Drevovláknitá doska (drevovláknitá doska): aký druh materiálu, typy a použitie

Drevo v čistej forme sa v poslednej dobe používa čoraz menej. Aj pre nás je materiál príliš drahý a jeho spracovanie je náročné. Na stavbách sa používa čoraz viac materiálov na báze dreva. Jedným z nich je drevovláknitá doska (drevovláknitá doska). Používajú sa v stavebníctve, dekorácii, výrobe nábytku.

Čo je to drevovláknitá doska, rozsah

Drevovláknitá doska je skratka názvu „drevovláknitá doska“. Je to listový stavebný alebo dokončovací materiál. Má relatívne nízku cenu, môže mať rôznu hustotu - mäkkú, tvrdú a veľmi tvrdú. Hrúbka plechu - od 2-3 mm do 12-15 mm, niektoré typy môžu byť až 40 mm.

Drevovláknitá doska môže mať rôznu hrúbku a hustotu

Dosky z drevovláknitých dosiek sa vyznačujú vysokou hustotou a pevnosťou a majú relatívne nízku cenu. Tenké plechy sa perfektne ohýbajú, čo umožňuje ich použitie na opláštenie zakrivených povrchov. Drevovláknitá doska sa používa v stavebníctve ako obklad pre rámová stavba domu, na vyrovnanie podlahy, stien. Z tohto materiálu sú vyrobené aj priečky v železničných osobných automobiloch.

Ako zvukotesný materiál sa používa drevovláknitá doska s nízkou hustotou. Chaotické usporiadanie drevených zŕn prispieva k tomu, že zvuky „uviaznu“ v materiáli. Toto je najlacnejší a ľahko inštalovateľný typ zvukotesných materiálov. Existujú efektívnejšie, ale treba stále hľadať lacnejšie.

Niektoré typy drevovláknitých dosiek možno použiť ako dokončovacie materiály - na dokončenie stien v miestnostiach s normálnou vlhkosťou. Na tieto účely sa používa drevovláknitá doska, ktorej jedna strana papiera je natretá, pokrytá dekoratívnou fóliou a laminovaná.

Toto sú možnosti pre ozdobné obloženie

Ďalšou oblasťou použitia drevovláknitých dosiek je výroba nábytku. Zvyčajne sa tento materiál používa ako pomocný materiál - vyrábajú zadnú stenu skrinkového nábytku, lemujú dno v kreslách a stoličkách, dno v zásuvkách atď. Rozsah je vo všeobecnosti rozsiahly. Existuje v skutočnosti iba jedna nevýhoda - bez hydrofóbnych prísad sa materiál chová pri vysokej vlhkosti zle. Pri zväčšovaní rastie a napučiava. Plechový materiál zároveň „ide vo vlnách“. Po vyschnutí zostáva zdeformovaná. Takže v nevykurovaných alebo vlhkých miestnostiach je možné použiť iba drevovláknité dosky určitých značiek.

Výrobná technológia

Prvotnou surovinou na výrobu drevovláknitých dosiek je odpad z drevospracujúceho priemyslu: drevná štiepka, piliny, oheň (lignifikované časti stoniek pradiarní). Surovina sa umyje, cudzie inklúzie sa z nej odstránia, potom sa vysušia. Vysušený materiál je drvený na špeciálnych strojoch (defibrátoroch a rafinériách) na najmenšie častice - vlákna. Jemnosť sa môže pohybovať od hrubej po jemnú. Ďalej je postup odlišný pre rôzne výrobné metódy.

Surovina na výrobu drevovláknitých dosiek

Lisovanie sa vykonáva pri vysokom tlaku - 3 - 5 MPa a vysokej teplote - nad 300 ° C. Vďaka tomu je materiál zlepený a zhutnený. Pred lisovaním sa do východiskového materiálu pridávajú ďalšie komponenty, ktoré menia vlastnosti materiálu - spojivá (syntetické živice), vodoodpudivé látky, retardéry horenia atď.

