FBS blokkok barkács alapja

Kivétel nélkül mindenki szilárd alapokra vágyik. És az egyik legmegbízhatóbb és kiszámíthatóbb a szalag. De monolit szalagalap sokáig tart az építése: csak összeszerelésre zsalu három napig tart, és még mindig szükséges megerősítést kötni, majd betonozni és várni néhány napot, amíg az erejének legalább a felét megszerzi. Legalább két-három hétbe telik. Jó, ha van ilyen időtartalék, de mi van, ha nincs? Van kiút: az okos emberek kitalálták a munka egy részét, hogy átadják a vállalkozásnak - betonkockákat gyártanak - az FBS-nek. Ezután egy alapítvány készül belőlük, amelyet előre gyártott övnek hívnak. Az FBS alapozót könnyen elkészítheti saját kezével.

Ennek a technológiának az alkalmazásakor az alapot különféle típusú és méretű vasbeton blokkokból állítják össze. Ezért gyakran blokknak vagy előregyártottnak nevezik. Mind ugyanolyan típusúak.

Előnyök és hátrányok

Az FBS-ből készült előre gyártott szalagalapok legfontosabb pluszja egy kis időigény, amely a gyártásához szükséges. Csak néhány napig tart az összeszerelés.

A fő hátrány: nem monolit, ezért nem telepíthető mindenhova és nem is mindig. Az előre gyártott tömbszalagok száraz, nem hajlamosak a talajra normálisak. Más feltételek mellett számításra van szükség, és jobb - profi.

Blokk alapozó eszköz

Meg kell jegyezni, hogy az előregyártott alapokat gondosan vízszigetelni és szigetelni kell. Szükséges egy szigetelt is vak terület... Ezek a normál működésükhöz szükséges feltételek.

Ha összehasonlítjuk a szalag monolitikus és blokk alapját, akkor a következő kép rajzolódik ki:

• A monolitikus kialakítás, blokkolás - hosszú ideig tart.
• Monolit szalag speciális felszerelések bérbeadása nélkül is elkészíthető (bár beton megrendelése nélkül nehéz megtenni). Ahhoz, hogy az FBS-ből saját kezűleg állítsa össze az alapot, darut vagy legalább csörlőt kell bérelnie.
• Ha maga készít monolit alapot, az kevesebbe kerül, mint egy tömbalap. Ha bérelt munkavállalók vagy egy vállalat dolgozik, akkor ez többe kerül, sokkal inkább: a munka mennyisége nagyobb, és ez jelentős többletköltséget jelent.
• A monolit tartósabb, mint az előregyártott. Az erősség körülbelül 20-30% -kal magasabb. Ez lehetővé teszi számára, hogy monolit szalagot használjon vályogon és agyagon.

A monolit szalag sok szempontból nyer. De ha ereje és megbízhatósága nem lesz kereslet, akkor gyártása csak időpazarlás. A vállalkozók is pénzkidobás. Ezért, ha a talajok normál teherbírásúak, és a talajvíz 2 méternél közelebb van az alapozás szükséges mélységétől, akkor van értelme a házat egy előre gyártott alapra helyezni.

Alapozó tömbök: típusok, méretek, jelölés

A magánépítésben többféle blokkot használnak. A szalag előregyártott eszköz eszközéhez leggyakrabban csak két típust használnak:

• FBS - szilárd építőelem. Amikor ilyen típusú tömbökről beszélnek, akkor réz nélküli vasbeton (megerősített) elemet értenek. Ezek különböző méretű téglalap alakú tömbök, amelyek felső felületén acélpántok vannak felszerelve. Előfordul, hogy az oldalfelületeken függőleges csatornák képződnek, amelyeket az építkezés során habarccsal töltenek meg. Ezekből a tömbökből egy alapsáv van hajtva.
• FL - blokkok-párnák. Úgy néznek ki, mint egy trapéz. Előkészített alapra vannak fektetve és az alapzat teherbírásának növelését szolgálják.
  

