bahan semula jadi dalam hiasan. Meja yang sama di dapur atau bilik mandi. Biarkan MDF menjadi pilihan yang baik, tetapi anda mahukan sesuatu yang lebih dipercayai dan kukuh. Pilihan yang paling optimum adalah batu semula jadi. Tetapi pilihan ini terlalu mahal. Meja yang lebih murah dari batu buatan, walaupun sangat sukar untuk menyebutnya semula jadi. Hanya satu daripada jenisnya, dan kemudian dengan regangan.

Meja batu buatan kelihatan baik. Adalah penting bahawa ia juga mudah digunakan dan "bermain lama"

Apabila membiasakan topik, ternyata batu buatan boleh berbeza. Dan berbeza secara radikal - dari bahan yang berbeza dengan sifat yang berbeza. Atau mereka menggunakan teknologi yang berbeza, misalnya, cetakan suntikan. Ini adalah cara kerja permukaan yang lancar dalam bentuk apa pun. Atau mereka melekatkan bahan lembaran di pangkalan, tetapi di sini anda tidak boleh melakukannya tanpa jahitan.

Singki dengan permukaan kerja yang lancar boleh dibuat dari batu aglomerat atau akrilik

Tetapi jangan sampai membuat kesimpulan. Meja yang lancar kelihatan lebih baik. Mungkin. Tetapi dengan teknologi suntikan, plastik digunakan, dan terdedah kepada calar. Jahitan siap jadi lebih baik. Dengan kualiti kerja yang tinggi, mereka tidak mempengaruhi kerumitan pembersihan, tetapi hanya dapat dilihat dari jarak dekat. Secara amnya, kami berurusan dengan teknologi untuk pembuatan countertop batu buatan.

Meja akrilik

Countertop lancar diperbuat daripada batu akrilik. Ia adalah plastik yang dijual dalam bentuk cecair. Komposisi itu boleh dicampurkan dengan batu atau pasir semula jadi, tetapi sebahagian besarnya adalah plastik dengan semua kelebihan dan kekurangannya. Bahan seperti itu boleh disebut batu cair, marmar cair, dll. Intipati tidak berubah. Melainkan jika nama ini menyembunyikan aglomerat. Tetapi di sini adalah perlu untuk menjelaskan peratusan komponen mineral. Sekiranya kurang daripada 90%, dan akrilik digunakan sebagai pengikat, maka, apa pun yang boleh dikatakan, itu adalah meja akrilik, bukan batu.

Kelebihan - pelbagai warna, pilihan komposisi, harga rendah (jika tanpa tanda panik). Kekurangan - permukaannya tergores, takut panas. Setelah calar muncul, ia boleh digosok, tetapi ini bukan perkhidmatan yang murah. Setelah pulih, spesies akan pulih sebentar. Tetapi untuk sementara waktu - ini sehingga calar baru muncul.

Meja batu akrilik kelihatan sangat bagus

Teknologi untuk membuat countertop batu akrilik adalah mudah. Formwork dibuat mengikut dimensi dan bentuk yang ditentukan. Akrilik dituangkan ke dalamnya, mereka menunggu hingga pengerasan terakhir. Formwork dikeluarkan. Selanjutnya, secara teori, perlu menunggu sehingga proses pengerasan akhirnya berakhir. Ini kira-kira dua minggu. Selama ini, semua komponen mudah menguap dari plastik, ia akan mendapat kekuatan maksimum. Tetapi syarikat yang menghasilkan countertop pemeran, paling kerap, melewati tahap penuaan. Ini adalah masa dan kos - penyimpanan produk siap di gudang, apabila anda sudah dapat wang.

Dan ini adalah penjagaan setelah beberapa bulan penggunaan. Dan tidak boleh dikatakan bahawa penggunaannya "dalam mod keras". Keluarga biasa

Pilihan ini adalah penampilan yang paling murah, menarik, tetapi juga yang paling tidak boleh dipercayai. Dalam sebulan, calar muncul, yang sangat merosakkan penampilan dan mood pemiliknya.