Metódy formovania

Existujú dva spôsoby výroby drevovláknitých dosiek - lisovanie za mokra a za sucha. „Mokrá“ metóda je ekologickejšia.Pri mokrom lisovaní sa používa menej spojív (niekedy vôbec bez syntetických prísad), ale materiál je nákladnejší, pretože proces je energeticky náročnejší. Sušenie jedného listu trvá až 15 minút, čo obmedzuje produktivitu lisov a zvyšuje tak náklady na materiál. Týmto spôsobom sa do drveného materiálu zavádzajú potrebné prísady, voda. Kaša vstupuje do dávkovača, ktorý ju rovnomerne rozprestiera na páse. Pre rýchlejšie odstránenie vody má páska sieťovanú štruktúru. Po prechode lisom má zadná strana drevovláknitej dosky odtlačok tejto jemnej sieťoviny.

Pomocou mokrého lisovania je možné niektoré typy drevovláknitých dosiek vyrábať bez pridania externého spojiva. Pod tlakom a pri vysokých teplotách sa z drevných vlákien uvoľňuje lignín (látka, ktorá charakterizuje tuhé steny rastlinných buniek). Je to prírodné spojivo. Lignin sa nachádza vo významnom množstve v mäkkom dreve. Ale nie pre všetky typy drevovláknitých dosiek stačí prírodné spojivo. V takom prípade sa pridá 4 až 7% syntetického spojiva.

Typ lišty je ľahko rozlíšiteľný podľa zadnej strany dosky

Pri suchom lisovaní sa do hmoty zvyčajne pridávajú syntetické živice, ktoré viažu vlákna. Práve táto metóda umožňuje získať drevovláknitú dosku veľkej hrúbky - až 12 - 15 mm, niektoré rastliny môžu vyrábať jamy s hrúbkou až 40 mm. Zhutnenie a stlačenie suchej hmoty trvá oveľa menej času - 3 - 5 minút, v závislosti od triedy a hrúbky. Produktivita lisu sa výrazne zvyšuje. Okrem toho sa do suchej hmoty pridáva menej prísad - nevymývajú sa vodou. To všetko vedie k zníženiu nákladov na materiál. Lacné spojivá ale obsahujú formaldehyd a jeho obsah musí byť kontrolovaný, pretože vo veľkých množstvách je zdraviu škodlivý.

Na výrobu nábytku a interiérových dekorácií sa musí použiť materiál s emisnou triedou formaldehydu E0.5 alebo E1. Jedná sa spravidla o drevovláknitú dosku lisovanú za mokra. Mokré drevovláknité dosky sa dajú rozlíšiť podľa sieťotlače na zadnej strane listu (pozri fotografiu vyššie).

Záverečné procesy

Pri vysokoteplotnom lisovaní sa častice zlepia. Čas strávený pod lisom nie je vždy dostatočný, preto sa už vytvorené plechy prenesú do špeciálnej komory, kde materiál „dozrieva“ pri vysokých teplotách. Drevovláknitá doska sa tu drží niekoľko hodín. Počas tejto doby sa vlákna spekajú, zlepujú, materiál sa stáva homogénny a odolný.

Drevovláknitá doska má rôzne hrúbky

Dosky vychádzajú z komory s prakticky nulovou vlhkosťou a začnú aktívne absorbovať vlhkosť zo vzduchu. V dôsledku tohto procesu okraje listov napučiavajú. Aby sa zabránilo tejto nevýhode, materiál sa prevedie do inej komory, kde sa uvedie na normálnu vlhkosť. A až potom môže byť drevovláknitá doska uvedená do predaja alebo na iné stroje - na lakovanie, lamináciu.

Dobrá vec je, že technológia drevovláknitých dosiek je plastová. Lis môže mať akýkoľvek tvar, ktorý umožňuje vyrábať nielen listový materiál, ale aj tvarované výrobky. Napríklad soklové lišty alebo čelá nábytku.

