Pellettien kotituotanto

Polttopuut tai hiili eivät ole edullinen polttoaine kaikkialla, mutta puunjalostusteollisuuden tai maatalouden jätteitä löytyy ehkä kaikkialta. On jo kauan havaittu, että ne palavat, ehkä hieman pahemmin, mutta on täysin mahdollista lämmittää heidän kanssaan. Pelkkä sahanpurun tai oljen kaataminen on erittäin hankalaa. Siksi he keksivät idean jalostaa ja puristaa ne briketeiksi tai rakeiksi. Polttoainepelleteille - pelleteille - on jopa erikoiskattiloita. Hyvällä polttoaineella ne huolletaan (tuhkataan tuhka) kerran kuukaudessa. Paras uutinen on, että on täysin mahdollista valmistaa omat pelletit. Tämä vaatii paljon laitteita, mutta perusta on rakeistin (ekstruuderi tai pelletointilaite). Et voi tehdä ilman sitä.

Mitä pelletit ovat ja minkä tyyppisiä ne ovat

Pelletit ovat polttoainepellettejä, jotka on valmistettu puunjalostusteollisuuden jätteistä, joistakin viljelyjäämistä (olki, auringonkukan kuori, tattari jne.) Ja jopa kanan lannasta. Niiden tuotantotekniikka on sellainen, että lisäaineita tai sideaineita ei tarvita. Toisin sanoen se on täysin turvallista ja sataprosenttisesti luonnollista polttoainetta, joka valmistetaan myös jätteistä.

Pelletit ovat hyvä polttoaine

Koska polttoainepellettien raaka-aineet voivat olla erilaisia, polttoaineen ominaisuudet ovat erilaiset. Pelletit on jaettu kolmeen luokkaan:

• Valkoinen. Se on ensiluokkainen polttoaine, jolla on korkein suorituskyky (ja hinta). Nimetty tyypillisestä väristään - vaaleankeltainen, melkein valkoinen. Mutta väri on toissijainen, ominaisuudet ovat ensisijaisia ​​ja tärkein on hyvin alhainen tuhkapitoisuus. Valkojen tuhkapellettien polttamisen jälkeen polttoainemäärästä on jäljellä enintään 0,5%. Kattila on puhdistettava hyvin harvoin. Valkoisia polttoainepellettejä valmistetaan lastuista ilman kuorta ja muita vieraita sulkeumia. Yleensä tämä on puusepän- tai huonekalutuotanto.
• Harmaat. Tämän tyyppisten pellettien raaka-aineet voivat sisältää tietyn prosenttimäärän kuorta, neuloja ja joitain muita epäpuhtauksia. Tuhkapitoisuuden ei kuitenkaan tulisi olla yli 1,5%.
• Teolliset tai tummat pelletit. Tämäntyyppiset polttoainepelletit valmistetaan oljista tai kakusta puhtaassa muodossa tai lisäämällä puujätettä. Tämäntyyppisen polttoaineen tuhkapitoisuus on paljon korkeampi kuin edellä on kuvattu, mutta se ei voi olla suurempi kuin 5%.

Valkoisia ja harmaita pellettejä käytetään yksittäiseen lämmitykseen. Niitä kutsutaan myös "ensimmäiseksi luokaksi" tai ensimmäiseksi luokaksi. Niiden halkaisija on 6-8 mm, tiheys noin 600 kg / m³, syntyvän lämmön määrä on noin 4,7 kW / h. Ne poltetaan erityisissä kattiloissa, joita kutsutaan pellettikattiloiksi. Yleensä tämä laite on erittäin vaativa polttoaineen laadulle. Pienen tuhkapitoisuuden lisäksi asetetaan vaatimuksia rakeiden eheydelle ja pölymaisen jakeen puuttumiselle. Muussa tapauksessa pellettikattilan poltin tukkeutuu, kattila sammuu. Teollisuuspellettejä poltetaan myös erityisissä uuneissa, mutta niillä on täysin erilainen rakenne ja paljon suuremmat määrät.