  Az alap blokkok típusai, amelyekre szükség lesz az előre gyártott szalagalapozáshoz

A szalagalap megépítésekor biztosítani kell a mérnöki rendszerek lefektetésének és ellátásának útvonalait: vízellátás, csatornázás, áram, fűtés. Nem szabad megfeledkezni a szellőzőrendszerről, és hagyni kell a nyílásokat a szellőzőnyílások számára a földalatti tér vagy az alagsor szellőzéséhez. Ehhez hasznosak lehetnek a kommunikációt lefektető csatornával rendelkező blokkok: FBV.

A blokkok méretét és típusát a GOST 13579-78 szabályozza. Egy magán fejlesztő számára elsősorban a méret és a teljesítmény a fontos. Az alábbi fotó a szabvány egy részét mutatja, amely meghatározza a blokkok típusát és méretét.

Kivonat a GOST-ból, szabványosítva az alapblokkok méreteit

GOST jelölés

A specifikációban történő könnyebb eligazodás érdekében a blokkok nevei ugyanazon GOST-on tartalmazzák a méretüket és típusukat.

A cím az első. További - a geometriát deciméterben leíró számok;

• az első a hossz (9, 12,24);
• a második (kötőjelen vagy ponton keresztül) - szélesség (3,4,5,6);
• a harmadik a magasság (3,6);
  

  Beton alapblokkok jelölése

Ha bármilyen hosszúság és szélesség megtalálható, akkor az FBS magassága általában 580 mm (a "6" jelölésben). Kérésre 280 mm magasságú blokkok készíthetők.

Ezenkívül a számok után betűjel van a beton típusáról:

• T - nehéz (cement-homok keverék zúzott kővel). A legnehezebb nagy sűrűségű blokk. Ezt a típust használják az alapok építésénél.
• P - porózus duzzasztott agyag adalékanyaggal. Kevesebb a súlyuk, ugyanakkor kevesebb az erejük, és higroszkóposabbak is.
• C - szilikátbetonból (a fő kötőanyag mész). Az ilyen típusú blokkok félnek a nedvesedéstől, ezért nem használják az alapok építésénél.

Például az FBS 24.4.6 -T egy nagy sűrűségű vasbetonból készült téglalap alakú tömböt jelent. Hossza 2380 mm, szélessége 400 mm, magassága 580 mm. Hasonlóképpen megfejtheti más megnevezéseket is.

Az FBS blokkok méretei a GOST szerint

FBS blokkok egymásra rakása

A blokk szélességének megválasztását a fent elhelyezett falak vastagsága határozza meg. A blokkok hosszát úgy választják meg, hogy ha lehetséges, a teljes szalagot elfoglalják. De még a tapasztalt építők is tévednek a blokkok kiválasztásakor: megmarad néhány kitöltetlen terület, amelybe a legkisebb elemek sem kerülnek (ezeket hívják kiegészítőnek). Ezeket a területeket általában cementhabarcs téglák borítják. Ha a falazat egyenetlen volt, akkor azt vakolják: kényelmesebb lesz vízszigetelést és szigetelést alkalmazni.

Általában egy előre gyártott szalagalap több blokksorból áll. Konkrét számuk a szükséges övmagasságtól függ. Gyakrabban a talaj fagyás mélysége alá rakják. A szükséges alap / lábazat magasságot is figyelembe veszik.

Blokk alapozó eszköz. A párnaelemek fektetésekor egyes területek üresen maradnak. Beépítés után betonozzák.

Bármilyen típusú betonelemek telepítésekor ugyanazt a szabályt alkalmazzák, mint a téglafektetéskor: a varratok nem egyezhetnek. Ehhez úgy helyezik el őket, hogy az előző sor varratát átfedje a következő sorban lévő blokk teste. A szomszédos elemek közötti réseket (függőleges kötéseket) cement-homok habarccsal töltik ki.

