Pinatibay na kongkretong pundasyon ng slab

Kapag pumipili ng isang pundasyon, sila ay ginagabayan, una, sa pamamagitan ng pagiging maaasahan, at pangalawa sa gastos. Maganda kung ang parehong mga katangian ay pinagsama, ngunit hindi ito laging posible. Ang isa sa mga pinaka maaasahang mga base para sa pagbuo ng isang bahay ay isang monolithic slab foundation. Sa ilang mga kaso, sa normal na mga lupa para sa mga magaan na bahay, ito ay medyo mura, sa mahirap na mga kaso maaari itong maging mahal.

Saklaw at mga uri

Ang isang monolithic slab para sa isang bahay ay kabilang sa mga lumulutang na hindi nalagyan ng pundasyon, mayroon ding mababaw na pundasyon. Nakuha ang pangalan nito dahil sa ang katunayan na ang pinatibay na kongkretong base ay ibinuhos sa ilalim ng buong lugar ng bahay, na bumubuo ng isang malaking slab.

Ang isang paunang kinakailangan ay ang pagkakaroon ng isang buhangin at graba ng unan, na muling namamahagi ng pagkarga mula sa bahay patungo sa lupa, at nagsisilbing isang damper sa kaso ng pag-aalsa ng hamog na nagyelo. Kadalasan ang pundasyong ito ang tanging posibleng solusyon. Halimbawa, sa hindi matatag, maluwag na mga lupa o sa mga lempeng may malaking lalim na nagyeyelong.

Klasikong insulated basement slab para sa bahay

Ang pagtatayo ng pundasyong monolithic slab ay simple at maaasahan, ngunit ang produksyon nito ay nangangailangan ng isang malaking halaga ng pampalakas at malaking dami ng mataas na grado na kongkreto (hindi bababa sa B30), dahil ang buong lugar na sinakop ng gusali ay pinatibay at kongkreto, at kahit na may isang margin - para sa higit na katatagan. Samakatuwid, ang naturang pundasyon ay itinuturing na mahal. Sa prinsipyo, ganito ito, ngunit dapat itong isaalang-alang. Sa ilang mga kaso, ang gastos nito ay mas mababa kaysa sa isang malalim na sinturon - dahil sa mas kaunting gawa sa lupa at hindi gaanong kongkreto.

Ang lalim ng slab ng monolithic ay natutukoy depende sa dami ng bahay at uri ng lupa. Na may isang mababaw na lalim sa pag-aangat ng mga lupa sa taglamig, ang bahay, kasama ang base, ay maaaring tumaas at mahulog. Sa tamang pagkalkula ng pampalakas at kapal ng plate, hindi ito nakakaapekto sa integridad ng gusali. Ang slab ay nagbabayad para sa lahat ng mga pagbabago dahil sa nababanat na puwersa. Sa tagsibol, pagkatapos na matunaw ang lupa, ang bahay ay "umupo" sa lugar.

Mayroong apat na uri ng mga pundasyon ng slab:

• Klasiko. Ang isang reinforced concrete slab ay inilalagay sa isang buhangin at graba ng unan na mayroon o walang pagkakabukod. Ang kapal ng kongkretong layer ay 20-50 cm, depende sa lupa at sa dami ng gusali. Ang kapal ng mga layer ng unan ay nakasalalay sa lalim ng mayabong layer - dapat itong ganap na alisin. Ang nagresultang paghuhukay ay maaaring mapunan ng buhangin at graba ng 2/3.
  

  Ang klasikong bersyon ng pundasyon ay isang monolithic slab nang walang pagkakabukod

