Zberač (miešacia jednotka) pre podlahu ohrievanú vodou

Pri inštalácii vodného podlahového kúrenia je položený značný počet potrubí - niekoľko sekcií, ktoré sa nazývajú obrysy. Všetky z nich sú pripojené k zariadeniu, ktoré distribuuje a zhromažďuje chladiacu kvapalinu - kolektor pre teplú podlahu.

Účel a typy

Podlaha s teplou vodou sa vyznačuje veľkým počtom potrubných okruhov a nízkou teplotou v nich cirkulujúcej chladiacej kvapaliny. V zásade je potrebné zahriať chladiacu kvapalinu na 35 - 40 ° C. Jediné kotly, ktoré sú schopné prevádzky v tomto režime, sú kondenzačné plynové kotly. Ale sú zriedka inštalované. Všetky ostatné typy kotlov vydávajú na výstupe viac teplej vody. Nemožno ho však spustiť s takou teplotou v okruhu - príliš horúca podlaha je nepríjemná. Na zníženie teploty sú tiež potrebné zmiešavacie uzly. V nich je v určitých pomeroch zmiešaná horúca voda z prívodu a ochladená voda zo spätného potrubia. Potom sa cez kolektor pre teplú podlahu dodáva do okruhu.

Zberač pre podlahové kúrenie so zmiešavacou jednotkou a obehovým čerpadlom

Aby sa zabezpečilo, že všetky okruhy prijímajú vodu s rovnakou teplotou, dodáva sa do hrebeňa na podlahové vykurovanie - zariadenia s jedným vstupom a množstvom výstupov. Takýto hrebeň zhromažďuje ochladenú vodu z okruhov, odkiaľ vstupuje do vstupu do kotla (a čiastočne smeruje do zmiešavacej jednotky). Toto zariadenie - prívodné a vratné hrebene - sa tiež nazýva kolektor pre teplú podlahu. Môže byť dodávaný s miešacou jednotkou alebo iba s hrebeňom bez dodatočného "zaťaženia".

Materiály

Kolektor pre podlahové kúrenie je vyrobený z troch materiálov:

• Z nehrdzavejúcej ocele. Najtrvanlivejšie a najdrahšie.
• Mosadz. Priemerná cenová kategória. Pri použití vysoko kvalitnej zliatiny slúžia veľmi dlho.
• Polypropylén. Najlacnejší. Pre prácu pri nízkych teplotách (ako v tomto prípade) je polypropylén dobrým riešením rozpočtu.
  

  Kolektor na podlahové kúrenie pre 6 okruhov

Po inštalácii sú vstupy okruhov podlahového kúrenia pripojené k napájaciemu potrubiu kolektora, výstupy slučiek sú pripojené k potrubiu spätného potrubia. Sú spojené v pároch - pre ľahšiu reguláciu.

Vybavenie

Kedy zariadenie na vodné podlahové kúrenie odporúča sa robiť všetky kontúry rovnako dlhé. Je to nevyhnutné, aby bol prenos tepla každej slučky rovnaký. Je len škoda, že táto ideálna možnosť je zriedkavá. Oveľa častejšie sa vyskytujú rozdiely v dĺžke a výrazné rozdiely.

Na vyrovnanie prenosu tepla všetkých okruhov sú na prívodnom potrubí inštalované prietokomery a na spätnom potrubí regulačné ventily. Prietokomery sú prístroje s priehľadným plastovým krytom s aplikovanou stupnicou. V plastovom puzdre je plavák, ktorý označuje rýchlosť, akou sa chladiaca kvapalina pohybuje v tejto slučke.

Je zrejmé, že čím menej chladiacej kvapaliny bude prechádzať, tým bude v miestnosti chladnejšia. Na korekciu teplotného režimu sa mení prietokový výkon v každom okruhu. V tejto konfigurácii sa kolektor pre podlahové vykurovanie vykonáva ručne pomocou regulačných ventilov nainštalovaných na vratnom hrebeni.

Prietok sa mení otáčaním gombíka príslušného regulátora (na fotografii vyššie sú biele). Na uľahčenie navigácie je vhodné pri inštalácii zostavy rozdeľovača podpísať všetky obrysy.

