Blok konkrit berudara: saiz, kebaikan dan keburukan, ciri

Abad yang lalu telah membawa kita banyak bahan binaan baru. Salah satunya ialah konkrit berudara. Ini adalah jenis konkrit berpori, yang juga disebut konkrit berudara. Kehadiran liang yang berisi udara menjadikan bahan itu ringan dan hangat. Akibatnya, ia digunakan untuk pembinaan dinding dan partisi, dan untuk penebat. Berat rendah membolehkan anda mengubah ukuran blok konkrit berudara dari lebarnya lebih kecil, lebih seperti papak - untuk partisi dalaman, hingga lebar - untuk dinding luaran.

Apakah blok konkrit berudara

Konkrit berudara adalah bahan yang diperoleh dari campuran simen dan pasir yang ditambahkan reagen, yang, ketika berinteraksi dengan simen, membentuk busa. Aluminium serbuk atau pasta daripadanya digunakan sebagai reagen untuk konkrit berudara. Hasil daripada tindak balas serbuk aluminium dan simen (atau kapur), liang-liang terbentuk dalam konkrit - gelembung udara yang merata di atas isi padu. Gelembung dibungkus dalam pengikat - simen atau kapur. Konkrit semacam itu dipanggil selular atau ringan.

Blok konkrit berudara - bahan binaan untuk pembinaan dinding dan partisi yang tidak memuat dan tidak memuat

Prinsip pengeluaran umum

Keistimewaan konkrit berudara ialah liang-liang ditutup, yang mengurangkan penyerapan air bahan. Sudah tentu, ini lebih daripada konkrit biasa, tetapi tidak begitu kritikal. Standard menentukan kawasan operasi - dinding luaran dan dalaman dan partisi dalam keadaan kelembapan normal atau pada kelembapan tidak lebih tinggi daripada 60% menurut satu GOST dan 70% dengan cara lain.

Sebuah rumah blok gas mempunyai kebaikan dan keburukannya

Semasa pengeluaran, komponen kering dicampurkan terlebih dahulu, yang kemudian ditambahkan air. Sebagai hasil reaksi, komposisi "naik". Tindak balas diteruskan ke pengerasan awal pengikat. Kemudian konkrit berudara dikeluarkan dari acuan, dipotong menjadi blok atau kepingan dengan ukuran yang dikehendaki. Produk siap dihantar untuk matang - untuk mendapatkan kekuatan komersial. Terdapat dua jenis pematangan konkrit berudara:

• Autoklaf. Blok dihantar ke ruang khas di mana mereka dirawat dengan wap. Peningkatan tekanan dibuat di ruang. Pemprosesan sedemikian mempercepat proses penyembuhan. Dari segi kualiti, blok autoklaf lebih baik: pelembapan seragam di seluruh kedalaman memberikan kekuatan yang lebih besar kepada bahan. Tetapi konkrit berudara autoklaf lebih mahal: peralatan tambahan, kos tenaga tambahan untuk diproses. Tetapi untuk membina rumah, lebih baik membeli sebuah autoklaf.
• Bukan autoklaf. Blok-blok itu hanya diletakkan di udara terbuka dan menunggu konkrit memperoleh kekuatan komersial. Ini adalah pilihan paling mudah, tetapi tidak ada yang menjamin kualitinya. Menurut teknologi, blok dikeringkan di ruang pengeringan.

Bergantung pada jumlah reagen, konkrit berudara boleh mempunyai ketumpatan dan kekuatan yang berbeza. Yang lebih tahan lama mempunyai liang yang lebih sedikit, dinding gelembungnya lebih tebal. Jenama sedemikian digunakan untuk pembinaan dinding.

Struktur berliang memberikan kekuatan yang mencukupi dengan berat badan yang rendah

Terdapat jenama konkrit berudara di mana terdapat banyak gelembung udara, dindingnya nipis. Blok dan papak seperti itu digunakan untuk penebat. Secara amnya, bahan itu sendiri mempunyai ciri penebat haba yang sangat baik, dan juga mudah diproses. Kehadiran sebilangan besar gelembung membawa kepada fakta bahawa jisim konkrit berliang sangat kecil. Ini membolehkan anda membuat blok berformat besar, yang mempercepat proses pemasangan dinding dengan ketara. Lebih-lebih lagi, walaupun dengan blok besar, anda boleh bekerja sendiri.