• Insulated Suweko plate (USHP) na may built-in na underfloor na pag-init. Una, naiiba ito na ang slab formwork ay hindi naaalis - mula sa hugis L na polystyrene foam blocks. Ito ay makabuluhang binabawasan ang mga gastos sa pag-init - ang tagas ng init ay minimal. Gayundin, ang mga underfloor na pagpainit na tubo ay inilalagay sa tuktok ng pagkakabukod, ang pampalakas ay inilalagay sa kanila (minsan sa ilalim ng mga ito) at lahat ay ibinuhos ng kongkreto, ang kapal ng kongkretong layer ay 10 cm. Ang lahat ng mga komunikasyon, kabilang ang suplay ng tubig at alkantarilya, ay inilalagay sa yugto ng paghahanda sa base - sa isang unan sa buhangin. Iyon ay, pagkatapos magawa ang pundasyon, handa na ang sistema ng pag-init at mai-install ang mga sistema ng engineering. Pinapayagan ka ng pamamaraang ito na mapabilis ang konstruksyon, ngunit ang pundasyon mismo ay mahal. Ang ganitong uri ng pundasyon ay nangangailangan ng karampatang pagkalkula ng engineering at ang parehong pagpapatupad: kapag nagkakalkula at naglalagay ng mga komunikasyon, hindi makakagawa ng mga pagkakamali, dahil imposible ang mga pagbabago. Gayundin, lumilitaw ang mga katanungan tungkol sa pag-aayos ng mga system na naka-embed sa pundasyon. Imposible, samakatuwid ang mga mamahaling materyales ay inilalagay na may mahabang warranty.
  

  USHP - insulated Suweko plate na may built-in na mainit na sahig

• Russian - plate na may mga tigas. Upang palakasin ang istraktura para sa mabibigat na bahay at sa mahirap na kalagayan sa pagpapatakbo (malakas na pagyelo ng hamog na nagyelo), ang ideya ng mga siyentipiko ng Russia ay may ideya na gumawa ng mas napakalaking tigas. Kadalasan ay nakaayos ang mga ito sa ilalim ng mga pader na nakakarga. Sa parehong oras, ang pagiging kumplikado ng trabaho ay nagdaragdag - ang naninigas na mga tadyang ay magkakahiwalay na nakaayos, magkahiwalay - isang slab. Ngunit ang kapasidad ng tindig ng naturang pundasyon ay mas mataas, na ginagawang posible upang mabawasan ang kapal ng slab - hanggang sa 10-15 cm.
  

  Ito ang hitsura ng Russian slab foundation sa seksyon

  

  Batayan ng istraktura ng slab na may pataas at pababang mga tadyang

  Insulated na teknolohiya ng konstruksyon ng slab

  Ang pag-save ng enerhiya ay nagiging isang tunay na nauugnay na paksa, kaya't ilang mga tao ang nagtatayo ng isang pundasyon nang walang pagkakabukod. Ang anumang pundasyon ng slab ay isang istraktura ng multi-layer, at sa kaso ng pagkakabukod ng mga layer, kahit na higit pa. Upang makamit ang nais na antas ng kalidad, ang bawat antas ay dapat na matugunan nang maingat. Pag-isipan natin ang bawat isa nang mas detalyado.

  

  Istraktura ng pundasyon ng monolithic slab

  Paghahanda ng pundasyon

  Ang mga sukat ng hukay para sa isang monolithic slab ay dapat na hindi bababa sa 1 metro na mas malaki kaysa sa gusali mismo. Sa site na ito, ang mayabong na lupa ay ganap na natanggal. Ang kapal nito ay naiiba sa iba't ibang mga rehiyon - mula 20-30 cm hanggang 50 cm at higit pa. Sa anumang kaso, inaalis nila ang lahat.

  

  Humukay ng hukay na may margin na 1 metro sa lahat ng direksyon

  Sa gilid ng hukay, sa ibaba lamang ng pangkalahatang antas ng ilalim, inilalagay ang mga tubo ng paagusan, na alisan ng tubig sa ibabaw sa mga balon ng paagusan. Ang panukalang ito ay kinakailangan upang ang mga pader at ang pundasyon mismo ay hindi mabasa.

  

  Kumpletuhin ang pundasyon ng diagram na monolithic slab

  Ang ilalim ay leveled, ang mga hukay ay napunan, ang mga humps ay tinanggal, ang lahat ay maingat na na-level sa antas ng abot-tanaw at siksik. Gumulong papunta sa leveled sa ibaba geotextile... Dapat itong takpan hindi lamang sa ilalim, kundi pati na rin sa mga dingding. Ang mga canvases ay kumakalat ng magkakapatong, ang mga gilid ay nakadikit kasama ang reinforced tape. Pinipigilan ng Geotextile ang mga ugat ng halaman mula sa pagtubo, at pinipigilan din ang pag-wasak ng buhangin, na nagsisilbing damper cushion.