Prietokomery (vpravo) a servomotory (vľavo)

Táto možnosť nie je zlá, musíte však upraviť prietok, čo znamená, že musíte teplotu nastaviť manuálne. To nie je vždy výhodné. Pre automatizáciu regulácie sú na vstupoch inštalované servopohony. Sú spárované s izbovými termostatmi. V závislosti od situácie má servo príkaz na zatvorenie alebo otvorenie streamu.Týmto spôsobom sa udržiava nastavená teplota automatizovaná.

Štruktúra miešacej jednotky

Zmiešavacia skupina pre podlahové kúrenie môže byť založená na dvojcestnom a trojcestnom ventile. Ak je vykurovací systém zmiešaný - s radiátormi a teplými podlahami, potom je v jednotke aj obehové čerpadlo. Aj keď má kotol vlastný obehový systém, nemôže „pretlačiť“ všetky slučky teplej podlahy. Preto dali druhé. A ten na kotli funguje pre radiátory. V tomto prípade sa tejto skupine niekedy hovorí čerpacia a miešacia jednotka.

Trojcestný ventilový okruh

Trojcestný ventil je zariadenie, ktoré mieša dva prúdy vody. V tomto prípade ide o ohrievanú prívodnú vodu a chladnejšiu vodu zo spätného potrubia.

Princíp práce trojcestného ventilu

Vo vnútri tohto ventilu je pohyblivý regulačný sektor, ktorý reguluje intenzitu prietoku chladnejšej vody. Tento sektor je možné ovládať termostatom, manuálnym alebo elektronickým termostatom.

Schéma zmiešavacej jednotky na trojcestnom ventile je jednoduchá: na výstupy ventilu je pripojený prívod teplej vody a spätný tok, ako aj výstup, ktorý smeruje do prívodného potrubia kolektora podlahového kúrenia. Za trojcestným ventilom je nainštalované čerpadlo, ktoré „tlačí“ vodu smerom k prívodnému potrubiu (smer je dôležitý!). O niečo ďalej ako čerpadlo je teplotná sonda inštalovaná z tepelnej hlavy inštalovanej na trojcestnom ventile.

Schéma zmiešavacej skupiny pre podlahu s teplou vodou na trojcestnom ventile

Všetko to funguje takto:

• Teplá voda je dodávaná z kotla. V prvom okamihu ním prejde ventil bez prímesí.
• Teplotný snímač posiela do ventilu informáciu, že voda je horúca (teplota je vyššia ako nastavená). Trojcestný ventil otvára zmes vratnej vody.
• V tomto stave systém pracuje, kým teplota vody nedosiahne stanovené parametre.
• Trojcestný ventil uzatvára prívod studenej vody.
• V tomto stave systém funguje, kým voda nie je príliš horúca. Potom sa zmes znova otvorí.

Pracovný algoritmus je jednoduchý a priamy. Ale táto schéma má významnú nevýhodu - existuje možnosť, že v prípade poruchy v okruhu podlahového kúrenia bude teplá voda dodávaná priamo bez miešania. Pretože potrubia v teplej podlahe sú kladené hlavne z polymérov, môžu sa pri dlhodobom vystavení vysokým teplotám zrútiť. Táto nevýhoda sa, bohužiaľ, v tejto schéme nedá odstrániť.

Upozorňujeme, že na vyššie uvedenom diagrame je prepojka nakreslená zelenou farbou - obtok. Je to potrebné na vylúčenie možnosti prevádzky kotla bez spotreby. Táto situácia môže nastať, keď sú zatvorené všetky uzatváracie ventily na potrubí podlahového kúrenia. To znamená, že nastane situácia, keď prietok chladiacej kvapaliny nebude vôbec. V takom prípade, ak v okruhu nie je obtok, môže sa kotol prehriať (pre istotu aj prehriať) a vyhorieť. Za prítomnosti obtoku bude voda z prívodu cez prepojku (vyrobená potrubím, ktorého priemer je o jeden krok menší ako hlavné potrubie), dodávaná do vstupu do kotla. Nedôjde k prehriatiu, všetko bude fungovať normálne, kým sa neobjaví prietok (teplota v jednom alebo viacerých okruhoch neklesne).