Eri raaka-aineista peräisin olevien pellettien ominaisuudet

Periaatteessa kaikki pelletit voidaan kaataa kiinteän polttoaineen kattiloihin, vain niitä käytetään yleensä hajoamisvaiheessa. Kun uuni on jo lämmennyt, lisää tietty määrä rakeita.

Tuotantoteknologia

Jokaiselle omistajalle ajatus jätteen muuttamisesta polttoaineeksi tai jopa siitä ansaitsemisesta on houkutteleva. Periaatteessa on realistista tehdä pellettejä omin käsin, mutta sinun ei pitäisi odottaa niistä teollista laatua. On epätodennäköistä, että se pakottaa maahantuodun pellettikattilan toimimaan kotitekoisten rakeiden kanssa, mutta kotitekoinen tai kiinteä polttoaineyksikkö tekee heidän kanssaan erinomaista työtä.

Laitteet, jotka ovat tarpeen pellettien valmistamiseksi sahanpurusta tai lastuista

Puupellettien tuotantotekniikka koostuu useista peräkkäisistä vaiheista:

• Raaka-aineiden karkea murskaus. Sirpaleet eivät saa olla yli 1,25cm³... Tämä on valmiste parempaan kuivumiseen. Tämä toimenpide vaatii murskaimen.
• Kuivaus kuivauskammiossa. Raaka-aineen kosteuspitoisuus on 8–12%. Kammiotyyppejä on erityyppisiä, joissakin niissä käytetään suoraa lämmitystä (uunista tuleva kuuma ilma syötetään kuivauskammioon), toisissa lämmönvaihdinta lämmitetään ja siitä - kuivausrummun ilmaa. Toinen vaihtoehto on vähemmän tehokas, mutta tällöin noken pääsy raaka-aineeseen on poissuljettu. Jopa pieni määrä nokea voi tahrata haketta. Tämän seurauksena pellettien laatu voidaan kutsua "valkoiseksi" (jos käytettiin sopivia raaka-aineita) ja värin mukaan - harmaaksi.
• Hieno murskaus. Kuivattu puu syötetään murskaimiin (yleensä vasaratyyppiin). Uloskäynnin puupalat ovat kooltaan yli 1,5 mm valkoisille ja harmaille pelleteille ja 4 mm teollisille.
• Kosteuttava. Matalan kosteuspitoiset puukuidut eivät tartu toisiinsa. Siksi ne ovat kosteutettuja. Jos käytetään mänty- tai kuusijätettä, ruiskutetaan vettä. Kovien lajien - tammi, koivu, pyökki - raaka-aineet käsitellään kuumalla höyryllä.
• Paina. Eri mallien puristimet toimivat täällä. Raaka-aine puristetaan suuttimen (litteä tai pyöreä) läpi, joka muodostaa määrätyn kokoiset sylinterit.
• Jäähdytys. Korkean paineen vaikutuksesta pelletit kuumennetaan 70-90 ° C: seen. Tässä tilassa ne hajoavat helposti, joten ne jätetään jäähtymään.
• Valmiit rakeet seulotaan (tarttumattomien hiukkasten jäännöksistä) ja pakataan.

Kuten näette, prosessi on monivaiheinen ja vaatii melko paljon laitteita. On kuitenkin kannattavaa tuottaa pellettejä omin käsin halpojen tai ilmaisten raaka-aineiden läsnä ollessa.

Olkipellettien tuotannon ominaisuudet

Olkipellettien valmistaminen on helpompaa. Se on aluksi kuiva, joten kuivausvaihetta ei ole. Jos siinä on märkää olkea, se kuivataan luonnollisesti auringossa ja murskataan ja sekoitetaan kuivaan, jolloin saavutetaan tarvittava kosteuspitoisuus ennen painamista.

