Cara mengimpal (solder) paip polipropilena

Semua paip logam sering diganti dengan paip plastik, khususnya, diperbuat daripada polipropilena. Mereka mempunyai jangka hayat yang panjang (sehingga 50 tahun), tidak berkarat, tidak membusuk, berat sedikit, dan anda juga dapat memasang semuanya dengan tangan anda sendiri, tanpa melibatkan pakar. Paip polipropilena kimpalan memerlukan sedikit kemahiran, tetapi ia datang dengan cepat. Anda boleh berlatih pada trim kecil dan kelengkapan yang murah, dan kemudian mula membuat perkara yang lebih serius.

Ngomong-ngomong, anda bukan sahaja boleh melakukan paip atau pemanasan, tetapi juga banyak perkara yang perlu dan berguna

Jenis dan tujuan

Paip polipropilena terdapat dalam empat warna - hijau, kelabu, putih dan hitam. Hanya warna hitam yang berbeza dari segi ciri - mereka mempunyai daya tahan yang tinggi terhadap sinaran ultraviolet dan digunakan untuk peletakansistem pengairan di tanah. Semua yang lain mempunyai ciri yang serupa dan diletakkan di dalam rumah atau dikuburkan di dalam tanah.

Dengan janji temu, paip polipropilena adalah dari jenis berikut:

• Untuk air sejuk (suhu hingga + 45 ° C). Sangat mudah untuk membezakannya dengan jalur biru membujur.
• Untuk bekalan air panas (pemanasan hingga + 85 ° C). Ciri khasnya ialah jalur merah.
• Universal (pemanasan maksimum hingga + 65-75 ° C, bergantung pada pengeluarnya). Dua jalur digunakan secara bersebelahan - biru dan merah.
  

  Warna tidak mempengaruhi ciri

Terdapat paip dengan ciri berbeza untuk air sejuk dan panas. Ini ditunjukkan dalam penandaan:

• PN10 digunakan secara eksklusif dalam sistem penyediaan air dingin (hingga + 45 ° C) dengan tekanan rendah (hingga 1 MPa). Mereka mempunyai ketebalan dinding kecil. Tidak sesuai untuk bangunan tinggi.
• PN16. Mereka sering dilabel sebagai universal, tetapi lebih sering digunakan untuk air sejuk - mereka tahan pemanasan medium hingga + 65 ° C dan tekanan hingga 1.6 MPa.
• PN20. Pipa berdinding tebal yang dapat mengangkut media dengan suhu hingga + 80 ° C dapat menahan tekanan hingga 2 MPa. Digunakan untuk pengedaran air panas dan sistem pemanasan.
• PN25. Ini adalah paip polipropilena bertetulang (kerajang atau gentian kaca). Oleh kerana terdapatnya lapisan penguat, selalunya mereka mempunyai ketebalan dinding yang lebih kecil daripada PN20. Suhu pemanasan sederhana - hingga + 95 ° C, tekanan - hingga 2.5 MPa. Mereka digunakan untuk bekalan air panas dan pemanasan.

Kesemuanya boleh didapati dalam diameter yang berbeza - hingga 600 mm, tetapi di pangsapuri dan rumah persendirian, ia biasanya digunakan dalam ukuran dari 16 mm hingga 110 mm. Perhatikan bahawa diameter dalam ditunjukkan kerana ketebalan dinding berbeza-beza.

Apa itu pengelasan paip polipropilena

Polipropilena dicirikan oleh peningkatan ketegaran, dan kelengkapan dari bahan yang sama digunakan untuk membuat sistem konfigurasi yang diperlukan. Ini adalah pelbagai sudut, tees, pintasan, penyesuai, gandingan, dll. Mereka disambungkan ke paip dengan pematerian. Proses ini juga disebut pengelasan, tetapi intinya tidak berubah: dua elemen dipanaskan hingga suhu lebur dan, dalam keadaan panas, saling bersambung. Apabila dilakukan dengan betul, sambungannya menjadi monolitik dan berfungsi tidak kurang daripada paip itu sendiri.

Kelengkapan untuk paip polipropilena membolehkan anda membuat sistem konfigurasi apa pun

Untuk menyambungkan polipropilena ke logam, terdapat kelengkapan gabungan, di mana satu bahagiannya terbuat dari logam dan disambungkan menggunakan sambungan berulir, dan yang kedua - polipropilena - dikimpal.

Daripada pateri

Kimpalan paip polipropilena berlaku menggunakan alat khas yang disebut besi pematerian atau mesin kimpalan.Ia adalah platform logam kecil dengan gegelung elektrik di dalamnya yang memanaskan permukaan. Kerana reka bentuk ini, unit ini juga disebut besi.

