DIY fa beton blokkok

Az Arbolit, mint építőanyag, még a Szovjetunió idejében ismert volt, gyárak működtek, házakat építettek. Az ország összeomlása után a technológiát egy ideig elfelejtették, néhány évvel ezelőtt pedig újra emlékeztek rá. Az anyag kiderül, hogy meleg, könnyű, tartós, rosszul vezet hangokat, és költsége is alacsony. Ezért a fa beton és a fa beton blokkok (fa tömbök) egyre inkább érdeklik a magán fejlesztőket.

Azonnal állapítsuk meg, hogy a fa beton és a fűrészpor beton különböző, eltérő tulajdonságú anyag. A fa beton faipari hulladékot tartalmaz, de csak szigorúan szabályozott méretű. Nincs más helyőrző. És mindent a GOST-ok és az utasítások tartalmaznak. És a töltőanyag nem fűrészpor, hanem olyan faforgács, amelynek méretei a szabvány szerint nem haladják meg a 40 * 10 * 5 mm-t.

GOST-ok a fa betonra vonatkozó szabályozási kerettel

Tulajdonságok, előnyök és hátrányok

Egy magán fejlesztő számára az építőanyag kiválasztásakor fontosak az anyag műszaki jellemzői. Nézzük meg a fa beton tömbjeit erről az oldalról. Tehát a jellemzők és rövid dekódolásuk:

• Hővezető képesség - 0,08 - 0,14 W / m ° C (a sűrűségtől függően minél nagyobb a sűrűség, annál nagyobb a hővezető képesség). A jellemzők összehasonlíthatók a fa jellemzőivel. Ez a mutató 0,14 W / m ° C, a kerámiatéglák esetében 0,6-0,95 W / m ° C. Vagyis a fa betontömbökből készült doi meleg lesz, és a falak szélessége kicsi. Közép-Oroszország számára ajánlott 30-40 cm vastag falakat készíteni állandó lakóhelyű házakban.
• Fagyállóság - 25-50 ciklus. Ez a paraméter azt jelenti, hogy a falak 25-50-szer fagyaszthatók / fagyhatnak le, anélkül, hogy a minőségüket veszélyeztetnék (gyártótól függően). Ha a ház állandó lakóhely, akkor egyáltalán nem fog befagyni. A fűtetlen nyaralók esetében a 25-50 éves élettartam meglehetősen elfogadható.
• Nyomószilárdság - 0,5-5 MPa. Ez a fa beton egyik legvonzóbb tulajdonsága - nehéz elpusztítani. Egy másik pont: a terhelés eltávolítása után visszanyeri alakját. Vagyis egy kalapáccsal eltalálva horpadás érhető el, de egy idő után kiegyenlítődik - részben vagy teljesen a kár "súlyosságától" függ.
  

  A fa betontömbök műszaki jellemzői

• Hajlítószilárdság 0,7-1 MPa. Ez azt jelenti, hogy amikor a szerkezetben vannak bizonyos torzulások (az alapzat egyenetlenül ült le), akkor a fa betontömbök nem fognak felrepedni, meglehetősen nagy terhelést kompenzálnak.

A tulajdonságok nagyon jók. A másik dolog az, hogy rájuk csak az arányok és a technológia pontos betartása vonatkozik. Ezért veszélyesek az arblite blokkok: nem tudja, milyen jól készülnek.

Teljesítmény jellemzők

Mint látható, az arboblokk jellemzői nem rosszak. A pluszokhoz még mindig hozzá kell adni a könnyű súlyt, a nagy méretet és a hangok elnyelésének jó képességét. Nagyon nagy plusz - a tömböket könnyű levágni, könnyű megadni nekik a kívánt alakot. További pozitív szempont, hogy a szegek és a csavarok jól tartják az arbolitot. Ezen az oldalon is semmi probléma.

• Zsugorodás - 0,5-0,6%. Ez a paraméter megmutatja, hogy a fal geometriai méretei mennyire változnak terhelés alatt. Az arbolit aránya az egyik legalacsonyabb.
• Vízfelvétel 40-85%. Ez a szám nagyon nagy. Ha fa betontömböt tesz vízbe, akkor sok vizet képes elnyelni.A fejlesztő számára ez azt jelenti, hogy gondoskodni kell az alapzat és az első blokksor közötti jó elzáró vízszigetelésről. Továbbá egy arbolit háznak olyan külső felületre van szüksége, amely megvédi az anyagot a nedvességtől. Nem olyan ijesztő. Sokkal fontosabb, hogy a fa beton higroszkópossága alacsony legyen (a gőz nedvesség felhalmozásának képessége). Még nagyon nedves levegőben sem nedvesedik meg, hanem átengedi a gőzöket önmagában, szabályozva a helyiség páratartalmát.
• Tűzállóság - G1 osztály. Az arbolit olyan anyagokra utal, amelyek nem támogatják az égést. Ez a kétségtelen pluszuk.

