Pag-aayos at pagkalkula ng pampalakas sa isang strip na pundasyon

Ang strip foundation ay may di-pamantayan na geometry: ang haba nito ay sampu-sampung beses na mas malaki kaysa sa lalim at lapad nito. Dahil sa disenyo na ito, halos lahat ng mga pag-load ay ipinamamahagi kasama ang sinturon. Ang kongkretong bato lamang ay hindi maaaring magbayad para sa mga kargang ito: ang lakas ng baluktot nito ay hindi sapat. Upang bigyan ang istraktura ng nadagdagang lakas, hindi lamang konkreto ang ginagamit, ngunit ang pinalakas na kongkreto ay isang kongkretong bato na may mga elemento ng bakal na matatagpuan sa loob - pampalakas na bakal. Ang proseso ng pagtula ng metal ay tinatawag na pagpapatibay ng strip foundation. Hindi mahirap gawin ito sa iyong sariling mga kamay, ang pagkalkula ay elementarya, ang mga scheme ay kilala.

Ang bilang, lokasyon, diameter at marka ng pampalakas - lahat ng ito ay dapat na baybay sa proyekto. Ang mga parameter na ito ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan: kapwa sa pang-geolohikal na sitwasyon sa site, at sa dami ng gusali na itinatayo. Kung nais mong magkaroon ng isang garantisadong matatag na pundasyon, kinakailangan ng isang proyekto. Sa kabilang banda, kung nagtatayo ka ng isang maliit na gusali, maaari mong subukan batay sa mga pangkalahatang rekomendasyon na gawin ang lahat sa iyong sarili, kasama na ang pagdidisenyo ng isang scheme ng pampalakas.

Skema ng pagpapalakas

Ang lokasyon ng pampalakas sa strip na pundasyon sa cross section ay isang rektanggulo. At mayroong isang simpleng paliwanag para dito: pinakamahusay na gumagana ang scheme na ito.

Ang pampalakas ng pundasyon ng strip na may taas na sinturon na hindi hihigit sa 60-70 cm

Ang dalawang pangunahing pwersa ay kumikilos sa pundasyon ng strip: mula sa ibaba, sa hamog na nagyelo, pindutin ang mga puwersang nagbubuhat, mula sa itaas - ang pagkarga mula sa bahay. Sa kasong ito, ang gitna ng sinturon ay halos hindi mai-load. Upang mabayaran ang pagkilos ng dalawang puwersang ito, karaniwang ginagawa ang dalawang sinturon na nagtatrabaho na pampalakas: sa itaas at sa ibaba. Para sa mababaw at katamtamang malalim na mga pundasyon (hanggang sa 100 cm ang malalim), ito ay sapat na. Para sa malalim na sinturon, 3 sinturon ang kinakailangan: masyadong mataas ang taas ay nangangailangan ng pampalakas.

Maaari mong basahin ang tungkol sa lalim ng pundasyon dito.

Para sa karamihan ng mga strip na pundasyon, ganito ang hitsura ng pampalakas

Upang ang mga nagtatrabaho fittings ay nasa tamang lugar, ang mga ito ay naayos sa isang tiyak na paraan. At ginagawa nila ito sa mga mas manipis na bakal na tungkod. Hindi sila lumahok sa trabaho, hinahawakan lamang nila ang gumaganang pampalakas sa isang tiyak na posisyon - lumilikha sila ng isang istraktura, na ang dahilan kung bakit ang ganitong uri ng pampalakas ay tinatawag na istruktura.

Upang mapabilis ang trabaho kapag tinali ang isang nagpapatibay na sinturon, ginagamit ang mga clamp

Tulad ng nakikita sa diagram ng pampalakas ng pundasyon ng strip, ang mga paayon na pampalakas na bar (nagtatrabaho) ay nakatali sa pahalang at patayong mga suporta. Kadalasan ginagawa ang mga ito sa anyo ng isang closed loop - isang salansan. Ito ay mas madali at mas mabilis upang gumana sa kanila, at ang disenyo ay mas maaasahan.

Anong uri ng mga kabit ang kailangan

Para sa strip na pundasyon, ginagamit ang dalawang uri ng tungkod. Para sa mga paayon na nagdadala ng pangunahing pag-load, kinakailangan ang klase AII o AIII. Bukod dito, ang profile ay kinakailangang naka-ribed: mas mahusay itong sumunod sa kongkreto at normal na inililipat ang pagkarga. Para sa mga istrukturang lintel, kumukuha sila ng mas murang pampalakas: makinis na unang klase AI, 6-8 mm ang kapal.

