Kako pravilno kuhati šavove: okomito, vodoravno, strop

Pri električnom zavarivanju koristi se električni luk za zagrijavanje metala. Javlja se između dijela i elektrode - šipke od vodljivog metala (ponekad nemetalnog). Metal se topi od temperature luka. Zona fuzije na spoju dijelova naziva se šav za zavarivanje (zavarivanje). Za različite metale i različite vrste spojeva, tehnika zavarivanja, položaj elektrode, brzina njezinog kretanja i amplituda mogu se razlikovati. Kako pravilno zavariti šav, tako da veza nije samo pouzdana, već i lijepa, razgovarajmo dalje.

Vrste zavarenih spojeva

Šavovi imaju prilično opsežnu klasifikaciju. Prije svega, podijeljeni su prema vrsti sindikata izvršitelja. Ovisno o zahtjevima za pouzdanost, šav se može nanijeti s jedne ili s obje strane. Dvostranim zavarivanjem struktura je pouzdanija i bolje zadržava oblik. Ako postoji samo jedan šav, često se dogodi da je proizvod iskrivljen: šav "vuče". Ako su njih dvije, te se sile nadoknađuju.

Zavareni šavovi, ovisno o vrsti veze, su kundak, čaura, preklapanje i ispupčenje (Da biste povećali veličinu slike, kliknite je desnom tipkom miša)

Neprohodno je primijetiti da za postizanje visokokvalitetnog zavara metal ne smije biti hrđav. Stoga se mjesta za zavarivanje prethodno bruse ili obrađuju turpijom - sve dok hrđa potpuno ne nestane. Nadalje, ovisno o zahtjevima, rub se brusi ili ne.

Sučelje (šav)

Čeoni zavar koristi se prilikom spajanja limova ili krajeva cijevi. Dijelovi su postavljeni tako da između njih postoji razmak od 1-2 mm, ako je moguće, čvrsto fiksirani stezaljkama. Tijekom postupka zavarivanja praznina se popunjava rastopljenim metalom.

Tanak lim - debljine do 4 mm - zavaruje se bez prethodne pripreme (uklanjanje hrđe se ne računa, obvezno je). U ovom slučaju, kuhajte samo s jedne strane.Za dijelove debljine 4 mm, šav može biti jednokratna ili dvostruka, ali potrebno je brtvljenje ruba pomoću jedne od metoda prikazanih na fotografiji.

Vrste pripreme dijelova za sučeljeno zavarivanje

• S debljinom dijela od 4 mm do 12 mm, šav može biti pojedinačan. Zatim se rubovi očiste na bilo koji način. Prikladnije je obaviti jednostranu pripremu debljine do 10 mm, a deblji dijelovi se češće skidaju u obliku slova V. Skidanje u obliku slova U teže je izvesti, stoga se koristi rjeđe. Ako se povećaju zahtjevi za kvalitetom zavarivanja, s debljinom većom od 6 mm, potrebno je skidanje s obje strane i dvostruki šav s jedne i s druge strane.
• Kada zavarivate metal debljine 12 mm kundaka, definitivno je potreban dvostruki šav, nemoguće je zagrijati takav sloj s jedne strane. Obrezivanje dvostrano, u obliku slova X. S takvom debljinom neisplativo je koristiti obrezivanje rubova u obliku slova V ili U: za njihovo ispunjavanje potrebno je nekoliko puta više metala. Kao rezultat, povećava se potrošnja elektroda i značajno se smanjuje brzina zavarivanja.

Rezanje metalnih rubova prilikom spajanja dijelova od kraja do kraja (da biste povećali veličinu slike, kliknite je desnom tipkom miša)

Ako se, ipak, odluči kuhati metal velike debljine s jednostranim rezanjem, bit će potrebno ispuniti šav u nekoliko prolaza. Takvi šavovi nazivaju se višeslojni.Kako zavariti šav u ovom slučaju prikazan je na donjoj slici (brojevi označavaju redoslijed polaganja metalnih slojeva tijekom zavarivanja).

O zavarivanju tankog metala inverterskim aparatom za zavarivanje pročitajte ovdje.

Kako kuhati čeoni šav: jednoslojni i višeslojni (Da biste povećali veličinu slike, kliknite je desnom tipkom miša)

Kružni zglob

Ova vrsta spoja koristi se za zavarivanje lima debljine do 8 mm. Kuhajte ga s obje strane kako vlaga ne bi ušla između limova i da ne bi došlo do korozije.

Prilikom izrade preklopnog šava potrebno je odabrati točan kut nagiba elektrode. Trebao bi biti oko 15-45 °. Tada se dobiva pouzdana veza. Kad se skrene u jednom ili drugom smjeru, glavnina rastopljenog metala nije na spoju, već sa strane, čvrstoća spoja je znatno smanjena ili dijelovi ostaju uopće nepovezani.

