Metallprofilhus: hva er og hvordan man bygger

Bygging av bygninger på en metallramme har vært praktisert i lang tid, men hovedsakelig industrielle og tekniske lokaler, kjøpesenterbygg osv. Bruken i privat boligbygging var begrenset av metallets høye varmeledningsevne: oppvarmingsregninger ville være urealistiske. Produsenter har løst problemet ved å lage såkalte termiske profiler, som sammen med moderne ovner lar deg få et varmt hjem. Hvis du leter etter et billig og pålitelig hus som blir bygget på kort tid, kan et hus med metallramme passe deg. Det har en lav kostnad - to ganger lavere enn en murstein, monteringen er rask, levetiden til fabrikkrammen er 70 år.

Rammen til huset laget av metall er montert, arbeidet med veggisolasjon er delvis startet

Teknologien er veldig plastisk: du kan tilpasse ethvert hus du liker til en metallramme. Først utarbeides en rammeplan, hvilken type etterbehandlingsmaterialer bestemmes (bare dine ønsker påvirker). Videre blir det utviklede prosjektet behandlet av et spesielt program som deler alt inn i komponenter, gir ut en liste over elementer med alle parametere. Profiler av ønsket størrelse lages og merkes, pakkes, pakkes, leveres til byggeplassen. Kort sagt er dette hele den tekniske prosessen - fra prosjektutvikling til begynnelsen av montering av et rammehus fra metallprofiler.

Fordeler og ulemper

Denne teknologien blir mer og mer populær i europeiske land (inkludert nordlige), Canada og Amerika. Og alt fordi stål ikke råtner, insekter spiser det ikke. En metallrammekonstruksjon veier flere ganger mindre enn et hus laget av tre (to ganger), og enda mer, det er lettere enn hus laget av murstein og andre lignende materialer. Bygningens lette vekt betyr lavere kostnader for fundamentet, siden parametrene avhenger av belastningen, noe som ytterligere reduserer kostnaden per kvadratmeter bygning. Vanligvis plasseres hauger under slike hus, haug-grillage eller stripefundamenter... I gjennomsnitt koster en kvadrat plass 4-5 tusen rubler (unntatt kostnadene for etterbehandling av materialer).

Teknologien som et metallrammehus er bygget etter kalles lette tynnveggede stålkonstruksjoner, eller forkortet LSTK. Lys betyr ikke skjørt. Husene bygget med LSTK-teknologien tåler jordskjelv med styrke ni. Men dette gjelder bygninger som ikke er høyere enn 3 etasjer.

En annen fordel med en stålramme over en treramme er at den er sterk nok til å tåle tunge takmaterialer. Hvis du bestemmer deg for å bruke keramiske fliser, vær så snill. Bare vekten må legges ned når parametrene til fundamentet beregnes.

Selve konstruksjonen av veggkaken er nesten den samme som for tre... Hele forskjellen ligger i materialet som brukes til rammen og monteringsmetoden.

Husvegg i metallprofil

Hva med kuldebroer? Produsentene hevder at problemet er løst. Moderne termoprofiler, som det bygges private hus av, har forskjøvet kutt. De forhindrer gjennom frysing av strukturelle elementer.

Slik ser bildet av "arbeidet" til den termiske profilen ut

Og selv om de termiske profilene fungerer, er et slikt hus fortsatt kaldere enn treramme... Likevel kan problemet løses ved å lage isolasjon av høy kvalitet. Med riktig utførelse av "kaken" av isolasjon med alle membraner (vindtett dampgjennomtrengelig utside, dampbarriere inni), vil metallrammehuset være varmt og ikke mer vil bli brukt på oppvarming,enn i de såkalte "varme husene".

For isolasjon kan du bruke hvilken som helst moderne isolasjon - mineralull, polystyrenskum, ekstrudert polystyrenskum, skumglass, økoull. De beste egenskapene er for skumglass, litt verre for ekstrudert polystyrenskum. Men de har en solid pris, selv om den nødvendige tykkelsen er flere ganger mindre enn mineralull. Som et resultat er isolasjonskostnadene sammenlignbare.

Den mest optimale kombinasjonen av kvaliteter og priser på mineralull. Det er mer praktisk å jobbe med basalt. Den har også gode egenskaper. Glassfiber er også bra i ytelse, men vanskelig å jobbe med. Slaggull er den billigste, men den er veldig redd for å bli våt. Når du bruker den, kreves det en ventilert fasade.

Mulighet for komplett montering av et hus på stålramme (LSTK-teknologi)

Av de ovennevnte årsakene velger jeg ofte basaltull av all sorten. Den passer godt inn i rammen, har gode varmeisolasjonsegenskaper, er relativt billig, og er også et godt lydisolerende materiale, noe som er viktig for denne teknologien.

Hva er et metallrammehus laget av?

LSTK-elementer er laget av slitesterk strukturelt stål ved kaldstempling. Arket har et beskyttende sinkbelegg med en tykkelse på 18 til 40 mikron. Noen fabrikker lager konstruksjoner av varmgalvaniserte plater. Slike elementer er dyrere, men de er også mer holdbare.

Tykkelsen på arket som de er dannet av er fra 0,7 mm til 2 mm. Valget avhenger av den nødvendige bæreevnen til et bestemt element. Det er følgende typer profiler.

