DIY ไม้คอนกรีตบล็อก

Arbolit เป็นวัสดุก่อสร้างเป็นที่รู้จักกันในสมัยของสหภาพโซเวียตโรงงานทำงานและสร้างบ้าน หลังจากการล่มสลายของประเทศเทคโนโลยีก็ถูกลืมไประยะหนึ่งและไม่กี่ปีที่ผ่านมาก็ถูกจดจำอีกครั้ง วัสดุกลายเป็นวัสดุที่อบอุ่นน้ำหนักเบาทนทานไม่ให้เสียงได้ดีและต้นทุนก็ต่ำด้วย ดังนั้นคอนกรีตไม้และคอนกรีตบล็อกไม้ (บล็อกไม้) จึงเป็นที่สนใจของนักพัฒนาเอกชนมากขึ้น

มาดูกันทันทีว่าคอนกรีตไม้และคอนกรีตขี้เลื่อยเป็นวัสดุที่แตกต่างกันซึ่งมีลักษณะแตกต่างกัน คอนกรีตไม้มีของเสียจากอุตสาหกรรมงานไม้ แต่มีขนาดที่ควบคุมอย่างเคร่งครัดเท่านั้น ไม่มีตัวยึดอื่นอีกต่อไป และทุกอย่างถูกสะกดไว้ใน GOST และคำแนะนำ และฟิลเลอร์ไม่ใช่ขี้เลื่อย แต่เป็นเศษไม้ที่มีขนาดที่แนะนำโดยมาตรฐานไม่เกิน 40 * 10 * 5 มม.

GOST ที่มีกรอบข้อบังคับสำหรับคอนกรีตไม้

GOST ที่มีกรอบข้อบังคับสำหรับคอนกรีตไม้

คุณสมบัติข้อดีและข้อเสีย

สำหรับนักพัฒนาเอกชนเมื่อเลือกวัสดุก่อสร้างลักษณะทางเทคนิคของวัสดุมีความสำคัญ ลองดูบล็อกคอนกรีตไม้จากด้านนี้ ดังนั้นลักษณะและการถอดรหัสสั้น ๆ :

  • การนำความร้อน - 0.08 - 0.14 W / m ° C (ขึ้นอยู่กับความหนาแน่นความหนาแน่นยิ่งสูงค่าการนำความร้อนก็จะสูงขึ้น) ลักษณะเทียบได้กับไม้จำพวก เธอมีตัวบ่งชี้นี้ 0.14 W / m ° C สำหรับอิฐเซรามิก 0.6-0.95 W / m ° C นั่นคือดอยจากบล็อกคอนกรีตไม้จะอุ่นและความกว้างของผนังมีขนาดเล็ก สำหรับรัสเซียตอนกลางขอแนะนำให้ทำผนังหนา 30-40 ซม. ในบ้านที่อยู่อาศัยถาวร
  • ต้านทานฟรอสต์ - 25-50 รอบ พารามิเตอร์นี้หมายความว่าผนังสามารถแข็งตัว / แข็งตัวได้ตั้งแต่ 25 ถึง 50 เท่าโดยไม่กระทบกับคุณภาพ (ขึ้นอยู่กับผู้ผลิต) ถ้าบ้านเป็นที่อยู่อาศัยถาวรมันจะไม่หยุดเลย สำหรับกระท่อมฤดูร้อนที่ไม่ได้รับความร้อนอายุการใช้งาน 25-50 ปีค่อนข้างเป็นที่ยอมรับ
  • แรงอัด - 0.5-5 MPa นี่เป็นหนึ่งในคุณสมบัติที่น่าสนใจที่สุดของคอนกรีตไม้ - เป็นการยากที่จะทำลายมัน อีกประเด็นหนึ่ง: มันกลับมามีรูปร่างใหม่หลังจากถอดโหลดออก นั่นคือโดยการตีด้วยค้อนขนาดใหญ่คุณสามารถทำให้บุ๋มได้ แต่หลังจากนั้นไม่นานมันจะลดระดับ - บางส่วนหรือทั้งหมดขึ้นอยู่กับ "ความรุนแรง" ของความเสียหาย