  

  Pagkakasunod sa ilalim

  Ang malinis na buhangin ng katamtamang laki ng butil ay ibinubuhos sa inilatag na geotextile. Isang layer ng buhangin - 20-30 cm. Ibuhos ito sa manipis na mga layer, pantay na ipinamamahagi at sinisiksik sa mga layer. Isang layer ng buhangin, na maaaring mabisa nang maayos sa isang manu-manong plate na nag-vibrate - 8-10 cm. Ito ang mga layer na inilalagay ng buhangin. Dapat din itong ilagay sa isang antas, sa parehong layer sa buong paghuhukay.

   

  

  Ibinuhos ang buhangin, dapat itong ibuhos at pakialaman

  Ang kapal ng layer ay maaaring makontrol sa mga nakaunat na mga lubid. Nakatali ang mga ito sa mga istadong hammered, espesyal na ginawang mga suporta - mga bangko, sa formwork na naka-install sa antas (tingnan ang larawan sa ibaba). Ang lahat ng mga tanikala ay dapat na nasa isang pahalang na eroplano. Alam ang paunang distansya mula sa ilalim ng hukay hanggang sa mga nakaunat na mga thread, maaari mong matukoy ang taas ng ibinuhos na layer.

  Ang durog na bato ay ibinuhos sa siksik na buhangin. Ang buong dami ay ibinuhos nang sabay-sabay, pantay na namamahagi nito sa site. Ang na-level na durog na bato ay na-crash sa isang mataas na density.

  

  Ang durog na bato ay napunan, naka-install na mga naka-embed na elemento ng alkantarilya at sistema ng supply ng tubig

  Sa yugtong ito, ang mga alkantarilya at mga tubo ng tubig ay inilalagay. Ang mga kanal ng kinakailangang lalim ay nahukay sa naka-rampa na rubble. Dapat silang maging tulad na mayroong ilang puwang sa paligid ng mga naka-embed na elemento. Ang mga tubo ay inilalagay sa mga kanal, natatakpan ng buhangin, na-level, ang buhangin ay siksik ng isang pala o board. Ang mas matinding pag-ipit ay maaaring humantong sa mga bitak. Samakatuwid, ang mga tubo ay inilalagay pagkatapos ng pag-ramming.

  Paghahanda ng kongkreto

  Ang formwork ay inilalagay sa paligid ng perimeter ng hukay. Karaniwan itong binuo mula sa isang 40 mm makapal na board o 18-21 mm playwud. Ang taas ng formwork para sa isang monolithic slab ay ang kabuuang kapal ng mga natitirang layer. Kasama ang gilid nito, maginhawa upang makontrol ang antas ng kongkreto kapag nagbubuhos, dahil ang board ay dapat na talim. Upang makatipid ng materyal, maitatakda mo lamang ang formwork para sa paghahanda.Matapos maitakda ang kongkreto, ito ay nabuwag at itinakda nang mas mataas, gamit ito muli upang ibuhos ang pangunahing slab. Ngunit ang pagkawala ng oras sa pamamaraang ito ay mahalaga, kaya't hindi ito laging ginagawa.

  Sa anumang kaso, ang formwork ay suportado mula sa labas na may mga paghinto at jibs. Ang istraktura ay dapat na matigas upang suportahan ang bigat ng kongkreto.

  Ang isang 100 mm layer ng kongkreto ay ibinuhos sa siksik na graba. Maaari itong kongkreto ng mababang mga marka - B7.5 - B10. Ang paghahanda ng kongkreto ay magiging isang maaasahang batayan para sa pagtula ng waterproofing at pagkakabukod, at nagsisilbi ding ipamahagi ang pagkarga mula sa bahay nang pantay-pantay.