Dua reka bentuk alat kimpalan paip PP

Untuk menyambungkan dua elemen, permukaan yang akan disambungkan dipanaskan hingga suhu lebur (+ 260 °). Untuk memanaskan elemen ke kedalaman yang diperlukan, dua muncung logam berlapis Teflon yang berbeza dipasang di platform kimpalan:

• mandrel (diameter lebih kecil) digunakan untuk memanaskan permukaan dalam;
• sarung diletak untuk memanaskan permukaan luar.
  

  Muncung pematerian untuk paip polipropilena

Dua elemen yang akan disambungkan secara bersamaan diletakkan pada lampiran yang sesuai, dikekalkan untuk jangka waktu tertentu (beberapa saat), kemudian disambungkan. Ini adalah bagaimana paip polipropilena dikimpal.

Cara mengimpal

Reka bentuk besi pematerian untuk paip polipropilena sedikit berbeza, tetapi prinsip bekerja dengannya biasa. Terdapat dua model asas - katil rata atau pemanas silinder. Dengan kualiti normal, kedua-duanya berfungsi, hampir tidak ada perbezaan. Untuk siapa lebih senang, maka mereka memilih.

Ini adalah pandangan keratan sambungan yang dibuat dengan baik - secara keseluruhan

Kerja Persediaan

Sebelum memulakan kerja, anda perlu memanaskan besi pematerian, tetapi semuanya tidak begitu mudah di sini. Urutan penyediaannya adalah seperti berikut:

• Pertama, muncung dengan diameter yang sesuai dipasang di platform.
  • Pin disambung ke lubang di pelantar, mandrel dan lengan diletakkan di atasnya dari kedua sisi, diketatkan dengan kacang di kedua sisi.
  • Sekiranya elemen pemanasan dalam bentuk tiub, muncung untuknya tetap terpasang di atas pinggan. Plat diletakkan pada elemen pemanasan, bolt pengikat diketatkan.
• Suhu pemanasan yang diperlukan ditetapkan pada pengatur. Untuk paip polipropilena, suhu kimpalan ialah + 260 ° C. Kami meletakkannya di pengatur, pasangkannya ke rangkaian.
• Kami sedang menunggu isyarat suhu yang ditetapkan. Beberapa model mempunyai bunyi bip, tetapi kebanyakan LED menyala atau mati (model berbeza berbeza).

Pateri pemateri siap berfungsi. Tetapi anda masih perlu menyediakan paip dan kelengkapan. Syarat pertama untuk pengelasan berkualiti tinggi adalah pemotongan yang sekata. Sayatan harus tegak tegas, tanpa lubang dan bonggol. Potongan seperti itu dapat diperoleh dengan menggunakan gunting khas. Mereka mempunyai dua rahang lebar di bahagian bawah yang menahan paip di tempatnya, dan bahagian pemotong berada di atas.

Sekiranya dipotong seperti ini, potongannya akan sekata dan halus.

Keadaan kedua untuk pematerian paip PP yang baik adalah bahagian yang bersih, kering dan bebas gris. Sekiranya anda mahu paip atau pemanasan berfungsi untuk masa yang lama dan tidak mengalir, anda tidak boleh melewatkan prosedur ini. Potongan paip dan pemasangannya dibersihkan dengan alkohol atau air dan sabun pencuci pinggan. Kemudian mereka menunggu sehingga semuanya kering, dan hanya selepas itu proses pematerian bermula.

Berapa lama untuk memanaskan

Semasa mengimpal, polipropilena mesti dipanaskan dengan ketat hingga suhu yang diperlukan. Overheating dan underheating mengurangkan kualiti jahitan dengan ketara. Paip yang terlalu panas dan dilembutkan tidak akan masuk ke dalam pemasangan, dan bahan yang tidak dipanaskan tidak akan menyatu.

Waktu pemanasan bergantung pada diameter paip, suhu udara dan ditunjukkan dalam jadual.

Secara amnya, pematerian boleh dilakukan pada suhu + 5 ° C, tetapi data diberikan pada suhu + 20 ° C. Dalam cuaca yang lebih panas, waktu menahan unsur-unsur pada besi pematerian dikurangkan sebanyak 30-60 saat, dalam cuaca yang lebih sejuk, suhu meningkat.

Perhatikan lajur "kedalaman" pengelasan dalam jadual. Tanda ini diletakkan di atas paip. Sebelum perlu memasukkannya ke dalam pas. Ini menghasilkan manik kecil plastik cair di hadapan tepi pemasangan. Ini akan bermaksud bahawa jahitan dibuat dengan betul.

Kesalahan yang mungkin berlaku semasa mengimpal paip polipropilena

Lajur lain memerlukan penjelasan - "masa pengelasan". Ini adalah masa yang diperlukan untuk memerah dan memperbaiki elemen yang dikimpal.