Druhy a triedy

Hlavná klasifikácia drevovláknitých dosiek je podľa účelu a hustoty. Podľa účelu sú drevovláknité dosky všeobecného a špeciálneho typu. Špeciálne - toto má niektoré špeciálne vlastnosti. Rozlišujeme tri hlavné skupiny:

• Odolný proti vlhkosti (bitúmenový). Pri príprave zmesi sa do nej pridáva bitúmen, ktorý zvyšuje jej odolnosť proti vlhkosti.
• Ťažko horľavý. Do východiskového materiálu sa pridávajú retardéry horenia, ktoré znižujú horľavosť hotového materiálu.
  

  Tenké plechy sa dobre ohýbajú, hrubé majú vysokú tuhosť, takže materiál je možné použiť na rôzne účely

• Dokončenie - s rafinovanou jednou stranou.Predná strana drevovláknitej dosky môže byť natretá, lepená polymérnym filmom napodobňujúcim rôzne materiály: drevo, kameň, tehla, dlaždice atď.

Je zvykom označovať materiály na špeciálne účely a dokončovacie typy drevovláknitých dosiek - s rafinovanou jednou stranou. Existuje veľa poddruhov a dá sa ich nazvať inak:

• Drevovláknité dosky s dyhovaným alebo lakovaným povrchom, zo zadnej strany hladké (vyrobené lisovaním za sucha). V hovorovej reči sa takýto materiál zvyčajne nazýva „sololit“. Spravidla ide o materiál strednej hustoty.
• Rovnaké, ale s nerovným zadným povrchom, ktorý sa nazýva „masonit“ (lisovanie za mokra).
  

  Oplášte drevovláknitú dosku dacha - bežné riešenie

• Ak je predná strana materiálu lepená filmom - laminovaným - takýto materiál sa nazýva laminovaná drevovláknitá doska, niekedy sa vyskytuje skratka LDVP.

Drevovláknitá doska pre všeobecné použitie sa nazýva aj konštrukcia. Táto trieda môže zahŕňať suché (s dvoma hladkými povrchmi) aj mokré materiály.

Cena alebo kvalita?

Hlavným kritériom pri výbere vláknitých dosiek na všeobecné použitie je zvyčajne nízka cena. Ak ho použijete na opláštenie rámu, je potrebné veľa materiálu, takže chcete ušetriť peniaze. Nehaňte však za lacnosťou.

Kvalita drevovláknitých dosiek je určená absenciou cudzích inklúzií, delamináciou

Lacnejšie dosky z drevovláknitých dosiek sa vyrábajú s väčším obsahom formaldehydu. Táto látka vo veľkom množstve prispieva k rozvoju rakoviny. Na zaistenie bezpečnosti domu by ste nemali na vnútorné obklady používať materiál s emisnou triedou vyššou ako E1. Materiály triedy E1 sú absolútne bezpečné. Vylučujú toľko formaldehydu ako prírodné drevo.

Hustota, hmotnosť, hrúbka plechov

Technológia výroby drevovláknitých dosiek vám umožňuje vyrábať ich s rôznou hustotou. V závislosti od hustoty majú rôzne technické vlastnosti a oblasť použitia. Existujú také typy drevovláknitých dosiek:

• Nízka hustota. Nazývajú sa tiež mäkké, dajú sa označiť pomocou priloženého písmena „M“ - DVP-M. Docela sypký materiál s hustotou 200 - 350 kg / m³. Hrúbka plechu môže byť 8, 12, 16, 25 mm. Ak je to žiaduce, môžete nájsť až 40 mm. Spravidla sa používajú na odhlučnenie alebo na dokončenie / opláštenie miest, ktoré nie sú namáhané.
  

  Drevovláknitá doska s nízkou hustotou má voľnú štruktúru a používa sa ako izolácia a zvuková izolácia

• Priemerná hustota - do 850 kg / m³, hrúbka plechu môže byť 8, 12, 16, 25 mm. Podľa klasifikácie vyhovujú aj ako mäkké.
• Polotuhý - od 860 do 900 kg / m³, hrúbka plechu 6, 8, 12 mm.
• Tvrdý (drevovláknitá doska T) - 950 kg / m³, hrúbka plechu 2,5, 3,2, 4,5 a 6 mm.
• Superhard (DVP-ST) - 960 - 1 000 kg / m³, môže mať hrúbku 2,5, 3,2, 4,5 a 6 mm.

