Paano magwelding ng isang pintuang metal

Ang mga pintuan ng pagpasok ay hindi lamang dapat maging maganda, ngunit matibay din, pati na rin mainit at maaasahan. Ang kumbinasyon ng mga kalidad na ito ay ibinibigay ng mga pintuang metal. Ngunit hindi lahat ng nasa merkado ay maaaring magyabang ng pagiging maaasahan - marami sa mga murang mura ay maaaring literal na buksan gamit ang isang kutsilyo sa kusina. Ang tunay na maganda at maaasahang mga pintuang bakal ay napakamahal. Kung mayroon kang isang welding machine at ilang kasanayan sa hinang, maaari kang gumawa ng pintuang bakal sa iyong sarili. Kahit na isinasaalang-alang ang gastos sa pagbili ng mga materyales, magiging 30-50% na mas mura ito.

Ano ang kailangan

Pakuluan magiging entrada kami ng pintuang bakal na gawa sa isang profile pipe at sheet metal. Para sa trabaho, kailangan mo ng isang patag na ibabaw ng trabaho, isang welding machine, isang drill, isang gilingan, mabuting magkaroon antas (antas ng laser) at isang bagay upang masukat - parisukat ng isang karpintero, halimbawa.

Karaniwang mga pintuang metal. Gagawa kami ng ganito

Mula sa mga materyal na kakailanganin mo:

• profiled pipe 40 * 40 mm, 40 * 20 mm;
• isang sheet ng metal na 2 mm ang kapal, ang laki ng isang dahon ng pinto;
• ang mga metal na bisagra ay sapat na malakas upang mapaglabanan ang bigat na halos 100 kg;

Upang "ennoble" ang pinto, kakailanganin mo ng pintura para sa metal (mas mabuti ang martilyo enamel), isang kahoy na lath, pagkakabukod (foam o mineral wool), playwud, OSB o iba pang katulad na materyal, plastik o anumang iba pang materyal sa pagtatapos, isang peephole, isang kandado.

Lutuin ang pinto

Una naming lutuin ang frame ng pinto. Ginagawa namin ito mula sa isang profiled pipe na 40 * 40 mm. Gupitin ang mga piraso sa laki. Kung may kalawang sa tubo, linisin ito. Tinitiklop namin ang mga blangko na workpieces, itinatakda ang mga sulok, dinakip ito.

Welded ang frame ng pinto

Pagkatapos ng hinang, susuriin namin ang mga sulok, sukatin ang mga diagonal. Kung mayroong kahit kaunting paglihis, itinatama namin (ang pagpindot sa sahig na may isang anggulo ay karaniwang tumutulong, ang pangunahing bagay ay hindi upang labis na labis).

Nagwelding kami sa mga bisagra. Umatras kami mula sa ilalim at itaas ng halos 20 cm, markahan, lutuin, tinitiyak na ang mga ito ay nasa parehong tuwid na linya. Ang antas ng laser ay lubhang kapaki-pakinabang dito, at kung wala ito, kailangan mong sukatin ang distansya nang maraming beses upang maitakda ito nang eksakto.

Welded sa mga bisagra

Susunod, niluluto namin ang panloob na frame mula sa isang 40 * 20 mm na tubo. Kinakalkula namin ang mga sukat upang ang puwang sa lahat ng panig ay 3-5 mm. Sa isa sa mahabang mga tubo ay pinutol namin ang mga butas para sa mga kandado.

Butas para sa mga kandado

Pinagsama namin ang lahat, sinuri ang mga diagonal, subukan. Kung ang lahat ay maayos, maaari kang magwelding sa mga miyembro ng krus - upang madagdagan ang tigas ng dahon ng pinto. Ginagawa namin ang mga ito mula sa labi ng isang 40 * 20 mm na tubo.

Kahon at frame ng isang homemade metal na pintuan

Nililinis namin ang lahat ng mga lugar ng hinang, inaalis ang mga kuwintas - ang lahat ay dapat na pantay at makinis. Maaari mong gilingin ang labis gamit ang isang file, ngunit mas mabilis - kasama ang kaukulang disc sa gilingan.