Kako pravilno držati elektrodu prilikom preklapanja zavarivanja (Da biste povećali sliku, kliknite je desnom tipkom miša)

Tee i kutni spoj

T-spoj u zavarivanju je slovo "T", kutni - slovo "G". T-spoj može biti s jednim ili dva šava. Rubovi se također mogu rezati ili ne. Potreba za rezanjem ruba ovisi o debljini dijelova koji se zavaruju i broju šavova:

• debljina metala do 4 mm, jednostruki šav - bez obrade ruba;
• debljina od 4 mm do 8 mm - dvostruki šav bez obrade ruba;
• od 4 mm do 12 mm - jednostruki šav s utorom na jednoj strani;
• od 12 mm, rub je odsječen s dvije strane, a također su izrađene dvije šavove.

Vrste zavarenih spojeva: T-spoj sa i bez reznih (reznih) rubova

Zavojni zavoj može se promatrati kao dio T-spoja. Ovdje su preporuke potpuno iste: tanki metal može se zavariti bez reznih rubova; za veću debljinu morate ukloniti dio s jedne ili s obje strane.

Kako pripremiti metal za filetirani spoj (s jednim ili dva šava)

Kutni i T-zglobovi ponekad moraju biti zavareni s obje strane (dvije šavove). Za pravilno zavarivanje takvog šava, dijelovi su okrenuti tako da su metalne ravnine pod istim kutom. Na fotografiji je ova metoda potpisana "u čamcu". To olakšava izračunavanje pokreta elektroda, posebno za početnike sa zavarivanjem.

Kako kuhati šav: "u čamcu" i kod spajanja metala različitih debljina

Pri spajanju tankog i debelog metala, kut nagiba elektrode trebao bi biti drugačiji - oko 60 ° prema debljem dijelu. U tom će položaju većina zagrijavanja biti na njemu, tanki metal ne izgara, što se može dogoditi ako je kut nagiba 45 °.

Zavarivanje zavojnih zavarivanja

Kad zavarujete zavojne zavare, promatrajte položaj i kretanje elektrode. Trebali biste imati dobro ispunjen šav. Lakše je to provesti ako dijelove za zavarivanje stavite "u čamac", ali to nije uvijek slučaj.

Ako je donja ravnina vodoravna, često se ispostavi da na vertikalnoj ravnini, kao i u samom kutu, ima malo metala: slaže se prema dolje. To se događa ako je elektroda na vrhu kuta kraće vrijeme nego u blizini njezinih bočnih površina. Kretanje vrha elektrode mora biti jednoliko. Drugi razlog je preveliki promjer elektrode, koji ne dopušta da se spusti dolje i normalno zagrije spoj.

Da bi se izbjegla pojava ovog nedostatka, luk se zapali na vodoravnoj površini (u točki "A"), pomičući elektrodu na okomitu površinu, a zatim je kružnim pokretima vratite na svoje mjesto. Kada je elektroda iznad spoja, ima nagib od 45 °, dok se kreće prema gore, kut se lagano smanjuje (slika na slici lijevo), pri pomicanju na vodoravnu površinu kut se povećava. Ovom tehnikom šav će se ispuniti ravnomjerno.

Zavojni zavoj - položaj i kretanje elektrode

Pri zavarivanju zavojnih spojeva, pazite da vrijeme provedeno na elektrodi na sve tri točke (sa strane i u sredini) bude isto.

O izboru elektroda za inverterske aparate za zavarivanje pročitajte ovdje.

Položaj u prostoru

Osim različitih vrsta spojeva, šavovi se mogu smjestiti na različite načine u prostoru. U donjem su položaju. Ovo je najudobnije za zavarivača. Ovo je najlakši način upravljanja zavarenim bazenom. Svi ostali položaji - vodoravni, okomiti i gornji šav - zahtijevaju određeno znanje o tehnikama zavarivanja (pročitajte u nastavku kako zavarivati ​​takve šavove).

Vrste zavara prema položaju u prostoru: vertikalno vodoravno, strop

Kako kuhati šav

Pri zavarivanju u donjem položaju ne pojavljuju se poteškoće čak ni za početnika zavarivača. Ali sve ostale odredbe zahtijevaju poznavanje tehnologije. Postoje preporuke za svako radno mjesto. U nastavku se govori o tehnici izrade svake vrste zavara.

