Gázbeton tömbök: méretek, előnyök és hátrányok, jellemzők

Az elmúlt évszázad sok új építőanyagot hozott számunkra. Az egyik a szénsavas beton. Ez egy porózus betontípus, amelyet szénsavas betonnak is neveznek. A levegővel töltött pórusok jelenléte könnyebbé és melegebbé tette az anyagot. Ennek eredményeként mind falak, válaszfalak építéséhez, mind szigeteléshez használják. Az alacsony súly lehetővé teszi, hogy a porszórt betontömbök méretét a kicsi szélességig, például a födémeknél - belső válaszfalakig, szélesig - a külső falakig változtathatja.

Mik a szénsavbeton tömbök

A szénsavas beton olyan anyag, amelyet cement és homok keverékéből nyernek, amelyhez reagenseket adnak, amelyek a cementtel kölcsönhatásban habot képeznek. A szénsavas beton reagenseként porított alumíniumot vagy belőle származó pasztát használnak. Az alumínium por és a cement (vagy mész) reakciója következtében pórusok keletkeznek a betonban - a légbuborékok egyenletesen oszlanak el a térfogaton. A buborékok kötőanyagba vannak burkolva - cement vagy mész. Az ilyen betont cellásnak vagy könnyűnek nevezik.

Gázbeton blokkok - építőanyag teherhordó és terheletlen falak és válaszfalak építéséhez

A termelés általános elvei

A pórusbeton sajátossága, hogy a pórusok zárva vannak, ami csökkenti az anyag vízfelvételét. Ez természetesen több, mint a közönséges betoné, de nem annyira kritikus. A szabvány meghatározza a működési területet - a külső és belső falak és válaszfalak normál páratartalom mellett, vagy az egyik GOST szerint 60% -nál nem magasabb páratartalom mellett, a másik módon pedig 70% -ig.

Egy gázblokk-háznak vannak előnyei és hátrányai

A gyártás során először száraz komponenseket kevernek össze, amelyekhez ezután vizet adnak. A reakció eredményeként a kompozíció "emelkedik". A reakció a kötőanyag kezdeti keményedéséig megy végbe. Ezután a szénsavas betont eltávolítják az öntőformákból, a kívánt méretű tömbökre vagy táblákra vágják. A késztermékeket érésre küldik - hogy kereskedelmi erőt nyerjenek. Kétféle porított betonérés létezik:

• Autokláv. A blokkokat speciális kamrákba küldik, ahol gőzzel kezelik őket. A kamrákban fokozott nyomás keletkezik. Az ilyen feldolgozás felgyorsítja a kikeményedési folyamatot. Minőségi szempontból az autokláv blokkok jobbak: az egyenletes nedvesítés a teljes mélységben nagyobb szilárdságot biztosít az anyagnak. De az autoklávozott szénsavas beton többe kerül: további berendezések, további feldolgozási energiaköltségek. De házépítéshez jobb autoklávot vásárolni.
• Nem autokláv. A blokkokat egyszerűen a szabadba fektetik, és megvárják, amíg a beton kereskedelmi szilárdságot nyer. Ez a legegyszerűbb lehetőség, de senki sem garantálja a minőséget. A technológia szerint a tömböket szárító kamrákban szárítják.

A reagens mennyiségétől függően a szénsavas beton különböző sűrűségű és szilárdságú lehet. A tartósabbaknak kevesebb a pórusa, a buborékok fala vastagabb. Az ilyen márkákat falak építésére használják.

A porózus szerkezet elegendő szilárdságot biztosít kis súly mellett

Vannak olyan szénsavas betonmárkák, amelyekben sok a légbuborék, faluk vékony. Ilyen tömböket és födémeket használnak szigetelésre. Általában maga az anyag nagyon jó hőszigetelési jellemzőkkel rendelkezik, emellett könnyen feldolgozható. Nagyszámú buborék jelenléte oda vezet, hogy a porózus beton tömege nagyon kicsi. Ez lehetővé teszi nagy formátumú blokkok készítését, ami jelentősen felgyorsítja a fal felállításának folyamatát. És még nagy tömböknél is egyedül dolgozhat.