Upang ang frame ay hindi "yumuko" at pagkatapos ay mayroong isang lugar para sa pag-install ng sealing goma, itaas namin ang frame sa pamamagitan ng hinang ang mga metal plate.

Pinagsama namin ang mga plate na humahawak sa frame sa isang naibigay na posisyon

Ang frame sa loob ng frame ay naka-set sa nais na antas (suriin namin sa isang antas o antas, upang ang lahat ay nasa parehong eroplano), hinangin namin ang mga resipro na mga loop.

Naglalagay kami ng isang sheet ng metal sa tapos na frame, markahan ito. Dapat itong pumunta sa 3-10 mm sa ibabaw ng tubo ng frame ng pintuan. Lamang mula sa gilid ng mga loop, ang diskarte ay dapat na 3-5 mm, sa kabilang panig posible na higit pa. Inilantad namin ang sheet mula sa gilid ng mga bisagra, markahan ang linya ng paggupit, gupitin ito ng isang gilingan.

Markahan namin kung saan puputulin

Pagkatapos ng paggupit, pinoproseso namin ang mga burrs at iba pang mga iregularidad na may isang file - sa isang pantay na gilid. Upang mapabilis ang proseso, maaari kang gumamit ng isang gilingan na may isang gulong na emerye. Pagkatapos ay inilalagay namin ang sheet ayon sa nararapat at gaanong kukunin ang frame sa frame, ang sheet - din sa frame (hindi sa frame). Ang buong istraktura ay dapat na baligtarin, ngunit mahirap gawin ito nang iba.

Kinukuha namin ang sheet sa frame ng pintuan

Binaliktad namin ang halos tapos na mga pintuang metal at pakuluan ang sheet kasama ang perimeter ng frame, pagkatapos ay sa mga intermediate stiffeners. Hindi na kailangang gumawa ng tuluy-tuloy na mga tahi - hindi kailangan ang higpit, hinangin namin ang maliliit na seksyon sa pantay na distansya. Sa parehong oras, tinitiyak namin na ang dalisay ay hindi "namumuno".

Pinagsama namin ang mga pintuang metal mula sa loob

Gupitin ang naka-weld na frame mula sa frame ng pinto, i-on ang mga pinto at palayain ang welded sheet mula sa mga tacks. Nililinis namin ang mga lugar ng dating hinang. Ngayon ang mga kandado ay maaaring mai-install.

I-install ang mga napiling kandado

Nag-iinit at nagtatapos

Susunod, nakikibahagi kami sa pagkakabukod. Ang Styrofoam na 4 cm na makapal ay nagiging maayos sa welded frame ng bakal na pintuan. Kinukuha namin ito ng mababa o katamtamang density, dahil wala itong load dito. Ang mga pintuang metal na ito ay tumagal ng 4 na sheet ng 1 * 1 m ang laki.

Pinutol namin ang PP sa laki, kumuha ng isang polyurethane foam na may mahinang paglawak (kung kukuha ka ng regular, ang foam ay magpapalitan). Ang pagkakaroon ng pag-urong mula sa gilid na mga 1 cm, inilapat namin ito sa paligid ng perimeter ng rektanggulo, kung saan inilalagay namin ang foam, gumawa kami ng ilang higit pang mga piraso ng bula sa gitna, inilalagay namin ang pagkakabukod. Ang natitirang mga puwang sa pagitan ng PP at ng tubo ay dinadaan din sa foam.

Posible ring kola ang pagkakabukod sa isang unibersal na pandikit na angkop para sa metal at foam, halimbawa, "Sandali".