Annak érdekében, hogy a szerkezet nagyobb szilárdságot kapjon, és az összes blokkot egyetlen rendszerbe kösse, minden sor tetejére erősítést helyeznek. A talaj típusától és az épület súlyától függően A-I - A-III osztályú rudat használnak. A rudak számát a tervezés során számítással határozzuk meg, 2-5 darab lehet. A rúd lefektetésekor és csatlakoztatásakor minden szabályt betartanak szalag alap megerősítése - a sarkok, falak összekapcsolása ugyanúgy történik. Az egyetlen különbség az, hogy csak egy erősítő szalag van. Az erősítő heveder tetejére egy habarcsréteget fektetnek, rajta a varratok eltolásával a következő tömbsor látható.

Ahhoz, hogy az FBS-ből származó alapot saját kezével tartósabbá tegye, megerősítik

Ha ezeket a szabályokat betartják, akkor az előregyártott szalagalap erős és megbízható lesz.

Csináld magad alapítvány az FBS-től

Az előregyártott alapok építésének technológiája, különösen az előkészítés szakaszában, nem sokban különbözik más típusoktól: először gödröt ásunk. A különbség abban rejlik, hogy maga a szalag gyártása kevésbé fáradságos, és abban, hogy nincs szükség zsaluzat készítésére.

Az alap előkészítése a tömbalapozáshoz alapfelszereltség:

• A termékeny talajréteget eltávolítják, kiviszik vagy a helyszínen tárolják.
• Ezután következik a jelölés. Ha a házban alagsort biztosítanak, akkor a kerületet meg kell jelölni, ha nincs pince, akkor a szalagot jelölik. A jelöléseket csapokkal és zsinórokkal végzik. A szalag mindkét oldalán van jelölve, jelezve a fal szélességét.
• Ezután következnek a földmunkák. A talajt a tervezett szintre távolítják el.
• A gödör vagy az árkok alját kiegyenlítik és előre döngölték.
  

  A blokkok összeállításakor ne felejtsen el lyukakat hagyni a mérnöki rendszerek számára: az alap megszakítása elfogadhatatlan

• Egy homok- vagy zúzottkő-réteget megtöltenek, és rezgőlemez segítségével jól döngölnek. A kézi döngölés nem eredményezi a szükséges tömítést. Ezért jobb rezgő lemezt használni. Ez különösen akkor fontos, ha a talaj teherbírása nem túl magas. Egy olyan művelet, mint egy jól tömörített homok és kavicságy, jelentősen javítható.
• A tömörített alapra két réteg vízszigetelést helyeznek el.
• FL alapblokkok vannak felszerelve. Szigorúan vízszintesen vannak elrendezve. Ellenőrizze a beállítás helyességét épületszinttel vagy szinttel. A köztük lévő réseket cement-homok habarcs tölti ki.
• Megerősítést fektetnek, a tetején egy habarcsréteg legalább 2-3 cm.
• Az FBS blokkok elmozdulási varratokkal vannak felszerelve. Egyetlen közösnek sem szabad megfelelnie. A minimális eltolás a kitett blokk magasságának 0,4-e. Ha az FBS-t 580 mm magassággal használják, akkor az eltolásnak nagyobbnak kell lennie, mint 240 mm.
• Ha van még egy sor blokk, az armopoyákat ismét lefektetik, és a tetejére oldatot helyeznek.
• A blokkokat eltolt varratokkal is kiteszik.

A sorok száma a szükséges alapmagasságtól és a szükséges övmélységtől függ. A kötözőtömbök egymásra rakásának szabályának betartása kötelező. Csak így, miután az FBS-ből saját kezűleg szerelte össze az alapot, megbízható alapot kap az egész szerkezethez.

