Fiberboard (fiberboard): hva slags materiale, typer og anvendelse

Tre i sin rene form har nylig blitt brukt mindre og mindre. Selv for oss blir materialet for dyrt, og behandlingen er vanskelig. Stadig flere trebaserte materialer brukes på byggeplasser. En av dem er fiberplate. De brukes i konstruksjon, dekorasjon, møbler.

Hva er fiberboard, omfang

Fiberplate er en forkortelse av navnet "Fiberboard". Det er et arkbyggings- eller etterbehandlingsmateriale. Den har en relativt lav pris, den kan ha ulik tetthet - myk, hard og superhard. Arktykkelse - fra 2-3 mm til 12-15 mm, noen typer kan være opptil 40 mm.

Trefiberplater kan ha forskjellige tykkelser og tettheter

Trefiberplater er preget av høy tetthet og styrke, og har en relativt lav pris. Tynne ark bøyer seg perfekt, slik at de kan brukes til å skjede buede overflater. Fiberboard brukes i konstruksjon, som kledning for rammebygging, for utjevning av gulv, vegger. Skillevegger i personbiler i jernbane er også laget av dette materialet.

Fiberplater med lav tetthet brukes som lydisolasjonsmateriale. Det kaotiske arrangementet av trekorn bidrar til at lyder "setter seg fast" i materialet. Dette er den rimeligste og lett å installere typen lydisolering. Det er mer effektive, men det er fortsatt behov for å se etter billigere.

Noen typer fiberplater kan brukes som etterbehandlingsmaterialer - for etterbehandling av vegger i rom med normal fuktighet. For disse formål brukes fiberplate, hvor den ene siden av arket er malt, dekket med en dekorativ film og laminert.

Dette er alternativer for dekorativ trim

Et annet anvendelsesområde for fiberplater er møbelproduksjon. Vanligvis brukes dette materialet som et hjelpemateriale - de lager bakveggen til skapmøbler, hemmer bunnen i lenestoler og stoler, bunnen i skuffer osv. Generelt er omfanget omfattende. Det er faktisk bare en ulempe - uten hydrofobe tilsetningsstoffer oppfører materialet seg dårlig ved høy luftfuktighet. Den svulmer når den vokser i størrelse. Samtidig "går arkmateriale" i bølger ". Når den er tørr, forblir den deformert. Så i uoppvarmede eller fuktige rom kan bare visse fiberplater brukes.

Produksjonsteknologi

Det første råmaterialet for produksjon av fiberplater er avfallet fra trebearbeidingsindustrien: flis, sagflis, brann (lignifiserte deler av stilkene til spinnende planter). Råmaterialet vaskes, utenlandske inneslutninger fjernes fra det og tørkes. Det tørkede materialet knuses i spesialmaskiner (defibratorer og raffinaderier) til de minste partiklene - fibre. Finheten kan variere fra grov til fin. Videre er prosessen forskjellig for forskjellige produksjonsmetoder.

Råstoff for produksjon av fiberplater

Pressing utføres under høyt trykk - 3-5 MPa og høy temperatur - over 300 ° C. På grunn av dette er materialet limt og komprimert. Før pressing tilsettes ytterligere komponenter til utgangsmaterialet som endrer egenskapene til materialet - bindemidler (syntetiske harpikser), vannavvisende midler, flammehemmere osv.

Formingsmetoder

Det er to måter å produsere fiberplater på - våt- og tørrpressing. Den "våte" metoden er mer miljøvennlig.Ved våtpressing brukes mindre bindemidler (noen ganger uten syntetiske tilsetningsstoffer i det hele tatt), men materialet er dyrere siden prosessen er mer energiintensiv. Det tar opptil 15 minutter å tørke ett ark, noe som begrenser pressenes produktivitet og derfor øker kostnadene for materialet. Med denne metoden blir de nødvendige tilsetningsstoffene, vann, introdusert i det knuste materialet. Slammet kommer inn i dispenseren, som sprer den i et jevnt lag på beltet. For raskere fjerning av vann har båndet en maskestruktur. Etter å ha passert pressen, har baksiden av slike fiberplater et avtrykk av dette fine nettet.