  

  Ibinuhos ang paghahanda ng kongkreto

  Hindi tinatagusan ng tubig

  Dahil ang monolithic foundation slab ay kumpleto sa lupa, kailangan nito ng maingat na waterproofing. Samakatuwid, karaniwang ginagamit ang dalawang uri ng mga materyales: patong at pagulong. Ang batayan ay unang lubusang nabawasan, pagkatapos pinapagbinhi ng isang diluted petrolyo o solvent primer (at ang mga gilid ng kongkretong paghahanda ay pinahiran din). Nabenta ito ng napakapal at hindi sumusunod sa kongkreto. Bilang isang resulta, ang pinagsama na waterproofing ay hindi sumusunod nang maayos at magiging basa ang pundasyon. Kapag natutunaw, nagiging mas likido ito at tumagos nang mas malalim sa kongkreto. Sa parehong oras, halos hindi ito mawalan ng mga pag-aari.

  Kapag ang pagtula ng waterproofing ng rol, inilabas ito sa labas ng pundasyon ng 10-15 cm. Ang mga sheet ay pinagsama sa isang overlap, ang mga gilid na kumokonekta ay dapat na pinahiran ng bituminous mastic at pinindot nang mabuti. Kapag ang pagtula, dapat mong tiyakin na walang mga tupi at alon.

  Kung ang talahanayan ng tubig ay mataas, maaaring kailanganin mo ng dalawang layer ng waterproofing ng roll-up. Pagkatapos ay pinagsama ito, at nakadikit sa isang panimulang aklat (bituminous waterproofing), ngunit hindi mo na ito masisiraan.

  

  Ang hindi tinatagusan ng tubig ng isang monolithic foundation slab ay doble - patong at roll

  Kabilang sa mga materyales sa waterproofing ng roll, Gidroizol, TechnoNIKOL Technoelast EPP-4 sa mataas na density polystyrene ay ipinakita ang kanilang pinakamahusay na. Ang Technolynicol ng tatak na ito ay may mataas na lakas na makunat na halos 60 kg, na nagdaragdag ng mga pagkakataong hindi ito masira sa panahon ng karagdagang trabaho. Hindi ka dapat gumamit ng materyal na pang-atip, kahit gaano mo nais makatipid ng pera. Sa modernong disenyo, ito ay masyadong manipis at malutong, mabilis na nawala ang mga katangian nito. Hindi mo maaaring palitan ang waterproofing sa slab, samakatuwid, itabi ang pinakamahusay na materyal.

  Posible rin na bawasan ang capillary na paggamit ng kahalumigmigan sa pamamagitan ng slab sa tulong ng mga likidong impregnation tulad ng Betonit. Ito ay makabuluhang binabawasan ang pagsipsip ng kahalumigmigan. Tumagos ito sa lalim na 50-60 cm, upang mababad nito ang kongkretong paghahanda sa pamamagitan at pagdaan. Ang downside ng materyal na ito ay ang mataas na presyo, ngunit ang materyal ay may mahusay na mga katangian.

  Nag-iinit

  Para sa pagkakabukod ng pundasyon ng slab, ginagamit ang extruded high-density polystyrene foam. Ang kapal ng layer ng pagkakabukod ay 10-15 cm, depende sa rehiyon (10 cm ay sapat na para sa Middle Strip). Isinasagawa ang pagtula sa hindi bababa sa dalawang mga layer, nagsasapawan ng mga tahi, na bumubuo ng malamig na mga tulay. Tumatagal ng mas maraming oras, ngunit ang mga gastos sa pag-init ay magiging mas mababa. Kung ang mga slab ay may isang hugis-L na kandado, maaari silang mailagay sa isang layer.

  

  Ang pagkakabukod ay inilatag

  Dahil ang pinalawak na polystyrene ay "hindi magiliw" sa mga produktong langis, isang siksik na polyethylene film ang kumakalat dito, at pagkatapos ay inilatag ang materyal na pang-init-init.

  Pagpapalakas

  Para sa nagpapatibay na frame, ginamit ang ribbed pampalakas ng klase AIII na may diameter na 12-14 mm. Ito ay inilatag at pababa, na may isang hakbang na 15-30 cm, maaari itong magkaroon ng isa o dalawang mga layer. Ang lahat ay nakasalalay sa uri ng lupa at masa ng gusali. Ang lahat ng mga parameter ng pampalakas ay binibilang nang magkahiwalay.