    ลักษณะทางเทคนิคของบล็อกคอนกรีตไม้

    ลักษณะทางเทคนิคของบล็อกคอนกรีตไม้

  • กำลังรับแรงดัด 0.7-1 MPa ซึ่งหมายความว่าเมื่อเกิดการบิดเบี้ยวบางอย่างในโครงสร้าง (ฐานรากนั่งลงไม่สม่ำเสมอ) บล็อกคอนกรีตไม้จะไม่แตกออกพวกมันจะชดเชยภาระที่ค่อนข้างใหญ่

สรรพคุณก็ดีมาก อีกประการหนึ่งก็คือพวกเขาจะต้องปฏิบัติตามสัดส่วนและเทคโนโลยีที่แน่นอนเท่านั้น นี่คือสาเหตุที่บล็อก arblite เป็นอันตราย: คุณไม่รู้ว่ามันทำมาได้ดีแค่ไหน

ลักษณะการทำงาน

อย่างที่คุณเห็นลักษณะของ arboblock นั้นไม่เลว ในแง่บวกคุณยังต้องเพิ่มน้ำหนักเบาขนาดใหญ่และความสามารถในการดูดซับเสียงที่ดี ข้อดีที่ยิ่งใหญ่มาก - บล็อกนั้นง่ายต่อการตัดมันเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้พวกเขามีรูปร่างที่ต้องการ ข้อดีอีกประการหนึ่งคือตะปูและสกรูยึดได้ดีในอาร์โบไลต์ ด้านนี้ก็เช่นกันไม่มีปัญหา

  • การหดตัว - 0.5-0.6% พารามิเตอร์นี้แสดงให้เห็นว่าขนาดทางเรขาคณิตของผนังจะเปลี่ยนแปลงไปมากเพียงใดภายใต้ภาระ คอนกรีตไม้มีหนึ่งในอัตราที่ต่ำที่สุด
  • ดูดซึมน้ำ 40-85% ตัวเลขนี้มีขนาดใหญ่มาก หากคุณใส่บล็อกคอนกรีตไม้ลงในน้ำจะสามารถดูดซับน้ำได้มากสำหรับผู้พัฒนาหมายความว่าจำเป็นต้องดูแลการกันซึมที่ดีระหว่างฐานรากและแถวแรกของบล็อก นอกจากนี้บ้านอาร์โบไลต์ยังต้องการการตกแต่งภายนอกที่จะป้องกันวัสดุจากความชื้น ไม่น่ากลัวเท่าไหร่ สำคัญกว่ามากที่การดูดความชื้นของคอนกรีตไม้จะต่ำ (ความสามารถในการสะสมความชื้นที่เป็นไอ) แม้ในอากาศชื้นมากก็ไม่ได้รับความชื้น แต่จะส่งไอระเหยผ่านตัวมันเองโดยควบคุมความชื้นในห้อง
  • ความต้านทานไฟ - คลาส G1 Arbolite หมายถึงวัสดุที่ไม่สนับสนุนการเผาไหม้ นี่คือข้อดีที่ไม่ต้องสงสัยของพวกเขา

หากเราพูดถึงลักษณะทางเทคนิคแล้วมีหนึ่งลบที่ร้ายแรง - การดูดซึมน้ำสูง มีข้อเสียเปรียบอีกประการหนึ่ง แต่มาจากด้านการดำเนินการ Arbolite เป็นที่ชื่นชอบของหนูมาก วัสดุเป็นธรรมชาติและอบอุ่น คุณสามารถแก้ปัญหาได้โดยสร้างฐานสูง - อย่างน้อย 50 ซม.