Ved våtpressing kan noen typer fiberplater lages uten tilsetning av et eksternt bindemiddel. Under trykk og ved høye temperaturer frigjøres lignin (et stoff som kjennetegner de stive veggene til planteceller) fra trefibre. Det er et naturlig bindemiddel. Lignin finnes i betydelige mengder i bartre. Men ikke for alle typer fiberplater, er et naturlig bindemiddel tilstrekkelig. I dette tilfellet tilsettes 4 til 7% av et syntetisk bindemiddel.

Type støping er lett å skille mellom baksiden av brettet

Ved tørrpressing tilsettes vanligvis syntetiske harpikser til massen som binder fibrene. Det er denne metoden som gjør det mulig å oppnå fiberplater med stor tykkelse - opptil 12-15 mm, noen planter kan produsere groper opp til 40 mm tykke. Komprimering og pressing av tørrmassen tar mye kortere tid - 3-5 minutter, avhengig av klasse og tykkelse. Produktiviteten til pressen øker betydelig. I tillegg tilsettes færre tilsetningsstoffer i den tørre massen - de vaskes ikke ut med vann. Alt dette fører til en reduksjon i materialkostnadene. Men billige bindemidler inneholder formaldehyd, og innholdet må kontrolleres, siden det er helseskadelig i store mengder.

For produksjon av møbler og innredning må materiale med formaldehydutslippsklasse E0.5 eller E1 brukes. Dette er som regel våtpresset fiberplate. Våt fiberplate kan kjennetegnes ved maskering på baksiden av arket (se bildet ovenfor).

Avsluttende prosesser

Under høytemperaturpressing holder partiklene seg sammen. Tiden brukt under pressen er ikke alltid tilstrekkelig, derfor overføres de allerede dannede arkene til et spesielt kammer der materialet "modnes" ved høye temperaturer. Fiberboard holdes her i flere timer. I løpet av denne tiden sintres fibrene, henger sammen, materialet blir homogent og sterkt.

Fiberboard har forskjellige tykkelser

Platene kommer ut av kammeret, med praktisk talt ingen fuktighet og begynner å absorbere fuktighet aktivt fra luften. Som et resultat av denne prosessen svulmer arkene på arkene. For å unngå denne ulempen overføres materialet til et annet kammer, hvor det bringes til normal fuktighet. Og først etter det kan fiberplaten selges eller til andre maskiner - for maling, laminering.

Det som er bra er at fiberboard-teknologien er plast. Pressen kan ha hvilken som helst form, som lar deg lage ikke bare arkmateriale, men også formede produkter. For eksempel gulvlister eller møbelfronter.

Typer og klasser

Hovedklassifiseringen av fiberplater er etter formål og etter tetthet. Etter design er fiberplater av generelle og spesielle typer. Spesiell - dette er med noen spesielle egenskaper. Det kan skilles mellom tre hovedgrupper:

• Fuktighetsbestandig (bituminøs). Når du tilbereder blandingen, tilsettes bitumen til den, noe som forbedrer dens motstand mot fuktighet.
• Knapt brennbart. Brannhemmende stoffer tilsettes utgangsmaterialet, noe som reduserer brennbarheten til det ferdige materialet.
  

  Tynne ark bøyes godt, tykke har høy stivhet, slik at materialet kan brukes til forskjellige formål

• Etterbehandling - med en raffinert ene side.Forsiden av fiberplaten kan males, limes med en polymerfilm som etterligner forskjellige materialer: tre, stein, murstein, fliser osv.

Det er vanlig å referere til materialer for spesielle formål og etterbehandlingstyper av fiberplater - med en raffinert side. Det er mange underarter, og de kan kalles annerledes:

• Trefiberplate med finert eller malt overflate, glatt på baksiden (produsert ved tørrpressing). I daglig tale kalles slikt materiale vanligvis "hardboard". Vanligvis er dette et medium tetthetsmateriale.
• Det samme, men med en ujevn bakflate kalt "masonitt" (våtpressing).
  

  Skjede en dacha fiberboard - en vanlig løsning

• Hvis forsiden av materialet er limt med en film - laminert - kalles slikt materiale laminert fiberplate, noen ganger blir forkortelsen LDVP funnet.

Trefiberplater til generell bruk kalles også konstruksjon. Denne klassen kan omfatte materialer for både tørre (med to glatte overflater) og våte produksjonsmetoder.

Pris eller kvalitet?

Vanligvis er hovedkriteriet ved valg av fiberplate til generell bruk en lav pris. Hvis du bruker den til å kappe rammen, trenger du mye materiale, så du vil spare penger. Men ikke jage billighet.