  Ang pampalakas ay dapat na hindi bababa sa 5 cm ang layo mula sa gilid ng slab. Samakatuwid, inilalagay ito sa mga espesyal na suporta na nagbibigay ng kinakailangang puwang.

  

  Ang unang hilera ng pampalakas ay konektado, ang ilang mga racks ay nakalantad para sa tinali ang pangalawang sinturon

  Kapag nagpapatibay, isang hawla ang nakuha; sa bawat intersection, ang mga tungkod ay nakatali kasama ang isang espesyal na malambot na kawad na bakal. Mayroon ding mga diskarte sa koneksyon - gamit ang mga plastic clamp o hinang.Ang pagtali sa mga plastic clamp ay mabilis, ngunit hindi lahat ay pinagkakatiwalaan ang mga ito. Hindi inirerekomenda ang hinang, sapagkat ang hinangin ay ang pinaka-mahina laban sa kalawang, at ang koneksyon ay masyadong matigas. Kapag gumagamit ng wire at clamp, ang buong istraktura ay maaaring maglaro nang kaunti nang hindi binabali ang bono, at kapag hinang, ang mga naturang paggalaw ay humantong sa ang katunayan na ang seam ay sumabog. Bilang isang resulta, ang pagiging maaasahan ng naturang pampalakas ay mababa.

  Pagbuhos ng slab ng pundasyon na may kongkreto

  Ang kapal ng slab ay kinakalkula para sa bawat tukoy na kaso at maaaring mula 20 cm hanggang 50 cm. Kapag ang pagbuhos, ang kongkreto ay ginagamit na hindi mas mababa sa B30 grade. Ang buong perimeter ay dapat ibuhos sa isang araw, pag-iwas sa hitsura ng mga patayong seam. Samakatuwid, para sa pagkakakonkreto ng isang pundasyon ng slab, kadalasang handa na kongkreto ay dinala: ang malalaking dami ay kinakailangan sa isang tiyak na oras.

  

  Kasabay ng pamamahagi ng kongkreto, nanginginig ito

  Ang iskedyul para sa pagdating ng mga machine ay dapat na kalkulahin upang mayroon kang oras upang ipamahagi ang unang bahagi at i-compact ito. Ginagamit ang mga vibrator sa konstruksyon para sa pag-compaction, na lumilikha ng mga high-frequency vibration. Bilang isang resulta, ang lahat ng hangin ay tinanggal, ang kongkreto ay mas mahusay na halo, nagiging mas likido at plastik. Ang resulta ng paggamot na ito ay hindi lamang isang patag na kongkreto na ibabaw, kundi pati na rin ng isang mas mataas na klase ng hygroscopicity.

  Bilang isang huling paraan, maaari mong punan ang slab ng mga pahalang na layer. Ang Vertical division sa kasong ito ay hindi katanggap-tanggap, dahil ang mga bitak ay malamang na pumunta sa mga kasukasuan.

  Paggamot

  Para sa normal na proseso ng kongkretong pagpapatigas, kinakailangan ng sapat na antas ng kahalumigmigan na 90-100% at mga temperatura sa itaas + 5 ° C. Maipapayo na punan ang kalan sa mainit na panahon na may temperatura na + 20 ° C. Ang rehimen ng temperatura na ito ay pinakamainam para sa proseso ng pagpapatigas. Ang pag-aalaga sa kongkreto ng isang monolithic slab ay binubuo sa pag-iwas sa pinsala sa makina at pagpapanatili ng kahalumigmigan.

  Kaagad pagkatapos ng pagtula, ang kongkreto ay natatakpan ng lampin o tarp. Pinipigilan nito ang pag-init mula sa araw, hindi ito apektado ng hangin. Ang pelikula ay nakadikit sa malalaking mga panel. Ang mga piraso ay inilalagay na may isang diskarte ng 10-15 cm, nakadikit sa tape. Maipapayo na mayroong ilang mga unscrewed joint hangga't maaari, iyon ay, ang kanlungan ay dapat na binubuo ng isa o dalawang piraso, kung ang isa ay masyadong abala. Sa kasong ito, ang mga indibidwal na piraso ng pelikula ay magkakapatong sa bawat isa nang hindi bababa sa kalahating metro.