Kamakailan lamang, lumitaw ang mga kagamitan sa fiberglass sa merkado. Ayon sa mga katiyakan ng mga tagagawa, mayroon itong mas mahusay na mga katangian ng lakas at mas matibay. Ngunit maraming mga taga-disenyo ang hindi inirerekumenda ang paggamit nito sa mga pundasyon ng mga gusaling tirahan. Ayon sa mga pamantayan, dapat itong palakasin kongkreto.Ang mga katangian ng materyal na ito ay matagal nang kilala at kinakalkula, ang mga espesyal na profile ng pagpapatibay ay nabuo, na nag-aambag sa katotohanang ang metal at kongkreto ay pinagsama sa isang solong istrakturang monolithic.

Mga klase sa klase at diameter

Kung paano mag-uugali ng kongkreto sa isang pares na may fiberglass, kung gaano kalakas ang gayong pampatibay ay susundin sa kongkreto, kung gaano matagumpay na lalabanan ng pares na ito ang mga karga - lahat ng ito ay hindi alam at hindi pinag-aralan. Kung nais mong mag-eksperimento, mangyaring gumamit ng fiberglass. Hindi - kumuha ng mga iron bar.

Diy pagkalkula ng pampalakas ng pundasyon ng strip

Ang anumang gawaing pagtatayo ay ginawang pamantayan ng GOST o SNiP. Ang pagpapatupad ay walang pagbubukod. Kinokontrol ito ng SNiP 52-01-2003 "Konkreto at pinatibay na mga istrakturang kongkreto". Tinutukoy ng dokumentong ito ang minimum na halaga ng kinakailangang pampalakas: dapat itong hindi bababa sa 0.1% ng cross-sectional area ng pundasyon.

Pagtukoy ng kapal ng pampalakas

Dahil ang strip foundation sa seksyon ay may hugis ng isang rektanggulo, ang seksyon na lugar ay matatagpuan sa pamamagitan ng pagpaparami ng haba ng mga panig nito. Kung ang tape ay 80 cm malalim at 30 cm ang lapad, pagkatapos ang lugar ay 80 cm * 30 cm = 2400 cm².

Ngayon kailangan nating hanapin ang kabuuang lugar ng pampalakas. Ayon sa SNiP, dapat itong hindi bababa sa 0.1%. Para sa halimbawang ito, ito ay 2.8 cm²... Ngayon, gamit ang paraan ng pagpili, natutukoy namin ang diameter ng mga rod at ang kanilang numero.

Mga quote mula sa SNiP, na nauugnay sa pampalakas (upang palakihin ang larawan, mag-right click dito)

Halimbawa, nagpaplano kaming gumamit ng pampalakas na may diameter na 12 mm. Ang cross-sectional area nito ay 1.13 cm² (kinakalkula ng pormula para sa lugar ng isang bilog). Lumalabas upang magbigay ng mga rekomendasyon (2.8 cm²) kailangan namin ng tatlong pamalo (o sinasabi din nilang "mga thread"), dahil ang dalawa ay malinaw na hindi sapat: 1.13 * 3 = 3.39 cm², na higit sa 2.8 cm², na inirekomenda ng SNiP. Ngunit ang tatlong mga thread ay hindi maaaring nahahati sa dalawang sinturon, at ang pagkarga ay magiging makabuluhan sa magkabilang panig. Samakatuwid, apat ang inilatag, naglalagay ng isang solidong margin ng kaligtasan.

Upang hindi mailibing ang labis na pera sa lupa, maaari mong subukang bawasan ang diameter ng pampalakas: kalkulahin sa ilalim ng 10 mm. Ang lugar ng bar na ito ay 0.79 cm²... Kung magpaparami kami ng 4 (ang minimum na bilang ng mga bar ng nagtatrabaho pampalakas para sa strip frame), nakakakuha kami ng 3.16 cm², na kung saan ay sapat din na may isang margin. Kaya para sa bersyon na ito ng strip foundation, maaari mong gamitin ang pampalakas ng rib II na may diameter na 10 mm.

Ang pagpapatibay ng pundasyon ng strip para sa isang maliit na bahay ay isinasagawa gamit ang mga tungkod na may iba't ibang uri ng profile

Nalaman namin kung paano makalkula ang kapal ng paayon na pampalakas para sa strip na pundasyon, kailangan mong matukoy sa kung anong hakbang ang mai-install ang patayo at pahalang na mga jumper.

Hakbang sa pag-install

Mayroon ding mga pamamaraan at formula para sa lahat ng mga parameter na ito. Ngunit para sa maliliit na gusali ay mas madali ito. Ayon sa mga rekomendasyon ng pamantayan, ang distansya sa pagitan ng mga pahalang na sanga ay hindi dapat higit sa 40 cm. Ginagabayan sila ng parameter na ito.