Arbolite บล็อกเทคโนโลยีการผลิต

Arbolit หมายถึงคอนกรีตมวลเบาเทคโนโลยีเกือบจะเป็นมาตรฐานยกเว้นความแตกต่างบางประการ: ความจำเป็นในการกดและการใช้เครื่องผสมคอนกรีตแรงโน้มถ่วงธรรมดาในระหว่างการผสม แต่ต้องใช้เครื่องผสม ผสมชิปได้ดีขึ้นกับส่วนประกอบอื่น ๆ

โครงสร้าง

คอนกรีตไม้มีส่วนประกอบสี่ส่วน:

  • ปูนซีเมนต์คุณภาพสูง (M 400 หรือ M 500)
  • เศษไม้;
  • น้ำ;
  • สารเคมี
ส่วนประกอบคอนกรีตไม้

ส่วนประกอบคอนกรีตไม้

ปูนซีเมนต์ต้องแห้งและสด เศษไม้มีขนาดพอเหมาะ ยิ่งการจัดลำดับใหม่น้อยลงเท่าใดบล็อกก็จะยิ่งแข็งแกร่งขึ้นเท่านั้น สารเคมีคือแคลเซียมไนเตรตและคลอไรด์ (วัตถุเจือปนอาหาร E509) แก้วน้ำอะลูมิเนียมซัลเฟตและสารอื่น ๆ โปรดทราบว่าต้องเจือจางในน้ำก่อนแล้วจึงเติมลงในชิปผสมเท่านั้น อนุญาตให้ใช้น้ำดื่มใด ๆ แต่ไม่ใช่ทางเทคนิคโดยไม่มีการปนเปื้อน หลังจากที่ชิปเปียกสม่ำเสมอแล้วให้ใส่ปูนซีเมนต์ ลำดับอื่นไม่ถูกต้อง

ประเภทและขนาดของบล็อก

บล็อกคอนกรีตไม้แบ่งออกเป็นบล็อกฉนวนความร้อน (สูงถึง 500 กก. / ม.) ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความหนาแน่น3) และโครงสร้าง (จาก 500 กก. / ม3 สูงถึง 850 กก. / ม3). สำหรับการก่อสร้างบ้านชั้นเดียวคุณสามารถใช้น้ำหนักเบาที่สุดของความหนาแน่น 500 กก. / ม3... สำหรับบ้านเดี่ยวชั้น 1.5 และ 2 ความหนาแน่นขั้นต่ำ 600 กก. / ม3 และสูงกว่า

ขนาดของบล็อกคอนกรีตไม้อาจแตกต่างกัน ที่พบมากที่สุด - 500 * 200 มม. และความหนาต่างกัน - ตั้งแต่ 100 มม. ถึง 400-500 มม. แต่โรงงานและเวิร์คช็อปต่างกันผลิตบล็อกที่มีขนาดแตกต่างกัน แม่พิมพ์สำหรับพวกเขาสามารถเชื่อมจากเหล็กแผ่นธรรมดาได้ดังนั้นจึงไม่เป็นปัญหา ภาพแสดงตัวอย่างการแบ่งประเภทของร้านค้าแห่งใดแห่งหนึ่ง

ขนาดและน้ำหนักของบล็อกคอนกรีตไม้

ขนาดและน้ำหนักของบล็อกคอนกรีตไม้

อย่างที่คุณเห็นบล็อกขนาด 600 * 200 มม. และ 600 * 250 มม. มีความหนาตั้งแต่ 100 ถึง 500 มม. คุณสามารถเลือกที่เหมาะสมสำหรับทั้งผนังรับน้ำหนักและพาร์ทิชันภายใน นอกจากนี้สำหรับการผลิตบล็อกคอนกรีตไม้ด้วยตนเองจะสามารถสร้างรูปร่างที่เหมาะสมได้ นี่คือถ้าคุณตัดสินใจที่จะทำด้วยตัวเอง

สัดส่วน

เช่นเดียวกับวัสดุก่อสร้างอื่น ๆ คอนกรีตไม้แบ่งตามระดับความแข็งแรง สำหรับการสร้างผนังรับน้ำหนักของบ้านระดับความแข็งแรงที่ต้องการคือ B 2.5

