Könnyűbeton magánépítésben

Az energia-megtakarítás szükségszerűséggé válik, és éghajlatunk egyik fő költsége a fűtés. Ezzel kapcsolatban olyan új anyagokat fejlesztenek ki, amelyek lehetővé teszik meleg házak építését és a meglévők szigetelését. A könnyűbeton egyre népszerűbb. Ez egy egész anyagcsoport, meglehetősen széles tulajdonságokkal és tulajdonságokkal rendelkezik.

A könnyűbeton típusai

A betontömeg csökkenése a pórusok kialakulásának és a hagyományos kavics, néha homok helyett könnyű adalékanyagok alkalmazásának köszönhető. Néha a pórusokat különféle folyamatok képezik. Az előállítási módtól függően a könnyű betonokat három csoportba sorolják:

• Gázos vagy porózus beton. Kötőanyag, víz, homok (egyes márkákban nincs homok) és adalékanyagok keverékével nyerhető, amelyek habot képeznek vagy elősegítik a gázképződést. Hab felhasználásakor habbetont kapunk, gázképző adalékok esetén porított betont. Ha szénsavas beton kötőanyag nagy része mész, akkor gázszilikátot kapunk. A sejtanyagok közötti fő különbség a nagy aggregátum hiánya.
  

  A sejtes betonokat kis pórusok és homogén szerkezet jellemzi

• Rendes könnyű beton. Kötőanyag, durva és finom sóder, víz keverékéből kapott. A közönséges betontól abban különböznek, hogy zúzott kő helyett könnyű, porózus aggregátumot tartalmaznak. A töltőanyag részecskék között szinte az összes üreg meg van töltve, egy ilyen anyagban kevés légüreg van - legfeljebb 6%.
  

  A közönséges könnyűbetonban a zúzott kő helyett könnyű adalékanyagokat használnak

• Durva porózus könnyűbeton. Homok és kavics helyett durva porózus adalékanyagot használnak, amelyet vízzel hígított kötőanyaggal kevernek össze. Homok nincs, mert ezt az anyagot homok nélküli betonnak is nevezik. Az összesített töredékek csak azokon a helyeken ragadnak össze, ahol érintkeznek, így az üregek kitöltetlenül maradnak. A légüregek 25% -a lehet.
  

  Durva szemcsés betonban nincs homok, és az aggregátum töredékei csak az érintkezési pontokban kapcsolódnak össze

De mindegyik csoportban sokféle változat és összetétel lehet. Különböző aggregátumokat és kötőanyagokat használnak. Hagyományosan kötőanyagként cementeket használnak (a portlandcementnél az anyagok jobb szilárdsági jellemzőkkel rendelkeznek). A második legnépszerűbb kötőanyag a mész, ritkábban használnak gipszet. Néha használhatnak kötőanyagok keverékét és vizet.

Edzési technológia

A szénsavas beton gyártásának három technológiája létezik:

• Természetes keményedés. Az öntőformákba öntött kompozíció a végtelen ideig a zsaluzatban marad. Bizonyos idő elteltével (az összetételtől és a típustól függően) a zsaluzat eltávolításra kerül. Ezt a technológiát alkalmazva az anyag a legolcsóbb, de jellemzői a megengedett tartomány legalacsonyabb részén, sőt néha alacsonyabbak is.
• Kezelés hő- és hőnedvesség-kamrákban, légköri nyomáson. A minőségi mutatók magasabbak, de a költségek és az ár is magasabbak.
• Autokláv keményedés. Az anyag kiváló tulajdonságokat szerez, de drágább a drága felszerelés és az energiaköltségek miatt (a kamrában a hőmérséklet és a nyomás fenntartása érdekében).
  

  Autoklávozott szénsavas beton gyártására szolgáló üzem

Helyőrzők

Eredetük szerint a könnyű beton adalékanyagai két csoportra oszthatók: természetes (természetes) és mesterséges.A természeteseket természetes porózus anyagok őrlésével nyerik: héjakőzet, habkő, láva, gyep, mészkő stb. A legjobb közülük a habkő és a vulkáni gyep. Zárt pórusszerkezettel rendelkeznek, ami csökkenti az anyag által elnyelt nedvesség mennyiségét.