Gázbeton típusai és típusai

Különböző típusú kötőanyagok használhatók a szénsavas beton gyártásában. Különböző ásványi komponenseket is hozzá lehet adni az anyaghoz. A névnek a kötőanyagtól és az adalékanyagoktól függően változnia kell. Ezt a GOST írja le.

• Gázbeton. A kötőanyag cement, és a portlandcement nem kevesebb, mint 50%. A legjobb gáztömböket ebből az anyagból nyerik.
• Szilikát beton. Cement és mész keveréke. A forró mész legalább 50 tömegszázalék, a cement - 15 tömegszázalék, a többi adalékanyag lehet - salak vagy gipsz. A szilikagáz tömbök fehér színük alapján megkülönböztethetők. A cement kötőanyagon szürkék.
  

  Kőműves üzem blokkokból, még a nagyokból is, könnyen kivitelezhető

• Salak és gázbeton. Ha salakot tartalmaz 50 tömegszázalékot meghaladó mennyiségben. A kötőanyag második komponense lehet cement, mész.
• Zologazobeton. Ha a nagyon bázikus hamu a kötőanyag 50 tömegszázaléka vagy annál nagyobb.

Ezeknek a neveknek kell lenniük az anyag jelölésében és megnevezésében. Nemcsak kvarchomokot tölthetnek be, hanem hamu (hőerőművek hulladékai), vasötvözetek gyártása során keletkező hulladékok, ércjavítás és egyéb technológiai eljárások is.

A gázblokkok előnyei és hátrányai

A gázblokkok kiváló építőanyagok. Könnyen kezelhetők. Fűrészelheti őket egy közönséges fémfűrésszel a fém számára, gond nélkül fúrhatók. Megfelelő sűrűségű blokkok használatakor a kötőelemek általában meg vannak csavarva bennük. Az anyag nem ég és nem támogatja az égést. Könnyű, meleg, tartós, lélegző.

A szénsavbeton tömbök jó hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkező építőanyagok.

Előnyök a gázblokkokhoz:

• Nagy szilárdság és kis súly. Az autoklávozott szénsavas beton elegendő szilárdságú, így egy két-három emeletes kúria építhető belőle. Ugyanakkor a súly alacsony. Ez azt jelenti, hogy kisebb lesz az alapzat terhelése, ami csökkenti az elrendezésének költségeit.
• Kevés szénsavas betontömb. A falak építéséhez általában 200 mm szélességű tömböket használnak, D500 vagy D600 szilárdsági fokozatúak. Még ekkora - jelentős szélességű - gázblokkok is 12-16 kilogrammot nyomnak.
  

  A pórusbeton tömb súlya a méretétől és a sűrűségétől függ

• Kiváló hőszigetelő tulajdonságok. A hőtechnikai számítások szerint a 200 mm vastag gázblokkokból készült fal hőállósága megegyezik a 60-70 cm vastag téglafaléval. Annak ellenére, hogy többszörösen kisebb a súlya, a ház építésének költségei sokkal alacsonyabbak. Ennek az anyagnak vannak olyan nevei is, mint hőblokk, hőgázblokk stb.
• Nagy geometriai pontosság. Ha a tömbök mérete nem különbözik egymástól, a fektetés egyszerű. De ez a paraméter nagyon függ a gyártótól.
• Nedvességállóság és fagyállóság. Az autokláv gázblokkok jó nedvességállósággal rendelkeznek. Ezek az adatok jóval alacsonyabbak, mint a tégláké, de több, mint egy ház építéséhez.

Minden előnyével együtt a gázblokk nem ideális. A falak befejezés nélküli elhagyása nem éri meg. De szintén lakberendezés szénsavas betonból helyesnek kell lennie. Az anyag légáteresztő és higroszkópos. Annak megakadályozása érdekében, hogy a nedvesség bent maradjon, helyesen kell kiválasztani a befejező anyagok páraáteresztő képességét.