จำนวนและสัดส่วนของส่วนประกอบคอนกรีตไม้ขึ้นอยู่กับยี่ห้อ

จำนวนและสัดส่วนของส่วนประกอบคอนกรีตไม้ขึ้นอยู่กับยี่ห้อ

จำนวนวัสดุที่ต้องการต่อลูกบาศก์เมตรของสารละลายคอนกรีตไม้อยู่ในตาราง (ภาพด้านบน)

โดม iz-arbolita-7

เทคโนโลยีการกด

ส่วนประกอบทั้งหมดเหล่านี้ผสมกันซึ่งจะก่อตัวเป็นบล็อก มีเทคโนโลยีหลายอย่าง:

  • เพียงแค่กด:
    • คู่มือบนพื้น (ต้องใช้ความพยายามอย่างมาก);
    • การกระแทกด้วยตนเองบนโต๊ะสั่น
  • กดด้วยการสั่นสะเทือนบนเครื่องสั่น

วิธีที่ง่ายที่สุดคือการกดด้วยตนเอง แต่เป็นการยากที่จะควบคุมความหนาแน่นและความแข็งแรงของบล็อกที่ได้ด้วยวิธีนี้

การปั้นบล็อกคอนกรีตด้วยมือ

การปั้นบล็อกคอนกรีตด้วยมือ

เงื่อนไขการผลิตปกติ

สำหรับกระบวนการไฮเดรชั่นซีเมนต์ปกติต้องใช้อุณหภูมิอย่างน้อย + 12 ° C ไม่มีเงื่อนไขอื่นใด ความไม่ชอบมาพากลของการผลิตคือหลังจากสร้างบล็อกแล้วต้องผ่านอย่างน้อย 2-3 สัปดาห์ก่อนที่จะเริ่มใช้งานในช่วงเวลานี้ปูนซีเมนต์จะได้รับความแข็งแรงประมาณ 50-60% (ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ) และคุณสามารถทำงานกับบล็อกได้แล้ว นั่นคือบล็อกจะต้องทำนานก่อนที่จะเริ่มการก่อสร้าง พิจารณาว่าชิปต้องมีอายุอย่างน้อย 4 เดือนก่อนที่จะใช้จากนั้นคุณสามารถเริ่มหนึ่งปีก่อนการก่อสร้าง

คุณจึงเก็บบล็อกคอนกรีตไม้ทำมือได้

คุณจึงเก็บบล็อกคอนกรีตไม้ทำมือได้

อีกประเด็นหนึ่งที่ใช้ได้จริง: หากคุณกำลังจะทำบล็อกคอนกรีตด้วยมือของคุณเองนอกเหนือจากแท่นสำหรับนวดและจัดเก็บส่วนประกอบแล้วคุณต้องมีแท่นสำหรับวางบล็อก สถานที่ควรปกคลุมป้องกันฝนและแสงแดด ไม่ควรมีแบบร่าง

เศษไม้สำหรับคอนกรีตไม้: หาซื้อได้ที่ไหนหรือหาซื้อได้ที่ไหน

เศษไม้ที่ดีที่สุดสำหรับคอนกรีตไม้ได้มาจากไม้สนและต้นสน สามารถใช้ Larch ได้ แต่เมื่อผสมให้เติมสารเคมีเพิ่มเป็นสองเท่า จากไม้เนื้อแข็ง GOST อนุญาตให้ใช้แอสเพนบีชเบิร์ชต้นไม้ชนิดหนึ่ง ข้อกำหนดหลักคือ:

  • ขนาดสูงสุดคือ 40 * 10 * 5 มม. จากการทดลองได้กำหนดพารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุดของชิป - ยาวประมาณ 25 มม. กว้าง 5-10 มม. หนา 3-5 มม. บล็อกคอนกรีตไม้ที่ทนทานที่สุดได้มาจากวัตถุดิบดังกล่าว
  • ปริมาณเปลือกไม่ควรเกิน 10%
  • ไม่ควรมีฝุ่นทรายดินสิ่งเจือปน ชิปจะถูกลบออกจากเศษส่วนเล็ก ๆ ฝุ่นและทรายด้วยความช่วยเหลือของตะแกรงและสิ่งแปลกปลอมขนาดใหญ่จะถูกลบออกด้วยตนเอง (มักเป็นชิ้นส่วนของดินหรือหิน)
  • ไม่ควรมีเชื้อราหรือเน่าปรากฏให้เห็น