Zavarivanje vertikalnih šavova

Pri zavarivanju dijelova u okomitom položaju, rastaljeni metal pod utjecajem gravitacije klizi prema dolje. Da biste spriječili ispadanje kapljica, upotrijebite kraći luk (vrh elektrode je bliži zavarenom sloju). Neki ih obrtnici, ako elektrode dopuštaju (ne lijepe se), općenito podupiru s dijela.

Priprema metala (rezni rubovi) provodi se u skladu s vrstom spoja i debljinom dijelova koji se zavaruju. Zatim su fiksirani u zadanom položaju, povezani korakom od nekoliko centimetara kratkim poprečnim šavovima - "takovima". Ovi šavovi sprečavaju pomicanje dijelova.

Okomiti se šav može kuhati odozgo prema dolje ili odozdo prema gore. Prikladnije je raditi odozdo prema gore: na taj način luk potiskuje zavareni bazen gore, sprječavajući ga da padne. Na ovaj način je lakše napraviti kvalitetan šav.

Kako zavariti vertikalni šav odozdo prema gore: položaj elektrode i mogući pokreti

Ovaj video pokazuje kako pravilno zavariti vertikalni šav električnim zavarivanjem pomicanjem elektrode odozdo prema gore bez kidanja. Također se demonstrira tehnika kratkog kotrljanja. U tom se slučaju pokreti elektrode događaju samo gore-dolje, bez vodoravnog pomicanja, šav je gotovo ravan.

Moguće je povezati dijelove u okomitom položaju odvajanjem luka. Za početnike zavarivače ovo može biti prikladnije: tijekom vremena odvajanja metal ima vremena da se ohladi. Ovom metodom je moguće elektrodu nasloniti na izbočinu zavarenog kratera. Lakše je. Uzorak pokreta praktički je isti kao i bez razdvajanja: s jedne na drugu stranu, petlje ili "kratki kolut" - gore-dolje.

Kako zavariti vertikalni šav s prekidom, pogledajte sljedeći video. U istom video tutorialu prikazan je učinak trenutne snage na oblik šava. Općenito, struja bi trebala biti 5-10 A manja od preporučene za ovu vrstu elektrode i debljine metala. Ali, kao što je prikazano u videozapisu, to nije uvijek istina i utvrđuje se eksperimentalno.

Ponekad se vertikalni šav kuha od vrha do dna. U tom slučaju držite elektrodu okomito na površine koje se zavaruju prilikom paljenja luka. Nakon paljenja u ovom položaju, zagrijte metal, a zatim spustite elektrodu i kuhajte u tom položaju. Zavarivanje vertikalnog šava od vrha do dna nije vrlo povoljno, zahtijeva dobru kontrolu bazena za zavarivanje, ali na taj način možete postići dobre rezultate.

Kako zavariti vertikalni šav električnim zavarivanjem odozgo prema dolje: položaj elektrode i pomicanje njenog vrha

Kako kuhati vodoravni šav

Vodoravni šav na vertikalnoj ravnini može se izvoditi s desna na lijevo i s lijeva na desno. Nema razlike, tko je zgodniji, taj tako i kuha. Kao i kod zavarivanja vertikalnog šava, kada će težiti prema dolje. Stoga je kut nagiba elektrode dovoljno velik. Odabire se ovisno o brzini kretanja i trenutnim parametrima. Glavna stvar je da kupka ostaje na mjestu.

Zavarivanje vodoravnih šavova: položaj i pomicanje elektrode

Ako metal teče prema dolje, povećajte brzinu vožnje, manje zagrijavajući metal. Drugi način je pravljenje lomova luka. Tijekom ovih kratkih intervala metal se malo ohladi i ne odvodi se. Također možete lagano smanjiti jačinu struje. Sve ove mjere primjenjujte samo u fazama, a ne odjednom.

Video u nastavku prikazuje kako pravilno zavariti metal u vodoravnom položaju. Drugi dio videa govori o vertikalnim šavovima.

Stropni šav

Ova vrsta zavarenog spoja je najteža. Zahtijeva visoku vještinu i dobru kontrolu bazena zavara. Da bi se ovaj šav dovršio, elektroda se drži pod pravim kutom prema stropu. Luk je kratak, brzina kretanja je konstantna. Izvode se uglavnom kružni pokreti, šireći šav.

Čišćenje zavarenih šavova

Nakon zavarivanja, na površini metala ostaju prskanja kamenca, kapi metala i troske. Sam šav je obično konveksan i strši iznad površine. Svi ovi nedostaci mogu se ukloniti: očistiti.

Čišćenje šavova nakon zavarivanja vrši se u fazama. U prvoj fazi, uz pomoć dlijeta i čekića, kamenac i troska se sruše s površine. Na drugom, ako je potrebno, šav se uspoređuje. Ovdje vam je potreban alat: brusilica opremljena brusnim diskom za metal. Ovisno o tome koliko površina treba biti glatka, koristite različite veličine zrna.