Secara amnya, jika anda cuba memasukkan paip sejuk ke dalam pemasangan, ia pasti menghadapi kesukaran besar - diameter luar paip sedikit lebih besar daripada diameter dalaman pemasangan. Ini dilakukan dengan sengaja, untuk menyediakan lebihan bahan, dari mana manik terbentuk di jahitan. Agar pengelasan paip polipropilena dapat dipercayai, lebih baik mengambil semua komponen dari satu syarikat. Jadi dimensi dijamin sesuai. Jika tidak, perlu mencuba - agar pemasangannya tidak "tergelincir", tetapi ditarik dengan sukar.

Teknologi

Seperti yang telah disebutkan, semasa mengimpal paip polipropilena, paip dan kelengkapannya mesti dibersihkan, dilenyapkan dan dikeringkan. Dan hanya selepas itu anda boleh mula menyolder.

Penyediaan ini sesuai untuk semua jenis paip kecuali paip bertetulang foil. Dalam kes ini, setelah potongan yang diinginkan dipotong, potongan dibersihkan untuk digulung dengan alat khas - alat pencukur. Paip dimasukkan ke dalamnya dan dipusingkan beberapa kali. Ini menghilangkan lapisan plastik atas, selepas itu anda boleh menghilangkan dan menyolder.

Paip yang diperkuat dengan kerajang memotong polipropilena menjadi kerajang

Setelah permukaan kering, tanda dilukis pada paip, menandakan jarak di mana ia mesti ditekan ke dalam pemasangan (cara termudah adalah dengan penanda tipis atau pensil sederhana yang diasah).

Menandakan kedalaman kimpalan

Memateri polipropilena langkah demi langkah

Selanjutnya, teknologi pengelasan paip PP adalah seperti berikut:

• Kami meletakkan bahagian paip yang terpotong pada mandrel, memasukkan pemasangan ke lengan. Ini mesti dilakukan secara serentak, sebagai langkah terakhir, pemasangannya dipakai lebih awal, kerana mempunyai ketebalan dinding yang besar. Kelewatan mestilah sangat kecil.
  

  Kami memakai lampiran

• Kami mengekalkan elemen untuk jangka masa yang diperlukan.
• Kami mengeluarkan dari muncung, menyambung, menekan paip ke fitting ke tanda. Sambungannya secara linier secara eksklusif, anda tidak boleh memutar unsur-unsur mengenai paksi mendatar (jangan berpusing, walaupun anda benar-benar mahu). Adalah mungkin untuk mendatar mendatar sejurus selepas sambungan jika terdapat perbezaan.
  

  Kami membaiki supaya pengelasan paip polipropilena boleh dipercayai

• Semasa menyambung, anda harus berusaha sedaya upaya. Kekuatan yang sama dikekalkan selama beberapa saat (dalam jadual di lajur "masa kimpalan").
• Setelah masa yang ditentukan telah berlalu, kami berhenti menekan, dan sambungan tidak dapat terganggu selama beberapa minit (dalam jadual, lajur "waktu penyejukan"). Selepas itu, dapat difikirkan bahawa pematerian paip polipropilena selesai. Anda boleh meneruskan ke jahitan seterusnya.

Satu nota: sebaik sahaja selesai mengimpal, periksa petua pada solder. Sekiranya terdapat sisa bahan, keluarkan dengan kain lembut, bebas serat, bebas pudar (putih). Anda tidak boleh meninggalkan plastik pada besi pematerian - serpihan seterusnya akan melekat, sukar untuk merobeknya. Anda tidak boleh membersihkan muncung dengan pelelas - mereka mempunyai lapisan Teflon, mudah tergores. Bahkan calar mikroskopik akan menyebabkan fakta bahawa serpihan pada besi pematerian (besi) akan melekat.

Ngomong-ngomong, lebih baik bekerja dengan sarung tangan kapas - luka bakar lebih sedikit.

Sebelum menjalankan sistem, ia mesti diperiksa. Ini dilakukan dengan cara mengepit. Apa itu, dan bagaimana melakukannya, baca di sini.

Susun atur paip polipropilena

Paip polipropilena digunakan untuk memasang sisir air sejuk atau panas, pemanasan. Pilihan diameter adalah individu dalam setiap kes - bergantung pada isi padu cecair yang mesti dipam per unit masa, kelajuan pergerakannya yang diperlukan (formula dalam foto).

Formula untuk mengira diameter polipropilena

Pengiraan diameter paip untuk sistem pemanasan adalah topik yang terpisah (perlu menentukan diameter selepas setiap cabang), kerana paip air semuanya lebih mudah. Di pangsapuri dan rumah, paip dengan diameter 16 mm hingga 30 mm digunakan untuk tujuan ini, dan yang paling popular ialah 20 mm dan 25 mm.