    ตัวอย่างเศษไม้สำหรับคอนกรีตไม้

    ตัวอย่างเศษไม้สำหรับคอนกรีตไม้

เศษไม้ที่ดีที่สุดได้มาจากเศษไม้ที่เป็นก้อน จะถูกส่งผ่านเครื่องย่อยก่อนแล้วจึงบดในโรงสีค้อน สามารถใช้กลไกต่อไปนี้สำหรับสิ่งนี้:

  • เครื่องย่อยดิสก์พร้อมมีดแบบปรับได้ ไม่สามารถปรับเปลี่ยนได้ทั้งหมดเพื่อให้ได้ขนาดชิปที่ต้องการ แต่ขนาดจะใกล้เคียงกัน
  • เครื่องบดมีดโรตารี่ ชิปแคบและแคบหลุดออกมาและปรับความยาวได้ นี่จึงเป็นตัวเลือกที่ดี "แต่" มีเพียงอันเดียว: มีดจำนวนมากและเมื่อใช้งานเป็นเวลานานจำเป็นต้องเปลี่ยนหรือเชื่อม (ไม่ได้ทำให้คมขึ้น) ในด้านบวกเราเพิ่มว่าเครื่องบดประเภทนี้สามารถใช้เพื่อบดขยี้ชิปกระบวนการที่ได้รับในระหว่างการบดครั้งแรก (หลังจากการกำหนดค่าใหม่)
  • เครื่องย่อยหรือเครื่องย่อยแบบลูกกลิ้ง อุปกรณ์ราคาแพงนี้ (ประมาณ 1 ล้านรูเบิล) และนำเข้าเป็นส่วนใหญ่ แต่เป็นสิ่งที่ยอดเยี่ยมเนื่องจากผลิตขึ้นสำหรับชิปบางขนาด

หากคุณทำเศษไม้ด้วยตัวคุณเอง - ไม่ใช่ตัวเลือกคุณสามารถซื้อได้ ถ้าเป็นไปได้คุณสามารถตกลงที่โรงงานที่ผลิตคอนกรีตไม้ได้ ตรวจสอบพารามิเตอร์ของชิปเท่านั้น หากไม่มีอยู่ใกล้ ๆ คุณสามารถนำขี้กบจากใต้เครื่องปรับขนาดได้ บางตัวสามารถปรับได้เพื่อไม่ให้ชิปหนา

คุณสมบัติของการผลิตปูนสำหรับบล็อกคอนกรีตไม้

เศษไม้มีน้ำตาล หากใช้วัตถุดิบสดน้ำตาลจะเริ่มหมักได้ซึ่งจะทำลายความสมบูรณ์ของบล็อก เมื่อทำการนวดจะมีการเติมสารเคมีลงในสารละลายที่ทำให้ฤทธิ์เป็นกลาง (แก้วน้ำแคลเซียมคลอไรด์อลูมินาซัลเฟตมะนาว) สามารถเพิ่มร่วมกัน: แคลเซียมคลอไรด์กับแก้วน้ำหรืออลูมินาซัลเฟตกับมะนาว น้ำหนักรวมของสารเติมแต่งไม่ควรเกิน 8%

มีวิธีอื่นในการสลายน้ำตาล วิธีที่ง่ายที่สุด แต่ต้องใช้เวลานานคือการเก็บชิปไว้อย่างน้อย 90 วันในกองในอากาศ หากไม่มีวิธีใดให้รอชิปจะถูกแช่ในนมมะนาวเป็นเวลา 3 วันและกวนเป็นครั้งคราว จากนั้นพวกเขาก็กรองออกอย่าให้แห้งในรูปแบบนี้ใช้สำหรับนวด เฉพาะในกรณีนี้ควรคำนึงถึงว่าต้องใช้น้ำน้อยกว่ามาก วิธีนี้ใช้ได้ดี แต่ก็ลำบากมาก หาโอกาสซื้อสารเคมีปรุงแต่งได้ง่ายกว่า