Jauhaminen on myös helpompaa. Tämä vaatii olkileikkurin, joka leikkaa raaka-aineen välittömästi tarvittavan pituisiksi paloiksi. Joten jauhaminen tapahtuu myös yhdellä kertaa. Saatuaan massa tarvittavaan kosteuspitoisuuteen se työnnetään puristimen läpi. Ja tässä kaikki on yksinkertaisempaa: koska raaka-aineet ovat pehmeämpiä, tarvitaan vähemmän työtä. Vähemmän tehokas laitteisto tarkoittaa vähemmän kustannuksia. Tässä tapauksessa linjan tuottavuus voi olla korkea.

Kuten näette, olkipellettien tuotantoon tarvitaan vähemmän laitteita, ja myös aika- ja energiankulutus on pienempi.

Kotitekoiset rakeistimet

Vaikka pellettien tuotantoon tarvitaan paljon laitteita, päälaite on rakeistin. Sen avulla pelletit muodostuvat raaka-aineista. Granulaattoreita on useita malleja:

• Auger. Rakenteeltaan ne ovat samanlaisia ​​kuin kotitalouksien lihamylly. Sama ruuvivarsi ja matriisi ovat arina, jonka läpi raaka-aine puristetaan. Niitä voidaan käyttää pehmeisiin materiaaleihin, kuten olki. Se ei "vedä" puuta, vaikka se olisi hyvin hienonnettu - vaivaa ei ole tarpeeksi. Periaatteessa osien riittävällä lujuudella voidaan toimittaa tehokkaampi moottori.
  

  Kaaviokuva ruuviekstruuderista (granulaattori)

• Tasaisella matriisilla. On metallirengas, johon tehdään tarvittavan halkaisijan (yleensä 3-4 mm) reikiä. On hammaspyöräteloja, jotka työntävät raaka-aineen reikien läpi muodostaen rakeita.
  

  Litteän muotin granulaattorin pääyksikön laite

• Pyöreällä kuolla. Ajatus on sama, vain matriisi on valmistettu renkaan muodossa, vastaavasti rullat sijaitsevat eri tasossa. Tällä vaihtoehdolla on suuri tuottavuus, mutta tämän tyyppisiä tee-se-itse-granulaattoreita valmistetaan harvoin.
  

  Sylinterimäinen Die Granulator -laite

Yksinkertaisin ruuviekstruuderi.Se valmistetaan usein rehuseosten puristamiseksi, mutta sitä voidaan käyttää myös polttoainepellettien valmistamiseen pehmeistä raaka-aineista. Jos sinun on tehtävä laitteita pellettien tuotantoon, tämä on helpoin vaihtoehto. Edellyttäen, että osaat käsitellä sorvia ja hitsauslaitetta.

Kotitekoinen ruuvirakeistin

Kuten kaikilla tämän tyyppisillä laitteilla, ruuvirakeistimessa on matriisi. Tässä tapauksessa se näyttää hiomakoneelta, vain se on valmistettu paljon paksummasta levystä. Toinen tärkeä yksikkö on kierukan akseli. Kaikki nämä yksityiskohdat voidaan tehdä käsin. Kuinka - kuvata sanoin on turhaa, katso video.

Matriisin valmistus valmiille ruuville.

Kierre ja suukappale "pakataan" koteloon tai holkkiin. Kuinka tehdä se, katso seuraava video.

Pääyksikön kokoamisen jälkeen on tarpeen asentaa moottori vaihdelaatikolla, suppilo, johon syötetään hienonnettua olkea. Voit juosta.

Kuinka tehdä tasainen die-granulaattori

Ensin täytyy selvittää, miten se toimii. Kaikki näkyy täydellisesti videossa.

Flat Die Pelletizer -laite

Seuraava video sisältää melko yksityiskohtaiset selitykset matriisin ja rullien valmistusprosessista.