Paano matutukoy kung anong distansya ang ilalagay ang pampalakas? Upang maiwasan ang pagkalat ng bakal, dapat itong nasa kongkreto. Ang minimum na distansya mula sa gilid ay 5 cm. Batay dito, ang distansya sa pagitan ng mga bar ay kinakalkula: parehong patayo at pahalang, ito ay 10 cm mas mababa kaysa sa mga sukat ng tape. Kung ang lapad ng pundasyon ay 45 cm, lumalabas na magkakaroon ng distansya na 35 cm sa pagitan ng dalawang mga thread (45 cm - 10 cm = 35 cm), na tumutugma sa pamantayan (mas mababa sa 40 cm).

Ang hakbang ng pampalakas ng strip na pundasyon ay ang distansya sa pagitan ng dalawang mga paayon na bar

Kung ang aming tape ay 80 * 30 cm, kung gayon ang paayon na pampalakas ay nasa layo na 20 cm mula sa bawat isa (30 cm - 10 cm). Dahil ang mga pundasyon ng isang average na pundasyon (hanggang sa 80 cm ang taas) ay nangangailangan ng dalawang pampalakas na sinturon, ang isang sinturon mula sa isa pa ay matatagpuan sa taas na 70 cm (80 cm - 10 cm).

Ngayon tungkol sa kung gaano kadalas maglagay ng mga jumper. Ang pamantayan na ito ay nasa SNiP din: ang hakbang sa pag-install ng patayo at pahalang na mga dressing ay dapat na hindi hihigit sa 300 mm.

Lahat Kinakalkula namin ang pampalakas ng strip na pundasyon gamit ang aming sariling mga kamay.Ngunit tandaan na hindi ang masa ng bahay, o ang mga kondisyong geolohikal ay isinasaalang-alang. Nakabatay kami sa katotohanan na ang mga parameter na ito ay batay sa siizing tape.

Pagpapalakas ng sulok

Sa disenyo ng strip na pundasyon, ang pinakamahina na punto ay ang mga sulok at pagputol ng mga dingding. Sa mga lugar na ito, ang mga pagkarga mula sa iba't ibang mga pader ay konektado. Upang matagumpay silang maibahagi muli, kinakailangan upang maayos na itali ang pampalakas. Ang pagkonekta lamang nito ay mali: ang pamamaraang ito ay hindi maglilipat ng pagkarga. Bilang isang resulta, pagkatapos ng ilang oras, lilitaw ang mga bitak sa strip na pundasyon.

Ang tamang pamamaraan para sa pagpapalakas ng mga sulok: alinman sa mga liko ay ginagamit - Ang mga hugis ng L na clamp, o mga paayon na mga thread ay ginawang 60-70 cm ang haba at nakatiklop sa sulok

Upang maiwasan ang ganoong sitwasyon, kapag pinapalakas ang mga sulok, ginagamit ang mga espesyal na iskema: ang bar ay baluktot mula sa isang gilid patungo sa kabilang panig. Ang "overlap" na ito ay dapat na hindi bababa sa 60-70 cm. Kung ang haba ng paayon na bar ay hindi sapat para sa liko, gumamit ng mga clamp na may hugis L na may mga gilid na hindi bababa sa 60-70 cm. Ang mga diagram ng kanilang lokasyon at pangkabit ng pampalakas ay ipinapakita sa larawan sa ibaba.

Sa pamamagitan ng parehong prinsipyo, ang mga magkadugtong na pader ay pinalakas. Maipapayo din na kunin ang pampalakas na may isang margin at yumuko ito. Posible ring gumamit ng mga clamp na may hugis L.

Scheme ng pampalakas ng pag-abut ng mga pader sa strip foundation (upang palakihin ang larawan, mag-right click dito)

Mangyaring tandaan: sa parehong mga kaso, sa mga sulok, ang pitch ng mga nakahalang jumper ay nabawasan ng kalahati. Sa mga lugar na ito ay naging mga manggagawa na sila - kasangkot sila sa muling pamamahagi ng karga.

Ang pagpapatibay ng nag-iisang pundasyon ng strip

Sa mga lupa na may hindi napakataas na kapasidad ng tindig, sa mga pag-angat ng mga lupa o sa ilalim ng mabibigat na bahay, madalas na ang mga strip na pundasyon ay ginawang solong. Inililipat nito ang pagkarga sa isang malaking lugar, na nagbibigay ng higit na katatagan sa pundasyon at binabawasan ang dami ng paglubog.

Upang maiwasan ang pagkahulog ng solong mula sa presyon, kailangan din itong palakasin. Ipinapakita ng figure ang dalawang pagpipilian: isa at dalawang chords ng paayon na pampalakas. Kung ang mga lupa ay kumplikado, na may isang malakas na pagkahilig sa pagbe-bake ng taglamig, pagkatapos ay maaaring mailagay ang dalawang sinturon. Para sa mga normal at katamtamang grained na lupa, ang isa ay sapat na.