ขั้นตอนและคุณสมบัติของการผสมสารละลาย

สำหรับการผสมสารละลายจะใช้เครื่องผสมคอนกรีตแบบบังคับนอกจากนี้คุณยังสามารถใช้แรงโน้มถ่วงธรรมดาหรือ "ลูกแพร์" แต่คุณต้องนวดเป็นเวลานานแม้ว่าคุณจะปรับตัวได้ - เอียงลูกแพร์ให้ต่ำที่สุดในระหว่างการนวด (เมื่อยกขึ้นมันแทบจะไม่ผสมกัน)

เครื่องผสมคอนกรีตชนิดบังคับ

เครื่องผสมคอนกรีตชนิดบังคับ

ขั้นแรกให้เทขี้เลื่อยเติมน้ำจำนวนหนึ่ง ในขณะที่ขี้เลื่อยเปียกสารเคมีจะถูกเจือจางในน้ำปริมาณเล็กน้อยจากนั้นจะขนถ่ายลงในเครื่องผสมคอนกรีต เมื่อไม้ทั้งหมดเปียกเท่ากันปูนซีเมนต์จะถูกเท โหลดเป็นส่วน ๆ รอการกระจายสม่ำเสมอตลอดทั้งโวลุ่ม ปูนซีเมนต์ควรพันรอบเศษทุกด้าน สิ่งนี้จะเกิดขึ้นได้ก็ต่อเมื่อขี้เลื่อยเปียกดังนั้นเราจึงตรวจสอบขั้นตอนนี้อย่างระมัดระวัง

การปั้นบล็อก

สารละลายกระจายลงในแม่พิมพ์ ส่วนใหญ่มักทำจากโลหะเป็นกล่องที่มีหูหิ้วโดยไม่มีก้น แบบฟอร์มวางอยู่บนพื้นผิวเรียบ (เช่นบอร์ด) ด้วยการกระแทกด้วยตนเองแบบฟอร์มจะเต็มไปด้วยสารละลายคอนกรีตไม้ทีละชั้นซึ่งแต่ละอันจะถูกกดด้วยแท่นโลหะพร้อมที่จับ เพื่อให้อากาศไหลออกได้ดีขึ้นความหนาของวัสดุจะถูกเจาะด้วยแท่งโลหะหลาย ๆ ครั้งหลังจากนั้นจะถูกกดอีกครั้ง ขั้นตอนนี้สามารถทำซ้ำได้หลาย ๆ ครั้งจนกว่าคุณจะได้ความหนาแน่นของเลเยอร์ที่ต้องการหลังจากนั้นคุณสามารถกรอกขั้นตอนถัดไปได้ เลเยอร์จะถูกเทขึ้นไปที่ขอบด้านบนของบล็อกหลังจากการกระแทกครั้งสุดท้ายด้านบนจะถูกปรับระดับแล้วตัดส่วนเกินออกด้วยแถบโลหะ

 

คุณสามารถใช้คันโยก - กลไกหรือด้วยไดรฟ์ ในกรณีนี้ความพยายามจะพัฒนาอย่างมีนัยสำคัญและสามารถโหลดไดรฟ์ข้อมูลทั้งหมดพร้อมกันได้หากจำเป็นโดยเสริมที่ขอบ เพื่อให้ได้ความหนาแน่นสูงคุณสามารถกดหลาย ๆ ครั้งจากนั้นเพิ่มขึ้นจากนั้นจึงทำให้ความดันอ่อนลง ประสบการณ์แสดงให้เห็นว่าด้วยหลักการผลิตบล็อกคอนกรีตไม้พวกเขามีความทนทานมากขึ้นการคลายการบีบอัด (การฟื้นฟูรูปร่างเนื่องจากแรงยืดหยุ่นของชิป) แสดงออกได้น้อยกว่ามาก