Jenis dan jenis konkrit berudara

Dalam pengeluaran konkrit berudara, pengikat pelbagai jenis dapat digunakan. Juga, pelbagai komponen mineral dapat ditambahkan ke bahan tersebut. Nama mesti berubah bergantung pada pengikat dan bahan tambahan. Ini dijelaskan dalam GOST.

• Konkrit berudara. Pengikatnya adalah simen, dan simen Portland tidak kurang dari 50%. Blok gas terbaik diperoleh dari bahan ini.
• Konkrit silikat. Campuran simen dan kapur. Rebus kapur sekurang-kurangnya 50%, simen - 15% berat, selebihnya boleh menjadi bahan tambahan - sanga atau gipsum. Blok gas silikat dapat dibezakan dengan warna putihnya. Pada pengikat simen, mereka berwarna kelabu.
  

  Masonry dari blok gas, bahkan yang besar, mudah

• Slag dan konkrit gas. Sekiranya mengandungi sanga dalam jumlah lebih daripada 50% berat. Komponen pengikat kedua ialah simen, kapur.
• Zologazobeton. Sekiranya abu yang sangat asas adalah 50% pengikat mengikut berat atau lebih.

Nama-nama inilah yang mesti terdapat dalam penandaan dan nama bahan. Mereka juga dapat menggunakan bukan hanya pasir kuarza sebagai pengisi, tetapi juga abu (sampah dari loji tenaga termal), sampah yang dihasilkan dalam pembuatan ferroalloy, pemanfaatan bijih dan proses teknologi lain.

Kebaikan dan keburukan blok gas

Blok gas adalah bahan binaan yang sangat baik. Mereka mudah dikendalikan. Anda dapat melihatnya dengan gergaji besi tangan biasa untuk logam, mereka dibor tanpa masalah. Apabila menggunakan blok dengan ketumpatan yang mencukupi, pengikat biasanya berpusing di dalamnya. Bahan tidak membakar dan tidak menyokong pembakaran. Ringan, hangat, tahan lama, bernafas.

Blok konkrit berudara adalah bahan binaan dengan sifat penebat haba yang baik.

Kelebihan blok gas:

• Kekuatan tinggi dengan berat badan rendah. Konkrit berudara autoklaf mempunyai kekuatan yang cukup sehingga rumah besar dua tingkat dapat dibina darinya. Pada masa yang sama, berat badannya rendah. Ini bermaksud bahawa akan ada lebih sedikit beban pada pondasi, yang akan mengurangkan kos pengaturannya.
• Berat rendah blok konkrit berudara. Untuk pembinaan dinding, blok dengan lebar 200 mm biasanya digunakan, kekuatan kekuatan D500 atau D600. Sekatan gas sekata ini - dengan lebar yang cukup besar - beratnya antara 12 hingga 16 kilogram.
  

  Berat blok konkrit berudara bergantung pada saiz dan ketumpatannya

• Sifat penebat haba yang sangat baik. Menurut perhitungan kejuruteraan termal, dinding yang terbuat dari blok gas setebal 200 mm mempunyai ketahanan termal yang sama dengan dinding bata setebal 60-70 cm.Walaupun mempunyai berat badan beberapa kali lebih rendah, kos membina rumah jauh lebih rendah. Terdapat juga nama-nama untuk bahan ini seperti blok panas, blok gas panas, dll.
• Ketepatan geometri tinggi. Sekiranya bongkahnya tidak berbeza ukurannya, peletakannya mudah. Tetapi parameter ini sangat bergantung pada pengeluarnya.
• Rintangan kelembapan dan tahan fros. Blok gas autoklaf mempunyai ketahanan terhadap kelembapan yang baik. Angka-angka ini jauh lebih rendah daripada batu bata, tetapi jumlahnya lebih dari cukup untuk membina rumah.

Dengan semua kelebihannya, blok gas tidak sesuai. Meninggalkan dinding tanpa kemasan tidak berbaloi. Tetapi juga hiasan rumah dari konkrit berudara mesti betul. Bahannya bernafas dan hygroscopic. Untuk mengelakkan kelembapan terperangkap di dalam, perlu memilih kebolehtelapan wap dari bahan penamat dengan betul.