Ha a műszaki jellemzőkről beszélünk, akkor lényegében van egy komoly mínusz - a magas vízfelvétel. Van még egy hátránya, de ez a működési területről származik. Az arbolit nagyon szereti az egereket. Anyaga természetes és meleg. Megoldhatja a problémát úgy, hogy magas alapot készít - legalább 50 cm.

Az arbolit blokkolja a gyártási technológiát

Az Arbolit a könnyűbetonra utal, a technológia szinte szabványos, néhány árnyalat kivételével: a szokásos gravitációs betonkeverő préselésének és használatának szükségessége keverés közben, hanem kényszerített. A chipeket jobban összekeveri a többi komponenssel.

Szerkezet

A fa beton négy alkatrészt tartalmaz:

• kiváló minőségű cement (M 400 vagy M 500);
• faforgács;
• víz;
• kémiai adalékanyagok.

Fa beton összetétele

A cementnek száraznak és frissnek kell lennie. A faforgács bizonyos méretű. Minél kevesebb az osztályozás, annál erősebb lesz a blokk. Kémiai adalékok a kalcium-nitrát és -klorid (E509 élelmiszer-adalék), vizes üveg, alumínium-szulfát és néhány más anyag. Felhívjuk figyelmét, hogy először vízben hígítják, majd csak azután adják a chipshez, összekeverve. Minden ivóvíz megengedett, de nem műszaki, szennyezés nélkül. Miután a forgács egyenletesen nedves, adjon hozzá cementet. Egy másik szekvencia nem érvényes.

A blokkok típusai és méretei

A sűrűségtől függően a fa betontömböket hőszigetelő tömbökre osztják (legfeljebb 500 kg / m³) és szerkezeti (500 kg / m³ 850 kg / m-ig³). Egyszintes házak építéséhez a legkönnyebbet használhatja az építési házak közül, amelyek sűrűsége 500 kg / m³... 1,5 és 2 emeletes családi házak esetében a minimális sűrűség 600 kg / m³ és magasabb.

A fa betontömbök mérete különböző lehet. A leggyakoribb - 500 * 200 mm és különböző vastagságú - 100 mm-től 400-500 mm-ig. De a különböző gyárak és műhelyek különböző méretű blokkokat állítanak elő. A nekik szánt formákat a szokásos vaslemezből lehet hegeszteni, így ez nem jelent problémát. A fotó az egyik üzlet választékát mutatja be.

A fa betontömbök méretei és súlya

Mint látható, a 600 * 200 mm és a 600 * 250 mm méretű blokkok vastagsága is 100–500 mm. Kiválaszthatja a teherhordó falakhoz és a belső válaszfalakhoz egyaránt. Ezenkívül a fa betontömbök saját gyártásához lehetővé válik megfelelő alakzat készítése. Ez akkor történik, ha úgy dönt, hogy maga csinálja meg őket.

Arányok

Mint minden építőanyag, a fa betont is szilárdsági osztályokra osztják. A házak teherhordó falainak építéséhez a szükséges szilárdsági osztály B 2.5.

A fa beton alkatrészek száma és aránya a márkától függően

A köbméter fa betonoldat szükséges anyagmennyiségét a táblázat tartalmazza (fenti fotó).

Préselési technológia

Mindezek az összetevők keverednek, amelyekből blokkok képződnek. Számos technológia létezik:

• csak megnyomva:
  • kézikönyv a padlón (nagy erőfeszítés szükséges);
  • kézi döngölés egy rezgő asztalon.
• rezgéssel nyomja meg egy vibráló gépen.

A legegyszerűbb módszer a kézi préselés. De a kapott blokkok sűrűségét és szilárdságát nehéz így szabályozni.

Fa beton tömbök kézi formázása

Normál termelési feltételek

A cement hidratálásának normál folyamatához legalább + 12 ° C hőmérsékletre van szükség. Nincsenek egyéb feltételek. A gyártás sajátossága, hogy a blokk kialakulása után legalább 2-3 hétnek el kell telnie a használat megkezdése előtt.Ez idő alatt a cement körülbelül 50-60% szilárdságot nyer (a hőmérséklettől függően), és máris dolgozhat a tömbökkel. Vagyis a blokkokat jóval az építkezés megkezdése előtt meg kell készíteni. Ha figyelembe vesszük, hogy a chipeket használat előtt legalább 4 hónapig kell érlelni, akkor egy évvel az építkezés előtt elkezdheti.