Kvaliteten på fiberplater bestemmes av fraværet av fremmede inneslutninger, delaminering

Billigere fiberplater produseres med mer formaldehyd. Dette stoffet i store mengder bidrar til utvikling av kreft. For å holde huset trygt, bør du ikke bruke materiale med en utslippsklasse høyere enn E1 til innvendig kledning. Materialer i klasse E1 er helt trygge. De avgir like mye formaldehyd som naturlig tre.

Tetthet, vekt, tykkelse på arkene

Teknologien for produksjon av fiberplater lar deg lage dem med forskjellige tettheter. Avhengig av tetthet, har de forskjellige tekniske egenskaper og anvendelsesområde. Det er slike typer fiberplater:

• Lav tetthet. De kalles også myke, de kan betegnes med vedlagte bokstav "M" - DVP-M. Ganske løst materiale med en tetthet på 200-350 kg / m³. Arktykkelsen kan være 8, 12, 16, 25 mm. Hvis ønskelig, kan du finne opptil 40 mm. De brukes vanligvis til lydisolering eller som etterbehandling / tildekking på steder som ikke er utsatt for stress.
  

  Treplater med lav tetthet har en løs struktur, den brukes som isolasjon og lydisolasjon

• Gjennomsnittlig tetthet - opptil 850 kg / m³, arktykkelsen kan være 8, 12, 16, 25 mm. I følge klassifiseringen passerer de også så myke.
• Halvfast - fra 860 til 900 kg / m³, arktykkelse 6, 8, 12 mm.
• Hard (fiberplate T) - 950 kg / m³, arktykkelse 2,5, 3,2, 4,5 og 6 mm.
• Superhard (DVP-ST) - 960-1000 kg / m³, kan være 2,5, 3,2, 4,5 og 6 mm tykk.

Harde og superharde karakterer brukes der motstand mot mekanisk belastning er viktig. I husholdningskonstruksjon og dekorering av hus / leiligheter plasseres DVP-T på gulvet, de kan skjede vegger med dem.

Typer harde plater

For alt det er det flere typer generelle massivt fiberplater - med forskjellige for- og baksider. I følge GOST har massivt fiberplate følgende merking:

• T - harde plater med uraffinert frontflate. Ofte også kalt "teknisk" fiberplate. Brukes til verk der utseende ikke er viktig.
• TP - harde brett med tonet ansiktslag. Dette er den såkalte hardboard. Den brukes i møbelindustrien til bakpaneler i skap, bord osv.
  

  Fargevalget er bredt

• Т-С - harde plater med et topplag av fin tremasse. Den ene siden av arket har samme farge, men glatt, som lakkert. Den kan brukes til kledning av rammebygg fra innsiden. Krever minimalt etterarbeid. På en slik overflate kan en rhinestone limes tapet, men det vil være veldig upraktisk å fjerne dem. Men kittet på den glatte overflaten passer ikke bra - det ruller ned.
• T-SP - solide plater med et tonet frontlag av finmalt tremasse.Den kan brukes som et etterbehandlingsmateriale.

Karakterer av hardt fiberplate kan være av to klasser - A og B. De er preget av kvalitet. Som du kan se, selv i samme klasse er det forskjellige materialer. Med de samme (eller nesten de samme) tekniske egenskapene har de forskjellige bruksområder.

Undertyper av superhard fiberplater

Superhard fiberplater brukes sjelden i husholdningskonstruksjon og reparasjon - prisen er for høy, og det er ikke sikkert at det er høy tetthet og stivhet. Overdreven stivhet kan noen ganger være ubehagelig.

I henhold til standarden er det to typer slikt materiale:

• ST - "konstruksjon" merke, ikke veldig attraktivt i utseende;
• ST-S - med et glatt topplag - finmalt tremasse komprimeres til en veldig glatt tilstand.
  

  Tette og glatte plater

Det er praktisk talt ingen laminerte eller dekorative typer - materiale som er for tungt og vanskelig for etterbehandling er heller ikke nødvendig.

Navn etter tetthet

Også fiberplater har forskjellige navn, avhengig av tettheten. Dette er vanligvis en sporing (translitterasjon) av engelske / internasjonale navn. Selv om andre land ofte betyr annet materiale under samme navn.