Kekurangan blok konkrit berudara

Kekurangan konkrit berudara adalah akibat dari kelebihannya. Contohnya, kemudahan pengendalian. Semasa membina baik. Tetapi mudah untuk memotong jalan di dinding konkrit berudara dengan gergaji besi. Ini digunakan oleh beberapa penyerang. Jalan keluar adalah dengan membuat kemasan "anti pencuri", misalnya, bata rumah... Terdapat kelemahan lain dari blok gas:

• Konkrit berudara rapuh, tidak menahan beban lenturan. Masalahnya diselesaikan dengan alat penguat tali pinggang. Tetapi penting bahawa tidak ada penurunan asas.
• Semasa meletakkan blok gas, gam khas digunakan, yang harganya mahal. Tambahan adalah bahawa dengan geometri blok yang baik, penggunaannya sangat kecil - jahitan dibuat masing-masing 3 mm.
  

  Mudah dipotong - di satu pihak, ini adalah nilai tambah, sebaliknya - tolak

• Sekiranya dibina dari bongkah-bongkah yang mengandungi kapur, ia cepat merosakkan tetulang. Masalahnya diselesaikan dengan menggunakan polimer, bukan tetulang logam.
• Semasa menggunakan blok gas berkepadatan rendah, pengikat khas diperlukan.

Bahannya tidak buruk, tetapi anda perlu benar-benar menilai kebaikan dan keburukan blok gas. Anda boleh membina rumah kediaman tetap dari mereka tanpa rasa takut khas. Untuk pembinaan tab mandi, blok konkrit berudara tidak sesuai, kerana terlalu hygroscopic. Lebih baik tidak menggunakannya untuk pembinaan rumah di negara ini - ketahanan fros bahan yang rendah akan menyebabkan fakta bahawa ia akan mula runtuh dengan cepat. Adakah itu suhu rumah akan terus dikekalkan di atas sifar, dan dindingnya akan terlindung dengan baik.

Spesifikasi

Ciri utama bahan binaan adalah ketumpatan dan kekuatan mampatan. Merekalah yang ditubuhkan oleh GOST 31359-2007, yang menerangkan keperluan untuk konkrit berudara autoklaf.

Kekuatan mampatan blok konkrit berudara dapat seperti berikut: B0.35; B0.5; B0.75; B1.0; B1.5; B2.0; B2.5; B3.5; PADA 5; B7.5; PADA JAM 10; B12.5; B15; B17.5; DALAM 20. Penunjuk ini mencirikan beban yang dapat ditahan oleh bahan tanpa kehancuran. Semakin tinggi bilangannya, semakin tahan lama bahannya.

Petikan dari GOST: Kesesuaian kelas konkrit kepada kelas kekuatan mampatan

Parameter penting kedua ialah ketumpatan purata. Mereka saling berkaitan dengan kekuatan mampatan. Semakin tinggi ketumpatan bahan, semakin besar beban yang dapat ditanggungnya. Oleh itu, pada dasarnya, kedua-dua ciri tersebut menggambarkan kekuatan atau daya tahan bahan. Hanya dari pelbagai sisi. Untuk blok gas, ketumpatan purata boleh dari D200 hingga D1200.

Bergantung pada ciri-ciri ini, blok konkrit berudara dibahagikan kepada:

• Struktural. Untuk pembinaan dinding dan partisi yang menanggung beban. Spesifikasi B3.5 dan ke atas, D700 ke atas.
• Penebat dan pembinaan haba. Untuk dinding dan partisi tanpa beban dan tanpa tekanan dengan peningkatan prestasi termal secara serentak. Kapasiti galas beban yang diperlukan diperoleh kerana ketebalan yang lebih besar. Kategori ini merangkumi blok dan papak dengan kekuatan mampatan sekurang-kurangnya B1.5, dan ketumpatan tidak lebih tinggi daripada D700.
  

  Ketergantungan kekonduksian terma blok konkrit berudara pada gred bahan dari segi kekuatan

• Penebat haba. Untuk mengurangkan kehilangan haba melalui dinding. Gred kekuatan - tidak lebih tinggi daripada D400, ketumpatan tidak lebih rendah daripada B0.35. Semakin rendah ketumpatannya, semakin baik ciri penebat haba.

Jenama rintangan fros juga ditentukan - bilangan kitaran pencairan / pembekuan yang boleh ditahan oleh bahan tanpa mengubah sifatnya. Parameter ini dilambangkan dengan huruf Latin F dan angka, yang menunjukkan bilangan kitaran. Untuk konkrit berudara autoklaf, gred ketahanan fros berikut ditentukan: F15, F25, F35, F50, F75, F100. Nilai minimum rintangan fros untuk blok konkrit berudara dari dinding luar adalah F25, yang dalam - F15.