  

  Matapos ibuhos, ang monolithic slab ay natatakpan ng isang pelikula

  Ang mga sukat ng pelikula ay tulad na ang gilid ng ibabaw ng formwork ay sarado din, at ang isang pag-load ay maaaring mailagay sa mga gilid ng pelikula, na hindi papayagan ang hangin na iangat ito. Gayundin, na may isang karga - board - pinindot nila ang lugar kung saan ang dalawang panel ay nagsasapawan upang mabawasan ang windage, maaari silang mailatag sa ibabaw.

  Kung ang temperatura ng hangin ay nasa itaas + 5 ° C, humigit-kumulang na 8 oras pagkatapos ng pagbuhos, ang kongkreto ay ibinuhos ng tubig sa kauna-unahang pagkakataon. Ang patubig ay dapat na pumatak, hindi jet. Upang hindi makapinsala sa ibabaw ng mga patak, maaari mong itabi dito ang burlap o iwisik ang isang layer ng sup, at takpan ito ng isang pelikula sa itaas. Ang natatakpan na materyal ay natubigan, at pinapanatili nito ang kahalumigmigan na nilalaman ng kongkreto. Sa anumang kaso, ang pagtutubig ay isinasagawa lamang sa mga temperatura sa itaas + 5 ° C.

  

  Natubigan sa ibabaw

  Kung may banta ng hamog na nagyelo, ang slab at formwork ay karagdagan na insulated. Maaari mong gamitin ang anumang mga materyales na nakakabukod ng init, kapwa handa para sa pagbuo ng isang bahay, at sup, dust at iba pang mga improvisadong pamamaraan.

  Kailan aalisin ang formwork

  Para sa isang monolithic slab, inirerekumenda na alisin ang formwork pagkatapos na umabot sa 70% ng lakas ng disenyo ang kongkreto. Ang panahong ito ay nakasalalay sa temperatura kung saan nangyayari ang pagtigas. Ang pagtitiwala na ito ay ipinapakita sa talahanayan.

  

  Lakas ng talahanayan ng kongkreto depende sa temperatura

  Mga pagkakaiba-iba sa pagitan ng insulated monolithic Sweden slab at video tungkol sa pagtatayo nito

  Tulad ng nabanggit kanina, ang insulated slab sa ilalim ng bahay na binuo ng mga tagabuo ng Sweden ay nakakatipid ng enerhiya. Sa panahon ng pagtatayo nito, isang permanenteng formwork na gawa sa extruded polystyrene foam ang ginagamit. Bilang isang resulta, ang tagas ng init sa lupa ay minimal.Ang pangalawang pangunahing pagkakaiba ay ang underfloor heating system na itinayo sa slab.

  Dahil ang mga sistema ng engineering ay ibinuhos sa kapal ng kongkreto, nangangailangan ito ng tumpak at karampatang pagkalkula. Ang mataas na pangangailangan ay inilalagay din sa pagpapatupad. Kahit na ang maliliit na pagkakamali ay kritikal. Maaari mong gawin ang iyong sarili sa UWB, ngunit mas mahusay na mag-order ng proyekto. Para sa isang tinatayang gastos sa pagkasira, tingnan ang susunod na larawan. Ang mga halaga ay hindi na nauugnay, ngunit ang mga porsyento ay patas. Ang gastos ng proyekto sa pundasyon ay tungkol sa 1%.

  

  Tinatayang porsyento ng gastos ng isang monolithic slab foundation

  Sa mga sumusunod na video, makikita mo ang mga yugto ng paggawa ng isang slab ng Sweden para sa isang tukoy na bahay. Inilalarawan ang maraming kapaki-pakinabang na aparato na magpapadali sa trabaho, ang mga paliwanag ay ibinibigay sa ilan sa mga tampok.

  At tingnan din kung paano ibinubuhos ng mga Aleman ang gayong plato. Marami ding mga kapaki-pakinabang na nuances.