Ponekad je prilikom zavarivanja plastičnih metala potrebno kalajisanje - pokrivanje zavara tankim slojem rastaljenog kositra.

Nedostaci zavarenih spojeva

Početni zavarivači često se susreću s pogreškama prilikom izrade šavova koji dovode do nedostataka. Neki od njih su kritični, neki nisu. U svakom slučaju, važno je znati prepoznati pogrešku kako biste je kasnije ispravili. Najčešći nedostaci među početnicima su nejednaka širina zgloba i neravnomjerno punjenje. To se događa zbog neravnomjernih kretanja vrha elektrode, promjena brzine i amplitude pokreta. Nakupljanjem iskustva ti nedostaci postaju sve manje uočljivi, nakon nekog vremena posve nestaju.

Ostale pogreške - pri odabiru trenutne snage i veličine luka - mogu se odrediti oblikom šava. Teško ih je opisati riječima, lakše ih je prikazati. Fotografija ispod prikazuje glavne nedostatke obrasca - podrezi i neravnomjerno popunjavanje, razlozi koji su ih uzrokovali su navedeni.

Pogreške koje se mogu pojaviti prilikom zavarivanja

Nedostatak prodora

Jedna od pogrešaka koje počinju zavarivači čine: nedostatak fuzije

Ovaj se nedostatak sastoji u nepotpunom ispunjavanju spoja dijelova. Ovaj nedostatak treba ispraviti, jer utječe na čvrstoću zgloba. Glavni razlozi:

• nedovoljna struja zavarivanja;
• velika brzina kretanja;
• nedovoljna priprema rubova (kod zavarivanja debelih metala).

Eliminirano podešavanjem struje i smanjenjem duljine luka. Nakon što su ispravno odabrali sve parametre, rješavaju se ove pojave.

OKO za odabir inverterskog aparata za zavarivanje za kuće i ljetne vikendice pročitajte ovdje.

Undercut

Ovaj je nedostatak utor duž šava na metalu. Obično se javlja kada je luk predug. Šav postaje širok, temperatura luka za zagrijavanje nije dovoljna. Metal na rubovima brzo se skrutne, tvoreći te utore. "Obrađuje se" kraćim lukom ili podešavanjem jakosti struje prema gore.

Podrezan kut

Kod kutnog ili T-zgloba nastaje podrezivanje zbog činjenice da je elektroda više usmjerena na vertikalnu ravninu. Tada metal teče prema dolje, ponovno se stvara utor, ali iz drugog razloga: previše zagrijavanja vertikalnog dijela šava. Eliminirano smanjenjem struje i / ili skraćivanjem luka.

Spaliti

Ovo je prolazna rupa u zavaru. Glavni razlozi:

• previsoka struja zavarivanja;
• nedovoljna brzina kretanja;
• prevelik razmak između rubova.

Izgleda kao izgaranje prilikom zavarivanja

Metode korekcije su jasne - pokušavamo odabrati optimalni način zavarivanja i brzinu kretanja elektrode.

Pore ​​i opuštenost

Pore ​​izgledaju poput malih rupica koje se mogu povezati lancima ili rasuti po cijelom šavu. Oni su neprihvatljiva mana, jer značajno smanjuju čvrstoću veze.

Pore ​​se pojavljuju:

• s nedovoljnom zaštitom zavarenog bazena, prekomjernom količinom zaštitnih plinova (elektrode loše kvalitete);
• propuh u zoni zavarivanja, koji odbija zaštitne plinove i kisik ulazi u rastaljeni metal;
• u prisutnosti prljavštine i hrđe na metalu;
• nedovoljno žljebljenje.

Progib se pojavljuje kod zavarivanja dopunskim žicama s pogrešno odabranim načinima rada i parametrima zavarivanja. Predstavljaju umrtvljeni metal koji se nije vezao za glavni dio.

Glavni nedostaci zavarenih šavova

Hladne i vruće pukotine

Tijekom hlađenja metala pojavljuju se vruće pukotine. Može se usmjeriti duž ili preko šava. Hladni se već pojavljuju na hladnom šavu u slučajevima kada su opterećenja za ovu vrstu šava prevelika. Hladne pukotine dovode do uništenja zavarenog spoja. Ovi nedostaci mogu se riješiti samo ponovnim zavarivanjem. Ako ima previše nedostataka, šav se reže i ponovno nanosi.

Hladne pukotine dovode do otkazivanja proizvoda

Ovdje je opisana tehnika zavarivanja s pretvaračem.