Gázbeton tömbök hátrányai

A szénsavas beton hátrányai az előnyeinek következményei. Például a könnyű kezelhetőség. Amikor az építkezés jó. De az is könnyű, hogy láncfűrésszel vágja le a falat a szénsavas betonból. Ezt néhány támadó használja. A kiút a "betörésbiztos" befejezés, például tégla a ház... A gázblokknak más hátrányai is vannak:

• A szénsavas beton törékeny, nem tartja rosszul a hajlító terheléseket. A problémát megoldja az övek megerősítése. De fontos, hogy ne legyen alapozási süllyedés.
• Gáztömbök fektetésekor speciális ragasztót használnak, ami sokba kerül. Plusz az, hogy a tömbök jó geometriájával a fogyasztása nagyon kicsi - a varratokat 3 mm-rel készítik el.
  

  Könnyen vágható - egyrészt ez plusz, másrészt mínusz

• Ha meszet tartalmazó blokkokból építik, akkor gyorsan korrodálja a vasalást. A problémát polimer alkalmazásával oldják meg, nem fémerősítéssel.
• Kis sűrűségű gázblokkok használatakor speciális rögzítőelemekre van szükség.

Az anyag nem rossz, de valóban értékelnie kell a gázblokkok előnyeit és hátrányait. Különleges félelmek nélkül építhet belőlük egy állandó lakóhelyű házat. A fürdő építéséhez a szénsavbeton tömbök nem alkalmasak, mivel túl higroszkóposak. Jobb, ha nem használja őket házépítésre az országban - az anyag alacsony fagyállósága oda vezet, hogy gyorsan összeomlik. Az, hogy a hőmérsékletet a házban folyamatosan nulla fölött tartják, és a falak jól szigeteltek.

Specifikációk

Bármely építőanyag fő jellemzői a sűrűség és a nyomószilárdság. Őket alapítja a GOST 31359-2007, amely leírja az autoklávozott szénsavas beton követelményeit.

A pórusbeton tömb nyomószilárdsága a következő lehet: B0.35; B0,5; B0,75; B1.0; B1,5; B2,0; B2.5; B3.5; AT 5; B7,5; 10 ÓRAKOR; B12,5; B15; B17.5; 20-ban. Ez a mutató azt a terhelést jellemzi, amelyet az anyag roncsolás nélkül kibír. Minél nagyobb a szám, annál tartósabb az anyag.

Kivonat a GOST-ból: a betonminőségnek a nyomószilárdsági osztálynak való megfelelősége

A második fontos paraméter az átlagos sűrűség. Összefüggnek a nyomószilárdsággal. Minél nagyobb az anyag sűrűsége, annál nagyobb terhelést képes elviselni. Tehát lényegében mindkét jellemző az anyagok szilárdságát vagy teherbírását írja le. Csak különböző oldalról. Gázblokk esetén az átlagos sűrűség lehet D200-ig D1200.

Ezen jellemzőktől függően a szénsavbeton tömbök a következőkre oszlanak:

• Szerkezeti. Teherhordó falak és válaszfalak építéséhez. B3.5 és újabb, D700 és újabb specifikációk.
• Hőszigetelés és kivitelezés. Teherhordó és feszültségmentes falakhoz és válaszfalakhoz, a hőteljesítmény egyidejű javulásával. A falak szükséges terhelhetőségét a nagyobb vastagság érheti el. Ebbe a kategóriába tartoznak legalább B1,5 nyomószilárdságú és legalább D700 sűrűségű tömbök és táblák.
  

  A pórusbeton tömb hővezető képességének függése az anyagminőségtől a szilárdság szempontjából

• Hőszigetelő. A falakon keresztüli hőveszteség csökkentése érdekében. Szilárdsági fokozat - nem magasabb, mint D400, sűrűség nem alacsonyabb, mint B0,35. Minél kisebb a sűrűség, annál jobbak a hőszigetelési jellemzők.

Meghatározzák a fagyállóság márkáját is - a leolvasztási / fagyasztási ciklusok számát, amelyet az anyag a tulajdonságainak megváltoztatása nélkül kibír. Ezt a paramétert latin F betű és számok jelölik, amelyek a ciklusok számát jelzik. Autoklávozott szénsavas beton esetében a következő fagyállósági osztályokat határozzák meg: F15, F25, F35, F50, F75, F100. A külső falak - F25, belső - F15 porított betonelemek fagyállóságának minimális értéke.