A helyosztók nemcsak "eredetükben", hanem méretükben és gyakran alakjukban is különbözhetnek

A könnyűbeton mesterséges adalékanyagai egyes technológiai folyamatok hulladékai (salakok), vagy speciálisan természetes alkotóelemekből (expandált agyag, vermikulit, perlit stb.) Létrehozott anyagok, valamint egyes kémiai adalékanyagok (polisztirol).

Tulajdonságok, jellemzők, alkalmazás

A könnyűbeton fő jellemzői, amelyekre figyelni kell a sűrűség (térfogatsűrűség), szilárdság, hővezető képesség és fagyállóság ellen.

Az anyag sűrűsége elsősorban a töltőanyag jellemzőitől, valamint a kötőanyag és a víz fogyasztásától függ. Szélesen változhat - 500 és 1800 között, de leggyakrabban 800-1500 kg / m tartományban van³... Kivételt képez a porózus vagy cellás beton (hab és habosított beton). Sűrűségük 200 kg / m lehet³.

A fő működési jellemző az nyomószilárdság. Osztályokra oszlik, amelyeket a specifikáció latin "B" betűvel jelöl, majd számok követik. Ezek a számok megjeleníti azt a nyomást, amelyet az adott anyag kibír. Például a B30 szilárdsági osztály azt jelenti, hogy a legtöbb esetben (a GOST 95% -a szerint) képes ellenállni a 30 MPa nyomásnak. De a számítások során körülbelül 25% -os biztonsági tartalékot vesznek fel. A B30 osztály kiszámításakor pedig 22,5-22,7 MPa erősséget fektetnek le.

Ugyanakkor olyan jellemzőt használnak, mint a tömörítési határ. Ezt latin "M" betűvel jelölik, és a következő számokat a beton térfogattömegével, kg / m³.

Márkák és betonosztályok közötti megfelelés

A könnyűbeton hővezető képessége fordítottan függ a sűrűségtől: minél több levegőt tartalmaz egy anyag, annál kevesebb hőt vezet. Ez a paraméter szignifikáns tartományban, 0,07 és 0,7 W / (mx ° C) között változik. A legkönnyebb, kis sűrűségű anyagokat használják hőszigetelésként. Burkolják az épületek és a melléképületek falát. Az erkélyek és loggiák habbeton szigetelése nagyon népszerű. De a legnagyobb gazdasági hatás akkor érhető el, ha közepes sűrűségű könnyűbetonból építenek. Megfelelő teherbírással rendelkezik egy két- vagy háromszintes ház építéséhez. Ebben az esetben nincs szükség további szigetelésre.

Hővezető táblázat könnyűbetonból és hagyományos építőanyagokból

Egy másik fontos jellemző az fagyállóság... Latin F betűvel jelölik, utána számok vannak, annak a leolvasztási / fagyasztási ciklusnak a számát mutatja, amelyet egy anyag szilárdságvesztés nélkül kibír. Könnyűbeton esetén fagyállósága közvetlenül függ a készítményben lévő kötőanyag mennyiségétől: minél több van, annál fagyállóbb lesz a beton.

Időpont egyeztetés

Célja szerint a könnyűbeton a következő csoportokra oszlik:

• Hőszigetelő. Hővezető képessége legfeljebb 0,25 W / (mx ° C), sűrűsége legfeljebb 500 kg / m³.
• Szerkezeti és hőszigetelés. A hővezetési tényező legfeljebb 0,6 W / (mx ° C), sűrűség 500-1400 kg / m³, szilárdsági fokozat nem alacsonyabb, mint az M35. Kis magasságú magánépítésben teherhordó falak építésére, többszintesekben - terheletlen falakra használják.
• Szerkezeti. Sűrűség 1500 kg / m-től³ és magasabb, szilárdsági osztálya legalább M 50, fagyállósága pedig legalább F 15. 3 emelet feletti épületek teherfalak építéséhez használják.
  