Ang mga rod ng pampalakas na inilatag sa haba ay gumagana. Sila, pati na rin para sa teyp, ay kumukuha ng pangalawa o pangatlong klase. Matatagpuan ang mga ito sa layo na 200-300 mm mula sa bawat isa. Nakakonekta ang mga ito gamit ang maikling haba ng bar.

Dalawang paraan ng pagpapatibay sa base ng strip na pundasyon: sa kaliwa para sa mga base na may normal na kapasidad ng tindig, sa kanan - para sa hindi masyadong maaasahang mga lupa

Kung ang solong ay hindi malawak (matibay na pattern), kung gayon ang mga nakahalang seksyon ay nakabubuo at hindi lumahok sa pamamahagi ng pag-load. Pagkatapos ay ginawa ang mga ito sa isang diameter ng 6-8 mm, baluktot sa mga dulo upang masakop nila ang matinding mga tungkod. Nakatali sa lahat gamit ang isang wire ng pagniniting.

Kung ang solong lapad (nababaluktot na pattern), gumagana rin ang nakahalang pampalakas sa nag-iisang. Nilalabanan niya ang mga pagtatangka ng lupa na "ibagsak" siya. Samakatuwid, sa bersyon na ito ng nag-iisang, ribbed pampalakas ng parehong diameter at klase bilang ang paayon isa ay ginagamit.

Gaano karaming baras ang kinakailangan

Ang pagkakaroon ng nakabuo ng isang strip na pampatibay na pamamaraan ng skema, alam mo kung gaano karaming mga paayon na elemento ang kailangan mo. Tama ang sukat nila sa buong perimeter at sa ilalim ng mga dingding. Ang haba ng tape ay magiging haba ng isang pampalakas na bar. Pinaparami ito sa bilang ng mga thread, nakukuha mo ang kinakailangang haba ng gumaganang pampalakas. Pagkatapos ay nagdagdag ka ng 20% ​​sa nagresultang pigura - isang margin para sa mga kasukasuan at mga overlap. Iyon ay kung magkano sa metro kakailanganin mo ang mga nagtatrabaho na mga kabit.

Nagbibilang ka ayon sa pamamaraan kung gaano karaming mga paayon na mga thread, pagkatapos ay kalkulahin kung gaano karaming mga nakabubuo na bar ang kinakailangan

Ngayon kailangan mong kalkulahin ang bilang ng pampalakas na istruktura. Isaalang-alang kung gaano karaming dapat ang mga transverse jumpers: hatiin ang haba ng tape sa pamamagitan ng hakbang sa pag-install (300 mm o 0.3 m, kung susundin mo ang mga rekomendasyon ng SNiP). Pagkatapos ay kalkulahin mo kung magkano ang kinakailangan upang makagawa ng isang lintel (idagdag ang lapad ng reinforcing cage na may taas at doble ito).Ang nagresultang pigura ay pinarami ng bilang ng mga jumper. Nagdagdag ka rin ng 20% ​​sa resulta (para sa mga koneksyon). Ito ang magiging bilang ng pampalakas na istruktura para sa pampalakas ng strip foundation.

Sa pamamagitan ng isang katulad na prinsipyo, bilangin ang halagang kinakailangan upang mapalakas ang nag-iisa. Pagsasama-sama ng lahat, malalaman mo kung gaano kinakailangan ang pagpapatibay para sa pundasyon.

Maaari mong basahin ang tungkol sa pagpili ng isang kongkretong grado para sa isang pundasyon dito.

Mga teknolohiyang pagpupulong ng pagpapatibay para sa mga strip na pundasyon

Nagsisimula ang pagpapatibay ng strip ng do-it-yourself strip pagkatapos ng pag-install formwork... Mayroong dalawang mga pagpipilian:

• Ang buong frame ay binuo nang direkta sa isang hukay o trench. Kung ang sinturon ay makitid at mataas, hindi maginhawa upang gumana.
  

  Ang pampalakas na sinturon ay maaaring niniting magkahiwalay, at pagkatapos ay mai-install sa formwork at nakatali sa isang solong kabuuan na nasa lugar na

  Tulad ng nakikita mo, ang pampalakas ng strip foundation ay isang mahaba at mahirap na proseso. Ngunit makakaya mo ring mag-isa, nang walang mga tumutulong. Ito ay tatagal, gayunpaman, ng maraming oras. Ito ay mas maginhawa upang magtulungan o tatlo na magkasama: upang dalhin ang mga tungkod at ipakita ang mga ito.