Agregat

Ini adalah serpihan batu dan sedikit pengikat (4-6%). Sebilangan besar kerepek batu (idealnya 96%) adalah kuarza keras atau granit. Poliester digunakan sebagai pengikat. Pelbagai batu / bahan semula jadi dan tidak begitu boleh ditambahkan ke dalam komposisi "untuk warna dan pelbagai". Ia boleh menjadi kerepek marmar, kaca berwarna, glitter, dll.

Secara luaran, aglomerat tidak dapat dibezakan dari akrilik, tetapi dari segi prestasi, ia dapat sangat berbeza

Aglomerat kuarza atau granit jauh lebih kuat. Sebenarnya, itu adalah batu dengan sedikit penambahan plastik. Ia tahan terhadap tekanan mekanikal. Anda boleh menggaru, tetapi anda harus berusaha keras. Sekiranya calar muncul, ia boleh digosok. Proses ini panjang dan membosankan. Tetapi meja itu kelihatan hebat untuk masa yang lama.

Penjual akrilik mengatakan bahawa kuarza dan granit "pudar". Memang betul. Banyak batu semula jadi - seperti marmar, kuarza, granit - mempunyai radiasi latar semula jadi tertentu. Tetapi perkara utama di sini adalah semula jadi. Ia tidak berbahaya dan tidak boleh menjejaskan kesihatan dalam dos seperti itu. "Minus" kedua yang dikaitkan dengan batu semula jadi adalah kerapuhannya. Baiklah ya. Mereka hancur jika anda memukul mereka dengan kuat. Tetapi tindakan itu harus diterapkan dengan tepat dan sekuat tenaga sehingga mustahil untuk membuatnya di dapur. Secara amnya, jika boleh, lebih baik memilih aglomerat untuk meja.

Lembaran batu buatan

Teknologi ini digunakan sekiranya meja kerja dengan ketebalan yang cukup tinggi diperlukan. Agregat ketebalan yang sama sangat berat dan mahal. Dan tidak ada akal untuk menggunakan array. Aglomerat satu bahagian dibuat dengan ketebalan tidak lebih dari 2-3 cm. Sekiranya anda memerlukan pinggan yang lebih tebal di kabinet dapur, lebih murah untuk mengudar pangkal.

Lembaran akrilik lebih kuat, lebih tahan lama

Di pangkalan - MDF, papan serpai atau papan lapis tahan kelembapan (papan lapis adalah pilihan terbaik) - lapisan "batu" dilekatkan. Pesawat dan hujungnya dilekatkan. Gam khas yang kuat dan cepat mengeras digunakan. Gam diwarnai agar sesuai dengan salutan. Selepas pengerasan, jahitan, sendi, titisan diampelas. Apabila selesai dengan baik, countertop ini sangat tahan lama dan praktikal.

Daun "batu" berbeza. Ia boleh menjadi salah satu jenis akrilik atau aglomerat. Dengan aglomerat, semuanya jelas. Ia sangat tahan lama dan boleh dipercayai. Hanya dalam kes ini, varieti yang lebih mahal sering digunakan, misalnya dengan marmar. Lembaran akrilik adalah pilihan yang lebih murah. Walaupun sebenarnya plastik, dari segi prestasi, ia lebih baik daripada rakannya yang dibentuk dengan suntikan.

Meja meja dipasang di pangkalan papan lapis (asas terbaik)

Membangun untuk mengatakan bahawa aglomerat boleh "tidak begitu". Sekiranya agregat yang runtuh digunakan di dalamnya, jika pengikatnya tidak berkualiti, akan ada calar, dan bintik-bintik, dan serpihan. Sekiranya anda memutuskan untuk membuat pesanan dari syarikat, lebih baik mencari mereka yang sudah menggunakan produk mereka. Dan bertanya mengenai jaminan. Tetapi perlu diingat bahawa dalam kenyataan kita, selalunya satu entiti undang-undang ditutup, yang lain dibuka. Dan itu sahaja. Semua jaminan dari entiti undang-undang telah habis. Lebih dipercayai dalam hal ini jaminan dari peniaga swasta.