Hvilke profiler kan være for et metallrammehus

De mest brukte er følgende typer.

Typer profiler for å bygge en husramme

Det er også spesielle gulv- og takbjelker. Husets bjelkesystem er også laget av lignende elementer. Elementene er koblet til hverandre på bolter, skruer, nagler, kontaktsveising kan brukes.

Nå om kvaliteten på komponenter fra forskjellige selskaper. Det er omtrent et dusin fabrikker i Russland. Kvaliteten er forskjellig for alle. Se derfor nøye på kvaliteten på galvanisering, metallbending. Det skal ikke være noen, til og med de minste, spor av rust hvor som helst. Generelt er selv de beste "våre" profilene betydelig dårligere enn importerte. Det er synd, men sant.

Monteringsordre

Alt materiale kommer fra fabrikken pakket i bunter. Hver del har en merking, den samme merkingen er til stede på arbeidstegningene. Rammen til LSTK-huset monteres som designer: alt er allerede klart, til og med hullene til maskinvaren er stemplet. Sett delene på plass, juster sporene og installer festene. Et metallrammehus blir plukket fra nøyaktig samme måte som fra treblokker. Hvis vi kort beskriver trinnene, ser alt ut som dette trinn for trinn:

1. Bunnlisten er festet på det ferdige fundamentet.
2. Hjørnestolper er utsatt og fikset.
3. Mellomliggende stativer, jibs og avstandsstykker er installert mellom dem.
4. Den øvre selen er montert.
5. Gulvbjelker installeres og festes.
   1. Hvis det er andre etasje, monteres rammen.
   2. Taket monteres.
6. Sperresystemet blir satt sammen.
7. Takisolering og vanntettingsarbeid pågår.
8. Dreiingen går under takmaterialet.
   

   Sperresystemet til et metallrammehus er sammensatt av de samme elementene.

Rammen til stålhuset er klar. Isolasjons- og etterbehandlingsarbeidet forble. Det er en bemerkning: uansett hvor mye du vil spare penger, skal kassen også monteres av metall. De samme ekspansjonskoeffisientene er nettopp det som bidrar til den høye styrken til slike strukturer. Når du kobler til metall og tre, kan dette ikke oppnås: festene svekkes gradvis. Dette er spesielt viktig i regioner med økt seismisk aktivitet. Men selv i roligere regioner er det liten glede i den raslende finishen.

Kan jeg bygge den selv?

Hvis vi snakker om å montere delene som kom fra fabrikken i en struktur, så enkelt, men med assistenter. Alt arbeid består i å finne ønsket del og installere den på stedet som er angitt på tegningene. Vanskelig først, så bli komfortabel.

Hvis "å bygge et metallrammehus med egne hender" betyr å sveise det fra et profilrør, så er dette en tvetydig sak. Hvis du skal bygge et lite landsted, er det ingen spørsmål: rammen kan installeres i henhold til samme prinsipp som en tre, og for en enetasjes struktur er et rør 80 * 80 mm nok for hjørnestolper, og for mellomliggende kan du ta mindre. Men installasjonstrinnet dikteres fortsatt av isolasjonen: avstanden i klaring bør være 58-59 cm (litt mindre enn standardull av mineralull).

Samlet skjelett av et hus fra en spesiell galvanisert profil

Det eneste du må huske: når du bruker et profilrør, vil det være nødvendig med kuldebroer. Da må selve isolasjonen gjøres i flere lag, og blokkerer varmelekkasjer, noe som vil løse problemet. Ett lag er tradisjonelt plassert i avstandsstykket mellom stolpene. Tverrsnittet til et profilrør er langt fra 200-250 mm, noe som er nødvendig for å isolere et hus i Moskva-regionen (for mineralull). Derfor er en tverrgående dreining ordnet under de manglende lagene (på en eller to sider - bestem deg selv). Det viser seg at mellom stativene er isolasjonen lagt vertikalt og horisontalt langs kassen. Det er betydelig færre kuldebroer.

Fra siden av rommet lukkes isolasjonen med en dampsperre-membran (den skal ikke la fukt passere inn i isolasjonen). Fra gatesiden er det festet en vindtett dampgennemtrengelig membran med vanntettingsegenskaper. Den utfører tre funksjoner samtidig:

• beskytter mot vinden,
• tillater ikke kondens eller nedbør å falle ned i isolasjonen,
• fjerner damp fra isolasjonen, som fremdeles kommer dit fra rommet (til tross for dampsperringen).

Bare med en slik kake og tilstedeværelsen av et ventilasjonsgap mellom den ytre membranen og etterbehandlingsmaterialene, kan du være sikker på at isolasjonen ikke blir våt. Bare for at ventilasjonsgapet skal fungere, er det også behov for ventilasjonsåpninger på bunnen av veggen og et lekkert forseglet utløp under taket ovenfra: luftstrømmen mellom den utvendige overflaten av metallrammehuset og frontruten må passere uten hindringer.

For inspirasjon - en video som viser prosessen med å sveise et landsted fra et formet metallrør. For de som kan kok metall å lage et metallrammehus med egne hender fra et rør er ikke vanskelig.

Om, fra hva annet kan du raskt bygge et hus, les her.