  A különféle célú könnyűbetonokra vonatkozó követelmények

Előnyök és hátrányok

Ha a könnyű beton szigetelésként történő használatáról beszélünk, akkor kevés hátránya van. A legfontosabb a magas higroszkóposság, amely ennek ellenére nagyban változik, és erősen függ a töltőanyagtól és az anyag típusától. A második nem túl kellemes pillanat a megfelelő befejezés kiválasztásának szükségessége. Ha a kültéri dekorációról van szó (utcai oldalról), akkor az anyagok vagy a dekoráció típusának megválasztásakor figyelembe kell venni a magas gőzvezető képességet. Ebből a szempontból vagy speciális gőzvezető vakolatokat használnak, vagy szellőzőréssel ellátott burkolatot készítenek.

De a könnyűbeton, mint fűtőelem előnyei jelentősebbek. Könnyen összeszerelhető, könnyű, könnyen vágható és fűrészelhető, jól tűri az időjárási változásokat, nem igényel szélvédő használatát. Mindehhez adjon hozzá magas hőszigetelő tulajdonságokat és alacsony árat.

Az egyik könnyűbeton a polisztirolbeton

Ha a könnyűbeton anyagáról a házépítés során beszélünk, előnyeik a következők:

• Magas hőszigetelési jellemzők. Ez a tulajdonság lehetővé teszi a további falszigetelések megtagadását és a falak vastagságának csökkentését.
• Könnyű. A könnyűbetonból készült falak súlya többször kisebb, mint a hagyományos "nehéz" anyagoké, és súlyukban összehasonlíthatók a faházak tömegével. Az alacsony súly az alap "könnyítéséhez" és az egyszerűbb szerkezetek használatának lehetőségéhez vezet. Ez pedig jelentősen csökkenti az építési költségeket, valamint a szállítási költségeket (elsősorban az építőanyagok tonnában történő szállítását tartják számon).
• A kis súly lehetővé teszi nagy építőelemek és födémek gyártását, amelyeket ennek ellenére kézzel fektetnek le. Ez az építési idő csökkenéséhez, valamint az ízületek számának csökkenéséhez vezet, amelyek ebben az esetben hideg hidak.
  

  A tömbök nagyok, de egy ember hordozhatja őket

• Az anyag plaszticitása és a könnyű feldolgozás. Sok könnyű betont könnyű vágni, fűrészelni és őrölni. Ez lehetővé teszi számukra a különféle építészeti és díszítő elemek gyártását, valamint a szükséges méretű részek megszerzését közvetlenül a helyszínen, a meglévő tömbök kisebb darabokra történő fűrészelésével.
• Jól tolerálják az üzemi körülmények változását. A páratartalom és a hőmérséklet változásai gyakorlatilag nincsenek hatással az anyagra. Az állandó terheléseket is jól tartják, és nem érzékenyek különösebben a mechanikai igénybevételekre. A mélyedések megjelennek az anyagban, de a blokk integritását nehéz megtörni.
• A termelésből származó hulladékot gyakran adalékanyagként használják. Ez csökkenti az anyag költségét, miközben csökkenti a környezeti terhelést.
• Bizonyos típusú könnyűbetonok önállóan is készíthetők (általában salak vagy duzzasztott agyag adalékokkal), minimálisra csökkentve az építési költségeket.