Teknologi mana yang lebih mudah dikuasai sendiri

Sekiranya kita bercakap mengenai pengeluaran diri, maka kaedah termudah adalah membuat meja dari akrilik pelakon. Benar, jika anda menggunakan campuran siap pakai, harganya akan berubah hampir sama seperti ketika membuat pesanan dari syarikat. Proses membuat tabletop yang paling sukar seterusnya adalah dari aglomerat. Oleh kerana terdapat sedikit pengikat, tidak mudah untuk mencapai kemasan yang halus. Sekiranya anda tidak takut penggilingan berpanjangan untuk mendapatkan hasil yang normal, anda juga boleh menguasai teknologi ini.Meja batu buatan berasaskan aglomerat adalah pilihan terbaik dari segi ketahanan dan penampilan.

Meja batu buatan buatan

Teknologi "ringan" yang terakhir untuk pembuatan meja adalah dari batu lembaran. Pemangkasan, pelekatan bahagian dan pengisaran yang tepat. Anda memerlukan alat profesional - gergaji bulat dengan panduan, jigsaw, sander bulat dengan satu set cakera penggilap. Ia juga memerlukan banyak penjepit untuk menarik dan memperbaiki serpihan yang terpaku.

Meja akrilik pelekat sendiri

Nampaknya banyak bahawa meja kerja satu bahagian tanpa jahitan adalah pilihan terbaik. Lebih mudah dibersihkan, tidak mungkin ada kebocoran. Ini benar, tetapi bahan itu sendiri (akrilik) tidak selalu baik untuk digunakan. Akrilik itu sendiri adalah bahan yang hebat. Untuk bilik mandi, meja batu buatan adalah pilihan yang baik. Terdapat sedikit peluang untuk menggaru permukaan, tanpa suhu tinggi. Dan kelembapan, wap, sabun dan bahan pencuci lain tidak takut dengan plastik. Sekiranya anda memutuskan untuk menguasai teknologi pembuatan countertop akrilik, anda boleh mencuba untuk membuatnya di bilik mandi.

Dalam penampilan, orang awam tidak dapat membezakan satu jenis batu buatan dari yang lain.

Penyediaan

Cetakan dibuat untuk menuang akrilik. Untuk pembuatannya, gunakan papan serpai berlapis atau MDF. Sekiranya permukaan permukaan meja licin, bahan cetakan juga mestilah licin. Sekiranya anda memerlukan tekstur, ia mestilah dalam bentuk. Setelah dikeluarkan dari acuan, batu akrilik akan mengulangi semua lekukan dan lebam. Oleh itu, kami teliti dalam pemilihan bahan untuk borang tersebut.

Kami membingkai benda kerja yang dipotong dengan sisi, menutup lubang untuk kompor dan tenggelam dengan palam teknologi

Bumper diperbuat daripada bahan yang sama. Tepi papan diampelas terlebih dahulu dengan kain yang lebih kasar, kemudian dengan cakera emeri yang semakin nipis. Grit yang semakin meningkat digunakan. Ingatlah bahawa semua kecacatan kemudian akan dibuang dalam bentuk akrilik. Dan batu itu sangat ketara jika batu itu dipilih dalam satu warna, tanpa disertakan. Jahitan ditutup dan diratakan. Strukturnya dibersihkan, dikeringkan, dan dililin dari dalam.

Pembuatan meja

Pengisi ditambahkan ke serpihan akrilik - batu atau marmar, pigmen, komponen hiasan. Semuanya bercampur baur. Pengeras dituangkan terakhir. Akrilik dituangkan dalam beberapa lapisan, oleh itu, pengeras hanya ditambahkan ke bahagian komposisi.

Komposisi diedarkan di atas kapal terbang

Komposisi akrilik dituangkan ke dalam formwork yang sudah siap. Sebarkan secara merata ke semua kawasan. Ia harus tersebar di semua elemen bentuk. Dalam kes ini, penampilan gelembung tidak boleh dibiarkan - udara mesti dikeluarkan. Setelah komposisi diedarkan, kepingan papan serpai diletakkan di atas, yang juga disapu dengan lilin. Beban diletakkan di papan serpai. Ia mesti dipilih dengan teliti agar komposisi tidak meremas di bahagian sisi. Kargo dibiarkan selama setengah jam. Kemudian mereka melepaskannya, menaikkan papan serpai. Sebahagian plastik kedua dituangkan ke dalam acuan dan dibiarkan selama sehari. Selama ini, akrilik akan mengeras. Formwork boleh dikeluarkan.