Hogyan kell lefektetni az FBS-t

Bármelyik sorban a stílus a sarkoktól kezdődik. Ezután blokkok vannak kitéve olyan helyeken, ahol a falakat eltávolítják. Világítótornyoknak hívják őket, aztán mindenki más egyenlő velük. Az expozíciójuk függőlegességét ellenőrizzük, szükség esetén korrekciókat hajtunk végre. Gyakrabban az egységet fel kell emelni, mozgatni és visszatenni a helyére.

A világítótorony elemeinek feltárása után a kikötőket meghúzzák - azokat a zsinórokat, amelyek mentén vezetik őket a következő blokkok telepítésekor. Jelölik a fal határait, és így az FBS szimmetrikusan áll az FL blokk (párna blokk) közepéhez képest. A legnagyobb megengedett eltérés 12 mm. Az összes következő blokkosort is pontosan a közepe fölé kell helyezni.

A blokkok egymásra rakásakor győződjön meg arról, hogy azok egymás fölé vannak rakva, túl nagy elmozdulás nélkül

Kényelmesebb 2-3 mm-rel húzni a zsinórokat a világítótorony tömbjeinek oldalfelületeitől. Ez megkönnyíti a kiállítást. A köztes blokkokat a legnagyobbal kezdve állítják be: először mindent 2,4 méter hosszúra tesznek, majd 1,2-re, majd 0,9-re. Telepítésük helyességét ellenőrzik a zsinórok jelölése, a függőlegesség szempontjából - vezetékes vonallal.

Hogyan válasszuk ki az FBS blokkok méretét

Kiválasztással meghatározhatja, hány blokkra van szüksége az alapozásához. Ezt maga is megteheti egy méretarányosan megrajzolt terv alapján. A terven minden blokkot azonos skálán jelöl meg.

Az FBS alapjainak blokkméreteit egy egyszerű szabály alapján választják meg: a szerkezet szilárdságának növeléséhez a legnagyobb blokkméretet kell használni. Ezért először megrajzolja a sarkokba telepített 2,4 méteres tömböket, majd ha illeszkedik, akkor húzza meg őket a falak találkozásánál.Közéjük tegye a legnagyobb blokkokat is, amelyek elférnek ott. Ahol már nem válnak, tegyen egy kisebbet. Ha vannak olyan hézagok, amelyekbe a legkisebb tömb (0,9 méter) sem fér el, akkor nem ijesztő - ezeket a hézagokat téglafal tölti ki.

Kétféle előregyártott szalagalap FBS-ből - párnával és anélkül (sekély szalag)

Húzza hasonló módon a második sort is, ne feledkezzen meg a varratok eltolásáról sem. Ha szükséges, ugyanúgy rajzolja meg a harmadikat is. Ezután számolja meg az egyes méretű blokkok szükséges számát. Ne dobja el az elkészült tervet: hasznos lesz Önnek, ha az előre gyártott alapot már a helyszínen telepíti.

Falazóhabarcs FBS

Az alapblokkok fektetéséhez az M-100 márka szabványos cement-homok habarcsát használják. Különböző cement méhekkel és homok mennyiségével lehet beszerezni:

• 1 rész cement M300-hoz vegyen 2,5 rész homokot;
• 1 rész cementnél az M400 homok már 3 rész;
• M500 homok használatakor adjon hozzá 4 részt.

Először a száraz komponenseket addig keverjük, amíg egységes összetételt és színt nem kapunk. Ezután fokozatosan adjunk hozzá 0,5 rész vizet. Ha az oldat túl sűrűnek bizonyul, a vizet fokozatosan, kis adagokban adják hozzá. Az állaga olyan legyen, mint a sűrű tejföl: nem csomó, de nem is folyik.

Ne próbálja növelni a cement mennyiségét. Ez nem csak nem növeli a beton szilárdságát, ahogy az várható volt, hanem nagyban csökkenti is. Az erősség érdekében a betonhoz szigorúan meghatározott mennyiségű adalékanyag (ebben az esetben homok) és víz szükséges. Az egyik és / vagy a másik hiányával az ereje kisebb lesz. Legrosszabb esetben megreped és összetörik.