Amint láthatja, a könnyűbetonnak sok előnye van építőanyagként. De nem minden olyan felhőtlen. A megalapozott döntés meghozatalához hátrányokkal kell számolni:

• A falak szilárdságának növelése érdekében gyakori megerősítésre van szükség. Ez - többletköltségek az anyagokhoz és az idő a vasalás fektetéséhez.
• A repedésekkel szembeni elégtelen ellenállás. Az anyag inhomogén szerkezete oda vezet, hogy egyenetlen terhelések (például az alapzat egyenetlen zsugorodása) jelenlétében repedések jelennek meg a tömbökben. Ha vékonyak, pókhálószerűek, akkor nem befolyásolják a szerkezet szilárdságát, bár félelmetesnek tűnnek.
• Magas nedvszívó képesség. A nedves anyagok hőszigetelési jellemzői jelentősen csökkennek. Ezért az építkezés során fontos a kiváló minőségű vízszigetelés. Ha magas páratartalom mellett kívánja használni, javasoljuk habkő, aggloporit és duzzasztott agyag adalékanyagként történő felhasználását.
• Az anyagok alacsony sűrűsége ahhoz a tényhez vezet, hogy a kötőelemek nem tartják jól az ilyen falakat. Az anyag jól bírja a függőleges terheléseket, de a „kihúzás” rossz. A könnyű és pórusbetonhoz speciális rögzítőelemeket fejlesztettek ki, de a legjobb megoldás a beágyazások telepítése azokra a helyekre, ahol a nehéz tárgyakat rögzíteni kell.
• A külső kivitel kiválasztásának nehézsége. Mint már említettük, ez vagy szellőző homlokzatú burkolat, vagy speciális vakolatok.
• A belsőépítészethez a falak jó minőségű előzetes alapozására lehet szükség - a vakolathoz vagy a gitthez való jobb tapadás érdekében.
• Alacsony hangelnyelés.A nagy számú üreg és a közöttük haladó konkrét "utak" miatt a hangok nagyon jól átterjednek. A normál hangszigeteléshez további anyagokra van szükség.

A legtöbb hiányosság inkább működési jellemző, de ezeket figyelembe kell venni. Akkor nem lesz kellemetlen meglepetés, és az összes funkciót figyelembe vesszük még a tervezés szakaszában is.

Hol és hogyan kell használni az építkezésen, példák a barkácsolás gyártására

Amint az elmondottakból meg lehet érteni, könnyűszerkezetes beton használható bármilyen szerkezethez. Használják falak építésére, szigetelésként, padlólemezek öntésére, esztrich készítésére. De mindezek a feladatok eltérő jellemzőket igényelnek. Az összetevők kiválasztásával "toborozzák" őket.

Hogyan válasszunk receptet

Például a padló esztrichjének szilárdságra, hidrofób tulajdonságokra és alacsony hővezető képességre van szüksége. Az erősség és az abszorbeált nedvesség mennyiségének csökkenése a portlandcementet használja kötőanyagként. Mivel a legjobb természetes nedvszívó képességű adalékanyagok - habkő és vulkáni gyep - nem nevezhetők általánosan elérhetőnek, ezért habosított agyag vagy polisztirol gömbök használhatók a hővezető képesség növelésére. Kevés nedvességet is felszívnak.

Alkatrészek aránya a különböző betonminőségekhez

Most az arányokról. Ezeket egy adott márkához szokásosan tekintik. És a választott típustól függően (homok nélküli vagy szokásos), a helyőrzőt kicserélik. Padló esztrichhez leggyakrabban közönséges könnyű betont használnak. Bennük a kavicsot a kiválasztott adalékanyaggal helyettesítik, amelyet a szükséges arányban adnak hozzá. Csak kevesebb vizet vesz fel, így az oldat olyan sűrű vagy folyékony, hogy csak lefektethető.

A könnyűbeton pontos összetételét még a gyártás során is kísérletenként határozzák meg. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy az adalékanyagoknak nagyon különböző tulajdonságaik vannak mind a tömeg, mind a sűrűség, mind az egyéb paraméterek tekintetében. Számos kis tétel készül különböző adalékanyag-összetételekkel (nagy, kicsi, arányaik, többféle adalékanyag kombinálva) és különböző mennyiségű vízzel. A megkeményedés után meghatározzák, hogy melyik a legalkalmasabb egy adott feladathoz. Ugyanezzel a módszerrel önállóan meghatározhatja, hogy mennyi és milyen típusú sódert érdemes jobban önteni, majd lezárhat nagy mennyiségeket.