• LDF - fra engelsk fiberplate med lav tetthet - LDF. Oversatt - fiberplate med lav tetthet. Faktisk er dette navnet på et materiale med middels tetthet som bare har egenskaper i den nedre enden av sonen. Det har ingenting å gjøre med myke treplater.
  

  MDF-egenskaper

• MDF - fra engelsk mediumdensitet fiberplate - MDF. I oversettelse - fiberplate med middels tetthet. Hvis vi snakker om standarder, tilsvarer dette materialet GOST-definisjonene av fiberplate med middels tetthet.
• HDF - høydetetthet fiberboard - HDF. I henhold til egenskapene er det mulig å matche merket av DVP-T (solid).
  

  HDF-kort er vanligvis tynne og brukes til fresemønstre

Som du kan se, er det ikke noe klart skille. Misbruk av navnene bidrar til forvirringen. Generelt sett er det nødvendig å avklare hva nøyaktig høyttaleren mener med dette eller det begrepet.

Dimensjoner

Det er fornuftig å snakke om størrelser bare med hensyn til standard ark eller plater. Som nevnt tidligere kan tykkelsen på fiberplater være fra 2 til 40 mm. Andre dimensjoner er definert av standarder:

• bredde 1220 mm og 1700 mm;
• høyde 2140 mm, 2440 mm, 2745 mm.

Dimensjoner bestemmes av standarder

Vær oppmerksom på at i enhver produksjon kan du finne ikke-formaterte ark. Etter at de er dannet i pressen, er de trimmet, og noen ganger, på grunn av funksjonsfeil i utstyret (som danner teppet på beltet), må du trimme flere kanter. På grunn av dette oppnås smalere eller kortere ark. Hvis du ikke bryr deg om standardstørrelsen, kan du alltid kjøpe disse. Når det gjelder kvalitet, vil de neppe variere i noe, men til en pris vil de være mye lavere.

Moderne bruk av noen arter

Hvis vi ikke snakker om byggeplassen, men om etterbehandlingen, blir navnet “i dette området oftere og oftere”MDF»- fibrøst materiale med middels tetthet. Innvendige dører er laget av laminert ark MDF. En ramme laget av treplanker er kledd med dette materialet, og får budsjettprodukter som ser veldig bra ut. Lydisolasjonsegenskaper avhenger av typen rammefylling, og selve produktets holdbarhet avhenger av kvaliteten på laminering og stivheten til filmen.

Eventuell lettelse kan dannes av tremasse

Produksjonsteknologien gjør det mulig å lage ikke bare trefiberprodukter. Pressens form kan i teorien være hvilken som helst. Derfor begynte forskjellige typer lister å bli laget av MDF - platbånd for etterbehandling av samme dørkarm, gulvlister og andre lignende produkter. De kan tilpasses dørfargen og har lignende form.

Slike glatte linjer kan bare lages med tre eller MDF.

Fasader av skapmøbler begynte å bli laget av MDF. For eksempel kjøkken.Dessuten, hvis møbler laget av sponplater har en lineær struktur, dannes buede, glatte, avrundede former av knuste trefibre. Alt dette lar deg skape et større artsmangfold. Ved hjelp av samme teknologi er MDF veggpaneler laget. Dette er ikke bare jevne, glatte ark, men også med et mønster av forskjellige typer / typer.

Stive fibrøse materialer

I noen områder brukes HDF, et materiale med høy tetthet. Spesielt på grunn av sin stivhet er det praktisk å jobbe med det når man danner et gjennombrett. Ved hjelp av laserskjærere dannes et kuttet gjennombrudd på tynne laminerte eller malte HDF-plater. Ulike dekorative elementer er laget av gjennomgående plater, spesielt - skjermer for radiatorer.

Perforert HDF er bra for dekor

Noen typer etterbehandlingsmaterialer er dannet av HDF. Brettet er dekket med et lag film eller malt. Overflaten kan være vanlig malt, etterligne tre, steinoverflate osv. Hvis materialet er støpt i form av striper med låser, får du det samme laminatet. Hvis materialet er laget i form av ark - de kan kappe vegger, tak, bruke til å dekorere arbeidsområdet på kjøkkenet - kjøkkenforkle.

Det er sikkert andre bruksområder av fiberplater med ulik tetthet. Og det vil sannsynligvis også være andre bruksområder. Teknologien er fleksibel, det gjør det mulig å skaffe materialer med forskjellige egenskaper.