Dimensi blok konkrit berudara mengikut GOST 31360-2007 dan 21520-89

Seperti yang sering terjadi, beberapa dokumen normatif berlaku sekaligus, yang menimbulkan kekeliruan tertentu dalam pelabelan. Di samping itu, dimensi blok konkrit berudara juga ditentukan oleh piawaian ini dengan cara yang berbeza. Piawaian yang lebih lama menetapkan nilai tepat dalam milimeter untuk panjang, lebar, dan tinggi blok. Ini juga memperkenalkan perbezaan untuk mortar atau lem lem. Pada mortar, jahitannya lebih besar, ukuran bongkahnya lebih kecil. Untuk perekatan, ketebalan sendi kurang, blok lebih besar.

Dimensi blok konkrit berudara mengikut standard lama

Ukuran blok itu sendiri dikodkan dalam angka Rom. Ini tentu saja tidak selesa. Ingat surat-menyurat atau ada jadual surat-menyurat dengan anda. Di samping itu, peningkatan permintaan terhadap kecekapan tenaga rumah menyebabkan kenyataan bahawa konkrit berudara hanya diletakkan pada gam. Mortar simen tidak digunakan, kerana ia adalah jambatan sejuk di batu, sehingga merosakkan ciri umum dinding. Contoh penandaan mengikut standard lama: Saya-DALAM2.5D500F35-2.Ini bermaksud bahawa blok ukuran standard pertama (188 * 300 * 588 mm), kekuatan mampatan B2.5, ketumpatan purata D500 dan rintangan fros F35, kategori ketepatan 2.

Ukuran blok konkrit berudara yang paling biasa

GOST baru hanya memperkenalkan dua konsep: blok konkrit berudara dan papak. Ukuran maksimum ditentukan untuk masing-masing. Dimensi tepat tidak ditentukan.

Dimensi maksimum blok dan papak konkrit berudara mengikut standard baru

Piawaian baru lebih mudah ditanda. Dimensi blok dalam milimeter harus ditunjukkan. Contohnya, Blok I / 600 × 300 × 200 / D500 / B2.5 / F25. Di sini kategori (kesalahan yang dibenarkan dalam dimensi ditunjukkan oleh angka Rom I atau II) telah dipindahkan ke awal, susunan ciri telah diubah, tetapi senarai mereka tetap sama.

Kategori sisihan had

Kedua-dua piawaian menetapkan kemungkinan penyimpangan dalam ukuran dan kecacatan dalam bentuk pelanggaran segi empat, kelengkungan tepi dan tepi, kepingan. Kecacatan ini mempengaruhi kategori blok. Sebelumnya, ada tiga daripadanya: satu untuk meletakkan lem, dua untuk meletakkan mortar. Piawaian baru hanya menerangkan dua kategori.

Hadkan penyimpangan dari ukuran blok konkrit berudara

Secara umum, penyimpangan marginal kecil oleh kedua-dua piawaian. Tetapi blok busa dari kategori pertama mempunyai ketepatan yang lebih besar. Geometri tepat - penggunaan gam yang lebih murah. Tetapi walaupun dengan bahan kelas kedua, penggunaan rendah dapat dicapai. Benar, ini memerlukan usaha dan masa tambahan. Rahsia itu mudah - blok yang terlalu besar digantung menggunakan penanam konvensional, menyesuaikan ukurannya.

Jenis blok gas

Pembinaan - blok dinding dan partisi - terbuat dari konkrit berudara boleh berbentuk paralel dengan tepi halus atau dengan sistem lidah dan alur yang terbentuk di sisi. Pilihan kedua dilakukan jika dimensi blok konkrit berudara lebih dekat dengan yang besar: dengan lebar 200 mm. Di blok besar, lubang tambahan sering dibuat untuk kemudahan mudah alih. Ini sangat memudahkan pekerjaan.

Jenis dan ukuran utama blok konkrit berudara

Terdapat juga blok berbentuk U untuk pembinaan tali pinggang pengukuhan. Pengukuhan diletakkan di lubang yang dibentuk oleh dinding blok, semuanya dituangkan dengan konkrit.