Kami mengira kelengkapan

Setelah menentukan diameter, panjang keseluruhan saluran paip dipertimbangkan, bergantung pada strukturnya, kelengkapan dibeli sebagai tambahan. Dengan panjang paip, semuanya agak mudah - anda mengukur panjangnya, menambah kira-kira 20% pada kesalahan dan kemungkinan kecacatan dalam kerja. Gambarajah paip diperlukan untuk menentukan kelengkapan mana yang diperlukan. Lukiskannya dengan menggariskan semua ketukan dan peranti yang ingin anda sambungkan.

Contoh paip polipropilena pendawaian di bilik mandi

Untuk menyambung ke banyak peranti, peralihan ke logam diperlukan. Terdapat juga kelengkapan polipropilena seperti itu. Mereka mempunyai benang tembaga di satu sisi, dan pemasangan solder biasa di sisi lain. Segera anda perlu melihat diameter muncung peranti yang disambungkan dan jenis benang yang seharusnya ada pada pemasangan (dalaman atau luaran). Agar tidak tersilap, lebih baik menuliskan semuanya pada rajah - di atas cawangan di mana pemasangan ini akan dipasang.

Selanjutnya, menurut skema, bilangan sambungan berbentuk "T" dan "L" dipertimbangkan. Tees dan sudut dibeli untuk mereka. Terdapat juga salib, tetapi jarang digunakan. Sudut, dengan cara, tidak hanya pada 90 °. Terdapat 45 °, 120 ° setiap satu. Jangan lupa tentang gandingan - ini adalah kelengkapan untuk menggabungkan dua bahagian paip. Jangan lupa bahawa paip polipropilena sama sekali tidak elastik dan tidak bengkok, oleh itu, setiap giliran dilakukan dengan menggunakan kelengkapan.

Semasa membeli bahan, setuju dengan penjual mengenai kemungkinan mengganti atau mengembalikan sebahagian kelengkapan. Masalah biasanya tidak timbul, kerana bahkan profesional tidak selalu dapat menentukan rangkaian tepat produk yang diperlukan. Di samping itu, semasa proses pemasangan, kadang-kadang perlu mengubah struktur saluran paip, yang bermaksud bahawa set kelengkapan berubah.

Pampasan untuk bekalan air panas dan pemanasan yang diperbuat daripada paip polipropilena

Polipropilena mempunyai pekali pengembangan haba yang cukup signifikan. Sekiranya sistem bekalan atau pemanasan air panas polipropilena dipasang, ia diperlukan untuk membuat sambungan pengembangan, dengan bantuan pemanjangan atau pemendekan saluran paip akan diratakan. Ia boleh menjadi gelung sambungan pengembangan buatan kilang, atau sambungan pengembangan yang dipasang mengikut skema dari kemasan dan kepingan paip (gambar di atas).

Kaedah meletakkan

Terdapat dua cara untuk memasang paip polipropilena - terbuka (di sepanjang dinding) dan ditutup - di alur di dinding atau di lapisan. Di dinding atau di alur, paip polipropilena dipasang pada pemegang klip. Mereka tunggal - untuk meletakkan satu paip, ada dua - apabila dua cabang berjalan secara selari. Mereka diikat pada jarak 50-70 cm. Pipa hanya dimasukkan ke dalam klip dan dipegang kerana daya anjal.

Mengikat paip polipropilena ke dinding

Semasa meletakkan di lapisan, jika lantai hangat, paip dipasang pada mesh penguat; tidak diperlukan pengancing tambahan lainnya. Sekiranya paip ke radiator bersifat monolitik, paip mungkin tidak diikat. Mereka kaku, kedudukannya tidak berubah walaupun diisi dengan penyejuk.

Pilihan pendawaian tersembunyi dan luaran dalam satu saluran paip (di belakang bilik mandi pendawaian dibuat terbuka - kurang berfungsi)

Nuansa pematerian

Proses mengimpal paip polipropilena itu sendiri, seperti yang anda lihat, tidak meninggalkan banyak kerja, tetapi terdapat banyak kehalusan. Sebagai contoh, tidak jelas bagaimana, ketika menyambungkan paip, pasangkan bahagian sehingga paip betul-betul panjang yang diperlukan.

Titik kimpalan paip polipropilena lain adalah pematerian di tempat yang sukar dijangkau. Selalunya tidak boleh meletakkan paip dan pemasangan pada besi pemateri di kedua-dua belah pihak. Contohnya, kita menyolder di sudut. Pateri solder, anda mesti memasukkannya ke sudut, di satu sisi muncung terletak tepat di dinding, anda tidak boleh menarik pemasangan di atasnya. Dalam kes ini, satu set muncung kedua dengan diameter yang sama diletakkan dan pemasangan dipanaskan di atasnya.

Cara pematerian paip polipropilena di tempat yang sukar dijangkau

Cara menukar dari paip besi ke polipropilena.