Tvrdé a veľmi tvrdé materiály sa používajú tam, kde je dôležitá odolnosť proti mechanickému namáhaniu. Pri stavbe domácnosti a dekorácii domov / bytov sa DVP-T umiestňuje na podlahu, môžu nimi opláštiť steny.

Druhy tvrdých dosiek

K tomu všetkému existuje niekoľko druhov univerzálnych dosiek z pevných vlákien - s rôznymi prednými a zadnými stranami. Podľa GOST má drevovláknitá doska nasledujúce označenie:

• T - tvrdé dosky s neopracovanou prednou plochou. Často sa tiež nazýva „technická“ drevovláknitá doska. Používa sa na práce, pri ktorých vzhľad nie je dôležitý.
• TP - tvrdé dosky s tónovanou čelnou vrstvou. Toto je takzvaný sololit. Používa sa v nábytkárskom priemysle na zadné panely v skriniach, stoloch atď.
  

  Výber farieb je široký

• Т-С - tvrdé dosky s vrchnou vrstvou buničiny z jemného dreva. Jedna strana plachty je rovnakej farby, ale hladká, ako lakovaná. Môže byť použitý na opláštenie rámových budov zvnútra. Vyžaduje minimálne dokončovacie práce. Na takomto povrchu môže byť kamienok prilepený tapetou, ale bude veľmi nepríjemné ich odstrániť. Ale tmel na vyhladenom povrchu dobre nesedí - valí sa dole.
• T-SP - plné dosky s tónovanou prednou vrstvou jemne mletej drevnej hmoty.Môže byť použitý ako dokončovací materiál.

Druhy tvrdých drevovláknitých dosiek môžu byť dvoch tried - A a B. Odlišujú sa podľa kvality. Ako vidíte, dokonca aj v tej istej triede existujú rôzne materiály. S rovnakými (alebo takmer rovnakými) technickými vlastnosťami majú rôzne oblasti použitia.

Podtypy dosiek z tvrdých vlákien

Supertvrdé drevovláknité dosky sa zriedka používajú pri stavbe a opravách domácností - cena je príliš vysoká a vysoká hustota a tuhosť nemusí byť žiadaná. Nadmerná tuhosť môže byť niekedy nepríjemná.

Podľa normy existujú dva typy takéhoto materiálu:

• ST - značka "stavby", ktorá nie je vzhľadovo príliš atraktívna;
• ST-S - s hladkou hornou vrstvou - jemne mletá drevná buničina je zhutnená do veľmi hladkého stavu.
  

  Husté a hladké dosky

Neexistujú prakticky žiadne laminované alebo dekoratívne typy - nie je potrebný ani príliš ťažký a odolný materiál na konečnú úpravu.

Názvy podľa hustoty

Drevovláknité dosky majú tiež rôzne názvy v závislosti od hustoty. Spravidla ide o sledovanie (prepis) anglických / medzinárodných mien. Aj keď pod rovnakým názvom iné krajiny často znamenajú iný materiál.

• LDF - z angličtiny drevovláknitá doska s nízkou hustotou - LDF. Preložené - drevovláknitá doska s nízkou hustotou. Toto je v skutočnosti názov pre materiál so strednou hustotou, ktorý má jednoducho vlastnosti na dolnej hranici zóny. Nemá to nič spoločné s panelmi z mäkkého dreva.
  

  Charakteristiky MDF

• MDF - z angličtiny mdrevovláknitá doska s ediom - MDF. V preklade - drevovláknitá doska strednej hustoty. Ak hovoríme o normách, potom tento materiál zodpovedá definíciám drevovláknitých dosiek so strednou hustotou podľa GOST.
• HDF - vysokýhustota drevovláknitých dosiek - HDF. Podľa charakteristík je možné zhodovať sa so značkou DVP-T (pevná látka).
  

  HDF dosky sú zvyčajne tenké a používajú sa na frézovanie vzorov

Ako vidíte, neexistuje jasný rozdiel. Zneužitie mien zvyšuje zmätok. Všeobecne platí, že vždy je potrebné objasniť, čo presne hovoriaci rozumie pod týmto alebo tým výrazom.