Így kézzel készített fa betontömböket tárolhat

Egy másik gyakorlati szempont: ha fa betontömböket fogsz készíteni saját kezűleg, akkor az alkatrészek dagasztására és tárolására szolgáló platform mellett egy platformra is szükség van a tömbök leülepítéséhez. A helyet le kell fedni, védeni kell az esőtől és a naptól. Nem lehet piszkozat.

Fa betonforgács: hogyan lehet beszerezni vagy hol lehet vásárolni

A fa betonhoz legjobb faforgácsot fenyőből és lucfenyőből nyerik. Használhat vörösfenyőt is, de keverés közben meg kell duplázni a kémiai adalékanyagok mennyiségét. A keményfáktól a GOST lehetővé teszi nyárfa, bükk, nyír, nyár használatát. A fő követelmények a következők:

• A maximális méretek 40 * 10 * 5 mm. Kísérletileg megállapították a forgács optimális paramétereit - körülbelül 25 mm hosszú, 5-10 mm széles, 3-5 mm vastag. A legtartósabb fa betontömböket ilyen nyersanyagokból nyerik.
• A kéreg mennyisége nem haladhatja meg a 10% -ot.
• Nem lehetnek por, homok, talaj, szennyeződések. A aprítékokat, a port és a homokot a rosták szitával távolítják el, a nagy idegen zárványokat manuálisan (gyakran ezek a talaj vagy a kövek darabjai) távolítják el.
• Nem lehet látható penész és rothadás.
  

  Példa faaprítékra fa betonhoz

A legjobb faforgácsot darabos fahulladékból nyerik. Először aprítókon vezetik át, majd kalapácsmalomban összetörik. Ehhez a következő mechanizmusok használhatók:

• Tárcsás aprító állítható késsel. Nem mindegyik állítható be a szükséges chipméret eléréséhez, de a méretek közel vannak.
• Rotációs késes aprítók. Keskeny és keskeny chipek kerülnek ki belőlük, a hossza állítható. Tehát ez egy jó lehetőség. Csak egy van "de": sok kés van, és hosszabb használat esetén cserélni vagy hegeszteni kell őket (nem élesítenek). Pozitívumként hozzátesszük, hogy ilyen típusú törőberendezésekkel az első zúzás során (az újrakonfigurálás után) kapott folyamataprítékokat újra összetörhetjük.
• Iratmegsemmisítők vagy hengerek. Ez a drága berendezés (körülbelül 1 millió rubel), és többnyire importált, de kiváló, mivel bizonyos méretű chipekhez készült.

Ha ön maga készít faforgácsot - nem lehetőség, megvásárolhatja. Ha lehetséges, tárgyalhat abban az üzemben, ahol fa betont gyártanak. Csak a chipek paramétereit ellenőrizze. Ha nincs a közelben, akkor forgácsot vehet a kalibráló gépekből. Néhány közülük úgy állítható be, hogy a zseton ne legyen vastag.

A fa beton tömbök habarcsának gyártásának jellemzői

A fahulladék cukrokat tartalmaz. Friss alapanyagok felhasználása esetén a cukrok erjedésnek indulhatnak, ami tönkreteszi a blokk integritását. Gyúráskor kémiai adalékokat adnak az oldathoz, amelyek semlegesítik hatásukat (vizesüveg, kalcium-klorid, alumínium-oxid-szulfát, mész). Kombinációban adhatók hozzá: kalcium-klorid vizes üveggel vagy szulfát-alumínium-oxid mésszel. Az adalékanyagok össztömege nem haladhatja meg a 8% -ot.

A cukrok lebontására más módszer is létezik. A legegyszerűbb, de hosszú időt igénylő az, ha a zsetont legalább 90 napig egy halomban a levegőben tartjuk. Ha nincs mód várakozásra, a forgácsot 3 napig mésztejben áztatják, időnként megkeverve. Aztán leszűrik, nem szárítják, ebben a formában gyúrásra használják. Csak ebben az esetben kell figyelembe venni, hogy sokkal kevesebb vízre van szükség. Ez a módszer jól működik, de nagyon zavaró. Könnyebb lehetőséget találni vegyi adalékanyagok vásárlására.

Az oldat keverésének eljárása és jellemzői

Az oldat keveréséhez kényszerített betonkeverőt használnak.Használhat egy közönséges gravitációs vagy "körtét" is, de sokáig kell gyúrni benne, bár alkalmazkodhat - dörzsölés közben a körtét a lehető legalacsonyabban döntse meg (ha megemelt, alig keveredik).