Példa egy padlásszigetelésre polisztirolbetonral

Az egyes feladatok kísérleti kiválasztásának példája a videóban található. Szükséges volt kiválasztani a tetőtéri padló szigetelésére szolgáló kompozíciót. Úgy döntöttek, hogy meleg és könnyű polisztirolbetont használnak. Homok nélküli kompozíciót választottunk, és csak polisztirol golyókat töltöttünk töltőanyagként.

A kiválasztott recept szerint könnyűbetont kevertek és a padlást hőszigetelték. A folyamat tovább látható.

De ez a kompozíció csak szigetelésre alkalmas alacsony terhelésű helyeken. Ha hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkező esztrichre van szüksége a padlón, vegyen egy hagyományos receptet homokkal, és cserélje ki a töltőanyagot polisztirol gömbökkel. Erősítő szálak, például rost hozzáadhatók a szilárdsági jellemzők javításához. A plaszticitás javítása érdekében hozzáadhat bizonyos mennyiségű mosogatószert vagy folyékony szappant, mint a videoklipben. Általában az optimális összetételt kísérletileg kell meghatározni.

A polisztirolbetonból készült esztrich öntésére példa látható a következő videóban. Nincs hír, kivéve egy másik összetételt: van homok. Az eredmény egyenletesebb szerkezet, betonnal és kis légbuborékokkal töltött üregekkel.

Amit még tudnia kell, hogy jobb, ha nem használ morzsát a polisztirolbeton gyártásához. A normál tulajdonságokhoz golyókra van szükség, és nem is olyanokra, hanem olyanokra, amelyek jól tapadnak a megoldáshoz.A felületükön erős film van, és nem szívják fel a cementtejet, ennek köszönhetően jó hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek. A hibás födémek összezúzásával kapott morzsának egyenetlen és szakadt szerkezete van. Ennek eredményeként cementtejjel impregnálják. Természetesen az ilyen beton melegebb lesz, mint máskor, de nem ugyanaz, mint a szemcsés.

Duzzasztott agyagbeton a magánlakásokban

A könnyűbeton otthoni gyártásának másik népszerű adalékanyaga a duzzasztott agyag. Agyagból készül, hozzáadott anyagokkal, amelyek melegítése során növekszik a térfogata. Ezt a kompozíciót a kemencébe töltik, ahol duzzanat következik be, majd tüzelés követi. De, mint a vizsgálatok kimutatták, sok agyag adja ki a sugárzást, ennek eredményeként a duzzasztott agyagnak háttérsugárzása is van, néha még az egészség szempontjából sem biztonságos. Tehát készen kell állnia a választására - legyen dózismérője.

A kiválasztási eljárás itt hasonló a fent leírtakhoz. Csak a nagy és közepes frakciók arányának megváltoztatásának képessége kerül hozzáadásra. Az is lehetséges, hogy adjunk hozzá homokot vagy sem, és különböző szerkezetű és jellemzőkkel rendelkező eredményeket kapjunk.

Duzzasztott agyagos betont használnak formákba öntéshez és építőelemek előállításához, emellett mozgatható zsaluzattal is lehet falakat állítani. A habosított agyagbeton tömböktől eltérően ez a technológia teherhordó falak építéséhez használható.

És ebben a videóban - a monolit claydite betonból készült házban élés élménye.

Házak fűrészpor betonból - arbolit

Egy másik természetes töltőanyag, amely csupán fillérekbe kerül és felhasználható magánlakásépítéshez, a fűrészpor, vagy inkább a fűrészporral ellátott forgács. Nagyon kis rész alkalmatlan ehhez az anyaghoz, közepes vagy nagy méretű palackokból származó hulladékra van szükség.

A kompozíció ebben az esetben homokmentes, de az arányok megmaradnak: 1 rész betonra 6-7 rész aggregátumot vesznek fel. Ebben az esetben fűrészpor. A készítmény hidrofobicitásának növelése érdekében adjon hozzá vizespoharat vagy kalcium-kloridot.

A keverés és az arányok második lehetősége

Itt - a lakók véleménye