จะได้รับบล็อกของความแข็งแรงที่ดีขึ้นและใช้ความพยายามน้อยลงหากมีการเพิ่มการสั่นสะเทือนในกระบวนการกด ในกรณีนี้ความพยายามที่ต้องการเพื่อให้ได้ความแข็งแรงที่ต้องการจะลดลงอย่างมาก สำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้จะมีการทำโต๊ะสั่น และกระบวนการนี้เรียกว่าการสั่นสะเทือนด้วยภาระ

บล็อกที่เกิดขึ้นจะถูกเคลื่อนย้ายบนขาตั้งไปยังที่อบแห้ง หากวิธีแก้ปัญหาเป็นไปได้และบล็อกยังคงรูปร่างอยู่สามารถถอดเฟรมออกได้ แต่บางครั้งคอนกรีตที่ทำจากไม้แบบโฮมเมดจะปิดกั้นบาปเนื่องจากการแก้ปัญหากลายเป็นของเหลวเกินไป - ง่ายกว่าที่จะแกะด้วยวิธีนี้ ในกรณีนี้บล็อกจะถูกทิ้งไว้ในแม่พิมพ์เป็นเวลาหนึ่งวัน การใช้และการขนส่งบล็อกเป็นไปได้ไม่เกิน 2-3 สัปดาห์หลังการปั้น

คุณสมบัติของการก่อสร้างบล็อกคอนกรีตไม้

บล็อกวางตามประเภทอิฐ - ด้วยการพันรอยต่อบนปูนทราย คุณสมบัติ - ความหนาของตะเข็บประมาณ 8-10 มม. ระหว่างฐานรากและแถวแรกของบล็อกต้องทำกันซึมแบบปิดที่มีคุณภาพสูงมาก เป็นการยกเว้นการดูดความชื้นผ่านฐานรากออกจากดิน เราทำการกันซึมแบบรวม - ก่อนอื่นเราทำการชุบด้วยบิทูเมนมาสติกหรือการเคลือบกันซึมอื่น ๆ ด้านบนเราวางกันซึมแบบม้วน ก่อนหน้านี้ใช้วัสดุมุงหลังคาเสมอ แต่วันนี้มีคุณภาพไม่ดีและจะพังทลายลงในอีกสองสามปี และสิ่งสำคัญคือต้องไม่รวมการรั่วซึมของความชื้น (เนื่องจากคอนกรีตไม้ดูดซึมน้ำสูง) จึงควรใช้วัสดุกันซึมหรือสิ่งที่คล้ายกัน เป็นไปได้ที่จะทาด้วยสีเหลืองอ่อนบิทูมินัสในสองชั้น

ความแตกต่างกันเล็กน้อยต่อไปคือการก่ออิฐเหนือหน้าต่างและประตู ที่ดีที่สุดคือใช้บล็อกรูปตัวยูแบบพิเศษเพื่อวางโครงเสริมและเหล็กเสริม 4 แท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10-12 มม. ผูกไว้จะดีกว่าเพื่อให้มีโอกาสสึกกร่อนน้อยลง ขั้นแรกให้ติดตั้งบล็อกที่มีร่องเหนือช่องเปิด พวกเขาสามารถประกอบขึ้นจากด้านล่างด้วยบอร์ดและสเปเซอร์ จากนั้นวางกรอบทุกอย่างจะถูกเทด้วยคอนกรีต ทิ้งโครงสร้างไว้หนึ่งวันหลังจากนั้นสามารถถอดอุปกรณ์ประกอบฉากออกและวางต่อได้

นี่คือวิธีที่ทับหลังทำจากบล็อกคอนกรีตไม้เหนือหน้าต่างและประตู

นี่คือวิธีที่ทับหลังทำจากบล็อกคอนกรีตไม้เหนือหน้าต่างและประตู

มีความแตกต่างมากมายในการสร้างบ้านจากบล็อกคอนกรีตไม้ในวิดีโอ

กระทู้ที่คล้ายกัน

เพิ่มความคิดเห็น

เครื่องทำความร้อน

หลังคา

ประตู