Kényszerített betonkeverő

Először fűrészport öntünk, és vizet adunk hozzá. Amíg a fűrészpor nedvesedik, a kémiai adalékanyagokat kis mennyiségű vízben hígítják, majd betonkeverőbe töltik. Amikor az összes fa egyenletesen nedves, cementet öntünk. Részekben töltik be, és várja az egyenletes eloszlást a kötetben. A cementnek minden forgácsot minden oldalról körül kell ölelnie. Ez csak akkor lehetséges, ha a fűrészpor jól nedves, ezért gondosan figyeljük ezt a fázist.

Blokköntés

Az oldatot formákba terítik. Leggyakrabban fémből készülnek, fenék nélküli fogantyúval ellátott dobozt képviselnek. Az űrlapot sík felületre helyezzük (például deszkát). Kézi döngöléssel az űrlapokat rétegenként rétegenként fa betonoldattal töltik meg, amelyek mindegyikét egy fogantyúval ellátott fém emelvény préseli. Annak érdekében, hogy a levegő jobban kiszabadulhasson, az anyag vastagságát többször átlyukasztják egy fémrúddal, majd újra megnyomják. Ezt az eljárást többször meg lehet ismételni, amíg el nem éri a kívánt rétegsűrűséget, majd kitöltheti a következőt. A rétegeket a tömb felső széléig öntik, az utolsó döngölés után a tetejét kiegyenlítik, a felesleget egy fémrúddal levágják.

Használhat mechanikus vagy hajtású kart. Ebben az esetben az erőfeszítés jelentősen fejlődik, és a teljes térfogatot egyszerre meg lehet tölteni, ha szükséges, kiegészítve az élig. A nagy sűrűség elérése érdekében többször megnyomhatja, majd növeli, majd gyengíti a nyomást. A tapasztalatok azt mutatják, hogy a fa betontömbök gyártásának ezen elvével tartósabbak, a nyomásmentesítés (az alak helyreállítása a forgács rugalmas ereje miatt) sokkal kevésbé jelenik meg.

Jobb szilárdságú és kevesebb erőfeszítéssel rendelkező tömböket kapunk, ha rezgést adunk a préselési folyamathoz. Ebben az esetben a szükséges szilárdság megszerzéséhez szükséges erőfeszítések jelentősen csökkennek. E célokra rezgő asztalok készülnek. A folyamatot pedig terheléssel járó rezgésnek nevezzük.

A kialakított tömböt egy állványon szállítják a szárítási helyre. Ha a megoldás lehetővé teszi, és a blokk megtartja formáját, a keret eltávolítható. De néha a házi készítésű fa betontömböket vétkezik az a tény, hogy a megoldás túl folyékonynak bizonyul - könnyebb így döngölni. Ebben az esetben a tömböket egy napig hagyják a formában. A tömbök felhasználása és szállítása legkorábban 2-3 héttel az öntés után lehetséges.

Fa beton blokkjaik felépítésének jellemzői

A tömböket a tégla típusának megfelelően fektetik - hézagok kötésével, cement-homok habarcson. A jellemzők közül - a varrat vastagsága körülbelül 8-10 mm. Az alapozás és az első tömbsor között nagyon jó minőségű elzáró vízszigetelést kell végezni. Ennek célja, hogy kizárja a nedvességnek az alapozáson keresztüli elszívását a talajból. Kombinált vízszigetelést készítünk - először bitumenes maszttal vagy bármilyen más bevonatú vízszigeteléssel impregnálunk, a tetejére tekercses vízszigetelést fektetünk. Korábban mindig tetőfedő anyagot használtak, de ma rossz minőségű, és pár év múlva összeomlik. Fontos kizárni a nedvesség szivárgását (a fa beton magas vízfelvétele miatt), ezért használjon vízszigetelést vagy valami hasonlót. Lehetséges, két rétegben, szintén bitumenes maszttal kenve.

A következő árnyalat az ablak és az ajtók átfedése. A legjobb, ha speciális U alakú tömböket használunk, amelyekbe az erősítő keretet és 4 10-12 mm átmérőjű erősítő rudat fektetjük. Jobb megkötni, hogy kevesebb legyen a korrózió esélye. Először hornyokkal ellátott tömböket helyeznek el a nyílás felett. Alulról deszkával és távtartókkal támasztják meg őket. Ezután lefektetik a keretet, mindent betonnal öntenek. Hagyja a szerkezetet egy napig, utána a támaszokat eltávolíthatja, és folytathatja a fektetést.

Így készülnek jumperek fa beton tömbökből az ablakok és az ajtók felett.

A videofelvételen számos árnyalat található, ha házat építenek fa betontömbökből.