Gázbeton tömbök méretei a GOST 31360-2007 és 21520-89

Mint gyakran előfordul, egyszerre több normatív dokumentum van érvényben, ami bizonyos zavart okoz a címkézésben. Ezenkívül a szénsavbeton tömbök méreteit is ezek a szabványok különböző módon határozzák meg. A régebbi szabvány milliméterben írja elő a blokk hosszának, szélességének és magasságának pontos értékeit. Különbségeket mutat be a habarcs vagy a ragasztó falazatában is. A habarcson a varrás nagyobb, a tömbök mérete kisebb. Ragasztáshoz a varrat vastagsága kisebb, a tömbök nagyobbak.

Gázbeton tömbök méretei a régi szabvány szerint

Maga a blokk mérete római számokkal van kódolva. Ez természetesen kényelmetlen. Emlékeznie kell a levelezésre, vagy levelező táblával kell rendelkeznie. Ezenkívül a házak energiahatékonyságával szembeni megnövekedett igények oda vezetnek, hogy a szénsavas betont csak a ragasztóra helyezik. A cementhabarcsot nem használják, mivel hideg híd a falazatban, ezáltal rontja a fal általános jellemzőit. Példa a régi szabvány szerinti jelölésre: ÉN-BAN BEN2.5D500F35-2.Ez azt jelenti, hogy a blokk az első szabványos méretű (188 * 300 * 588 mm), nyomószilárdsága B2.5, átlagos sűrűsége D500 és fagyállósága F35, 2. pontossági kategória.

A szénsavas betontömbök leggyakoribb méretei

Az új GOST egyszerűen két fogalmat vezet be: szénsavas betontömb és födém. Mindegyikhez megadják a maximális méreteket. A pontos méretek nincsenek meghatározva.

Gázbeton tömbök és födémek maximális méretei az új szabvány szerint

Az új szabványt könnyebb megjelölni. A blokk méreteit milliméterben kell megadni. Például az I blokk / 600 × 300 × 200 / D500 / B2.5 / F25. Itt a kategória (a megengedett hibát az I. vagy a II. Római szám jelzi) az elejére került, a jellemzők sorrendje megváltozott, de felsorolásuk változatlan.

Korlátozási eltérési kategória

Mindkét szabvány előírja az esetleges méretbeli eltéréseket és hibákat a négyszöglet megsértése, az élek és élek görbülete, chipek formájában. Ezek a hibák befolyásolják a blokk kategóriát. Korábban hárman voltak: egy a ragasztó falazat, kettő a habarcs falazat. Az új szabvány csak két kategóriát ír le.

Maximális eltérés a szénsavas betontömbök méretétől

Általánosságban elmondható, hogy a margók mindkét szabvány szerint kicsiek. De az első kategória habtömbjeinek pontossága nagyobb. Pontos geometria - olcsóbb ragasztófogyasztás. De még egy második osztályú anyaggal is alacsony fogyasztás érhető el. Igaz, ehhez további erőfeszítésekre és időre lesz szükség. A titok egyszerű - a túl nagy tömböket egy hagyományos gyalu segítségével függesztik fel, beállítva a méretet.

A gázblokkok típusai

A szénsavas betonból készült fal- és válaszfalak blokkok lehetnek sima élű párhuzamosak vagy oldalain kialakított nyelv-horony rendszerrel. A második opció akkor történik, ha a szénsavbeton tömbök méretei közelebb vannak a nagyokhoz: 200 mm szélességgel. Nagy tömbökben gyakran további lyukakat készítenek a hordozhatóság megkönnyítése érdekében. Ez valóban megkönnyíti a munkát.

A pórusbeton tömbök fő típusai és méretei

U alakú tömbök is vannak az erősítő szalagok felépítéséhez. A blokk falai által kialakított mélyedésekben megerősítést helyeznek el, mindent betonnal öntenek.