Inilatag ang Styrofoam

Upang makatipid ng pera, napagpasyahan na gamitin ang sheet ng oriented strand board na magagamit sa bukid. Plano ang pagtatapos ng badyet - self-adhesive film. Tulad ng ito ay naging, ang pares na ito ay napakahirap na pinagsama - ang OSB masilya ay tumagal ng maraming oras. Mas magiging madali ito sa playwud (lumalaban sa kahalumigmigan, kasangkapan sa bahay).

Ang isang sheet ng OSB ay inilalagay sa tuktok ng pagkakabukod na ginawa ng kamay sa mga pintuang metal. Ito ay naayos sa paligid ng perimeter na may mga self-tapping screws. Una, ang isang butas ay drilled sa ilalim ng self-tapping screw, pagkatapos ang mga fastener ay naka-screw in.

Nakalakip na sheet ng OSB

Nag-drill kami ng mga tumataas na butas sa frame ng pintuan - mayroong dalawa sa mga ito sa bawat segment. Pininturahan namin ang frame sa isang angkop na kulay (ang enamel ay kinuha sa isang spray can). Ang ipininta na frame ay dapat na mailabas sa kalye kahit papaano. Isingit namin ang mga mahabang mounting screw sa mga drill hole, at i-drag ito sa labas.

Pinto ng pintuan para sa mga gawang bahay na pintuang bakal na pininturahan

Pagkatapos ay nagsimula ang mga problema - maaari mo lamang idikit ang pelikula sa isang patag na makinis na ibabaw, at ang ibabaw ng OSB ay malayo sa pantay. Sa una ay may mga pagtatangka na gilingin ito ng isang gilingan. Ang resulta ay hindi kasiya-siya.

Paggiling ng mga pagtatangka

Mayroon lamang isang paraan palabas - masilya. Kinukuha namin ang masilya, ikakalat ito, maghintay hanggang sa ito ay matuyo, gilingin ito. Pagkatapos ay muli - isang layer ng masilya, muling sanding. Kaya - hanggang sa normal na resulta.

Ang ibabaw ay dapat na patag at makinis

Sa pangalawang bahagi, ikinakabit din namin ang OSB, ngunit nakapalitada na at na-sanded nang maaga - mas madali sa ganitong paraan. Gupitin ang mga butas para sa mga eye-pen, subukan ang lahat. Susunod, sinisimulan naming idikit ang pelikula. Ang aming mga tindahan ay may pinakamalawak na isa - 90 cm, ang mga pintuan ay malinaw na mas malawak. Samakatuwid, napagpasyahan na magtapos sa isang panggagaya ng isang panel, kung saan binili ang isang goma na self-adhesive furniture paghuhulma.

Ang pelikula ay nakadikit "kulot"

Natagpuan namin ang gitna sa pintuan, itinabi ang 45 cm sa parehong direksyon, balangkas ang isang strip. Ididikit dito ang gitnang strip ng pelikula. Pinamamahusan namin ang ibabaw ng tubig (spray mula sa isang bote ng spray), maingat, nang walang mga bula, idikit ang pelikula.

Dahan-dahang idikit ang pelikula

Pinutol namin ang mga nawawalang piraso, dinidikit din namin ang mga ito. Isinasara namin ang mga kasukasuan ng mga canvases na may isang paghulma.

Ito ang nangyari sa huli mula sa gilid ng kalye

Ang isang mas magaan na pelikula ay nakadikit sa gilid ng silid

Ang natitira lamang ay ang mai-install ang mga pinturang gawa sa kamay ng metal sa lugar. Naka-install ang mga ito sa pasukan mula sa takip na veranda patungo sa bahay.

Naka-install na pintuan ng bakal na gawa sa bahay

Maganda ang hitsura ng mga pintuan. Ito ay naging napakabigat, hindi upang ihambing sa tindahan. Karamihan sa oras ay ginugol sa pagtatapos. Kung pumili ka ng isa pang pagpipilian, ito ay magiging mas mabilis.

Mga Kaugnay na Video

Ang mga pintuan ng bakal ay maaaring welded mula sa mga sulok. Ang isa sa mga pagpipilian ay nasa susunod na video.