Rozmery

Má zmysel hovoriť o veľkostiach iba s ohľadom na štandardné listy alebo platne. Ako už bolo spomenuté, hrúbka dosiek z drevovláknitých dosiek môže byť od 2 do 40 mm. Ostatné rozmery sú definované normami:

• šírka 1220 mm a 1700 mm;
• výška 2140 mm, 2440 mm, 2745 mm.

Rozmery sú určené normami

Upozorňujeme, že v každej výrobe nájdete neformátované listy. Po vytvarovaní v lise sú orezané a niekedy musíte z dôvodu nesprávnej činnosti zariadenia (tvoriaceho koberec na páse) orezať viac hrán. Z tohto dôvodu sa získajú užšie alebo kratšie listy. Ak vám nezáleží na štandardnej veľkosti, tieto si môžete kedykoľvek kúpiť. Pokiaľ ide o kvalitu, je nepravdepodobné, že by sa v niečom líšili, ale za cenu budú oveľa nižšie.

Moderné využitie niektorých druhov

Ak hovoríme nie o stavbe, ale o dokončovacích prácach, potom čoraz častejšie v tejto oblasti názov „MDF»- vláknitý materiál strednej hustoty. Interiérové ​​dvere sú vyrobené z laminovanej dosky MDF. Týmto materiálom je opláštený rám vyrobený z drevených dosiek, vďaka čomu majú rozpočtové produkty, ktoré vyzerajú veľmi dobre. Zvukové izolačné vlastnosti závisia od typu výplne rámu a trvanlivosť samotného produktu závisí od kvality laminácie a tuhosti fólie.

Z drevnej buničiny je možné vytvoriť akýkoľvek reliéf

Technológia výroby umožňuje vyrábať nielen výrobky z drevovláknitých dosiek. Forma tlače môže byť teoreticky akákoľvek. Preto začali z MDF vyrábať rôzne druhy výliskov - platní na dokončenie rovnakej zárubne, podlahových líšt a iných podobných výrobkov. Môžu byť zladené s farbou dverí a podobným tvarom.

Takéto hladké čiary je možné vyrobiť iba pomocou dreva alebo MDF.

Fasády kabinetného nábytku sa začali vyrábať z MDF. Napríklad kuchyne.Navyše, ak má nábytok z drevotriesky lineárnu štruktúru, sú z brúsených drevených vlákien vytvorené zakrivené, hladké a zaoblené tvary. To všetko vám umožňuje vytvoriť väčšiu druhovú rozmanitosť. Rovnakou technológiou sa vyrábajú stenové panely MDF. Sú to nielen rovnomerne hladké listy, ale aj so vzorom rôznych typov / typov.

Tuhé vláknité materiály

V niektorých oblastiach sa používa HDF - materiál s vysokou hustotou. Najmä kvôli jeho tuhosti je vhodné s ním pracovať pri formovaní prelamovaného diela. Pomocou laserových rezačiek sa na tenkých laminovaných alebo maľovaných HDF doskách vytvorí vyrezaný prelamovaný diel. Z prelamovaných dosiek sú vyrobené rôzne dekoratívne prvky, najmä - obrazovky pre radiátory.

Perforovaný HDF je vhodný na dekoráciu

Niektoré typy dokončovacích materiálov sú vyrobené z HDF. Doska je pokrytá vrstvou filmu alebo maľovaná. Povrch môže byť natretý obyčajnou farbou, napodobniť drevo, povrch kameňa atď. Ak je materiál formovaný vo forme pásov so zámkami, získate rovnaký laminát. Ak je materiál vyrobený vo forme listov - môžu oplášťovať steny, stropy, zdobiť pracovný priestor v kuchyni - kuchynská zástera.

Iste existujú aj iné oblasti použitia drevovláknitých dosiek rôznej hustoty. A pravdepodobne bude existovať aj iné použitie. Táto technológia je flexibilná a umožňuje získať materiály rôznych vlastností.