Pemasangan pada bingkai dan penggilap

Setelah plat plastik dikeluarkan dari bekisting, ia dilekatkan pada bingkai. Akrilik adalah bahan elastik. Walaupun dengan ketebalan 20-30 mm, ia membengkok. Rangka dipasang untuk memastikan kestabilan dimensi. Ia diperbuat daripada kayu (balok setebal 50 mm atau lebih) atau papan lapis tahan kelembapan (tebal 27 mm). Bingkai terdiri dari jalur di sepanjang tiang depan dan belakang, pelompat melintang yang dipasang pada kenaikan 40-50 cm. Jalur ini juga diletakkan di tempat penyangga pada bingkai perabot. Kami memerlukan lebih banyak bala bantuan di tempat yang paling besar. Di sinilah kompor atau sink akan dipasang.

Meja kerja satu bahagian untuk dapur atau bilik mandi juga dipasang pada bingkai

Rangka dibuat dengan ketebalan akrilik lebih dari 10 mm. Lapisan yang lebih nipis memerlukan asas yang kukuh.Maksudnya, dari papan lapis yang sama anda perlu memotong pengulangan meja anda dan lekatkan kedua-dua helai ini bersama-sama. Ketebalan papan lapis adalah 27 mm atau lebih. Anda boleh melekatkan dua helai nipis bersama-sama. Ternyata lebih murah. Untuk perekatan normal, kepingan dipasang dengan pengapit.

Penamat akhir - pengisaran. Pertama, dengan cakera butiran halus - 320 ke atas, dan akhirnya - dengan alat penggilap. Tahap ini penting untuk penampilan. Sebilangan besar kekurangan dapat dihilangkan. Tetapi anda boleh membahayakan.

Batu lembaran

Nampaknya tidak menjadi masalah untuk melakukan sesuatu dari plastik lembaran atau, seperti yang disebut, batu buatan. Begitulah keadaannya. Bahagian dari bentuk dan ukuran yang diinginkan dipotong dari lembaran, mereka dilekatkan bersama. Jahitan digilap, sekaligus menghilangkan perbezaan ketinggian yang mungkin.

Banyak penggilap. Tetapi ini untuk sebarang batu buatan

Struktur yang dipasang sama ada dilekatkan pada pangkalan yang kukuh (dengan ketebalan batu hingga 10 mm), atau bingkai dibuat dari kayu atau papan lapis. Semuanya nampak sederhana. Kecuali itu:

• Selembar bahan beratnya banyak, membalikkannya tetap menyenangkan.
• Potongan mestilah sempurna, bahagian yang sesuai mestilah sempurna. Ini memerlukan peralatan profesional dan kemampuan untuk mengatasinya.
• Sendi dilekatkan dan dipasang dengan pengapit. Mereka dipasang kira-kira setiap 20-30 cm. Bahkan untuk kerja yang tidak tergesa-gesa secara beransur-ansur, jumlah pengapit adalah sekitar sepuluh.
• Pengamplas yang baik diperlukan untuk menggosok sendi. Anda boleh lakukan dengan penggilingan cakera untuk penggiling. Tetapi pada masa yang sama, alat itu mestilah dengan kemampuan untuk menyesuaikan kelajuan.

Untuk menarik bahagian atas meja sekuat mungkin, mereka berhenti sementara. Pengapit melekat di perhentian ini

Dan ya. Anda boleh membuat meja dari batu tiruan dengan tangan anda sendiri. Untuk mengetahui bagaimana dan bagaimana, tonton videonya. Hampir tidak ada penjelasan, tetapi teknologi kerja dapat dikesan. Tetapi untuk penyambungan bahagian yang lebih baik (ketika menempelkan tepi), lebih baik memilih seperempat di helaian utama. Jadi jahitan tidak akan begitu ketara, dan sambungannya lebih dipercayai.