Schéma na dvojcestnom ventile

Dvojcestný ventil je inštalovaný na prívode kotla. Na preklade je medzi prívodným a vratným potrubím nainštalovaný vyvažovací ventil. Toto zariadenie je nastaviteľné, nastavuje sa v závislosti od požadovanej teploty na výstupe (obvykle regulované šesťhranným kľúčom). Určuje množstvo dodanej studenej vody.

Dvojcestný ventil musí byť namontovaný ovládaný teplotným snímačom. Rovnako ako v predchádzajúcej schéme je snímač umiestnený za čerpadlom a čerpadlo poháňa chladiacu kvapalinu smerom k hrebeňu. Iba v takom prípade sa zmení intenzita dodávky teplej vody z kotla. Podľa toho sa mení teplota privádzanej vody na vstupe čerpadla (studený prietok je nastavený a stabilný).

Schéma zmiešavacej jednotky na základe dvojcestného ventilu

Ako vidíte, v takejto schéme je vždy zmiešaná studená voda, takže v tejto schéme je nemožné, aby voda vstúpila do okruhu priamo z kotla. To znamená, že schéma sa dá nazvať spoľahlivejšou. Ale zmiešavacia skupina na dvojcestnom ventile môže zabezpečiť vykurovanie iba 150 - 200 metrov štvorcových podláh teplej vody - neexistujú žiadne ventily s vyššou kapacitou.

Výber parametrov ventilov

2-cestné aj 3-cestné ventily sa vyznačujú prietokom alebo kapacitou. Toto je hodnota, ktorá odráža množstvo chladiacej kvapaliny, ktoré je schopné cez seba prejsť za jednotku času. Najčastejšie sa vyjadruje v litroch za minútu (l / min) alebo v kubických metroch za hodinu (m³/ hod.).

Všeobecne sa pri návrhu systému vyžaduje výpočet - na stanovenie priechodnosti okruhov podlahového kúrenia, zohľadnenie hydraulického odporu atď. Ale ak je kolektor pre teplú podlahu zostavený ručne, výpočty sú extrémne zriedkavé. Najčastejšie vychádzajú z experimentálnych údajov a sú to tieto:

• ventil s prietokom do 2 m³/ hod. môže poskytnúť asi 50 - 100 m². teplá podlaha (100 štvorcov - s úsekom s dobrou izoláciou).
• ak je produktivita (niekedy označovaná ako KVS) od 2 m³/ hod do 4 m³/ hodinu, je módne dať ich na systémy, v ktorých plocha vykurovanej podlahy nie je väčšia ako 200 štvorcov;
• pre plochy nad 200 m2 je potrebná kapacita viac ako 4 m³/ hod., ale častejšie vytvárajú dva zmiešavacie uzly - je to jednoduchšie.

Materiály, z ktorých sú ventily vyrobené - dvojcestné a trojcestné - mosadz a nehrdzavejúca oceľ. Pri výbere týchto prvkov stojí za to brať iba značkové a osvedčené - od ich práce závisí práca celej teplej podlahy. V oblasti kvality existujú traja jasní lídri: Oventrop, Esby, Danfos.

Je treba zvoliť ešte jeden parameter - limity úpravy teploty chladiacej kvapaliny. Vlastnosti zvyčajne označujú zástrčku - minimálna a maximálna teplota. Ak žijete v strednom pruhu alebo na juhu, mimo sezóny sa pohodlná izbová teplota udržuje, ak je dolná hranica regulácie 30 ° C alebo menej (pri 35 ° C je už teplota). V takom prípade môžu limity úpravy vyzerať takto: 30 - 55 ° C. Pre severnejšie oblasti alebo so zlou izoláciou podlahy sa berú s limitom nastavenia 35 stupňov.

Po namontovaní je zmiešavacia skupina nainštalovaná pred rozdeľovačom podlahového kúrenia. Potom chladiaca kvapalina požadovanej teploty vstupuje do okruhu.