Pellet házi előállítása

A tűzifa vagy a szén nem mindenhol megfizethető üzemanyag, de a faipari vagy mezőgazdasági hulladékok megtalálhatók, bárhol. Régóta észrevették, hogy égnek, talán kissé rosszabbul, de teljesen lehet velük melegíteni. Csak fűrészpor vagy szalma öntése nagyon kényelmetlen. Ezért rájöttek, hogy feldolgozzák és sajtolják brikettbe vagy granulátumba. Az üzemanyag-pelletekhez - pelletekhez - még speciális kazánok is vannak. Jó üzemanyaggal havonta egyszer szervizelik őket (a hamut kiürítik). A legjobb hír az, hogy teljesen lehetséges, hogy saját pelletet készítsen. Ehhez sok felszerelésre lesz szükség, de az alapja egy granulátor (extruder vagy pelletizátor). Nem nélkülözheti.

Mi a pellet és milyen típusú

A pelletek faipari hulladékokból, egyes növényi maradványokból (szalma, napraforgó héj, hajdina stb.), Sőt csirketrágyából is készültek. Gyártási technológiájuk olyan, hogy nincs szükség adalékokra vagy kötőanyagokra. Vagyis teljesen biztonságos és 100% -ban természetes üzemanyag, amelyet szintén hulladékból állítanak elő.

A pellet jó üzemanyag

A pellet jó üzemanyag

Mivel az üzemanyag-pelletek alapanyagai különbözőek lehetnek, az üzemanyag jellemzői eltérőek. A pelleteket három kategóriába sorolják:

  • Fehér. Ez egy prémium üzemanyag, amely a legnagyobb teljesítményt (és árat) kínálja. Jellegzetes színéről nevezték el - halványsárga, majdnem fehér. De a szín másodlagos, a jellemzők elsődlegesek, a fő pedig nagyon alacsony hamutartalom. A fehér hamu pelletek elégetése után az üzemanyag térfogatának legfeljebb 0,5% -a marad. A kazánt nagyon ritkán kell tisztítani. A fehér tüzelőanyag-pelletet kéreg és más idegen zárvány nélküli forgácsból nyerik. Általános szabály, hogy ez asztalos vagy bútorgyártás.
  • A szürkék. Az ilyen típusú pelletek alapanyagai bizonyos százalékban kérget, tűket és néhány egyéb szennyeződést tartalmazhatnak. De a hamutartalom nem lehet több, mint 1,5%.
  • Ipari vagy sötét pellet. Ez a fajta üzemanyag-pellet szalmából vagy süteményből készül tiszta formában vagy fahulladék hozzáadásával. Az ilyen típusú tüzelőanyagok hamutartalma sokkal magasabb, mint a fent leírt, azonban nem lehet magasabb, mint 5%.

Fehér és szürke pelletet használnak egyedi fűtésre. "Első osztályúnak" vagy első osztályúnak is nevezik őket. Átmérőjük 6-8 mm, sűrűségük körülbelül 600 kg / m3, a keletkező hő mennyisége körülbelül 4,7 kW / h. Speciális kazánokban égetik el őket, amelyeket pellet kazánoknak neveznek. Ez a berendezés általában nagyon megköveteli az üzemanyag minőségét. Az alacsony hamutartalom mellett követelményeket támasztanak mind a szemcsék integritására, mind a porszerű frakció hiányára. Ellenkező esetben a pellet kazánégő eltömődik, a kazán leáll. Az ipari pelleteket speciális kályhákban is elégetik, de ezek teljesen más szerkezetűek és sokkal nagyobb mennyiségűek.

A különböző alapanyagokból származó pelletek jellemzői

A különböző alapanyagokból származó pelletek jellemzői

Elvileg bármilyen pelletet ki lehet önteni szilárd tüzelésű kazánokba, csak ezeket általában a bomlási szakaszban használják. Amikor a sütő már felmelegedett, adjon hozzá bizonyos mennyiségű granulátumot.

Gyártástechnológia

Bármely tulajdonos számára vonzó az a gondolat, hogy a hulladékot üzemanyaggá alakítsák, vagy akár pénzt keressenek belőle. Elvileg reális, hogy saját kezűleg készítsen pelletet, de nem szabad elvárni tőlük az ipari minőséget. Nem valószínű, hogy egy importált pelletkazánt arra lehetne kényszeríteni, hogy házi készítésű granulátumokon dolgozzon, de egy házi készítésű vagy szilárd tüzelőanyaggal működő egység kiváló munkát végez velük.

Berendezések, amelyek szükségesek a pellet fűrészporból vagy forgácsból történő előállításához

Berendezések, amelyek szükségesek a pellet fűrészporból vagy forgácsból történő előállításához

A fapellet-gyártási technológia több egymást követő szakaszból áll:

  • Az alapanyagok durva zúzása. A töredékek nem lehetnek nagyobbak, mint 1,25cm3... Ez a jobb szárítás előkészítése. Ehhez a művelethez aprító szükséges.
  • Szárítás kamrában. Az alapanyag nedvességtartalma 8-12%. Különböző típusú kamrák léteznek, egyesekben közvetlen fűtést használnak (a kemence forró levegőjét a szárítókamrába juttatják), másokban hőcserélőt melegítenek, és abból - a szárítóban levő levegőt. A második lehetőség kevésbé hatékony, de ebben az esetben kizárt a korom alapanyagba jutásának lehetősége. Már kis mennyiségű korom is foltot foszthat. Ennek eredményeként a pelletek minősége "fehér" -nek (ha a megfelelő nyersanyagot használták), és szín szerint - szürkének nevezhető.
  • Finom zúzás. A szárított fát aprítókhoz adják (általában kalapács típusúak). A kijáratnál a fadarabok mérete meghaladja a 1,5 mm-t a fehér és szürke pelleteknél, 4 mm-nél az ipari pelleteknél.
  • Hidratáló. Az alacsony nedvességtartalmú farostok nem tapadnak össze. Ezért hidratálják őket. Ha fenyő- vagy lucfenyő-hulladékot használunk, vizet injektálunk. A kemény fajok - tölgy, nyír, bükk - nyersanyagait forró gőzzel dolgozzák fel.
  • Megnyomás. Különböző kivitelű sajtók működnek itt. A nyersanyagot (lapos vagy kerek) szerszámon préselik, amely meghatározott méretű hengereket képez.
  • Hűtés. Magas nyomás hatására a pelleteket 70-90 ° C-ra melegítik. Ebben az állapotban könnyen összeomlanak, ezért hagyják kihűlni.
  • A kész granulátumokat szitáljuk (a nem tapadó részecskék maradványaiból) és csomagoljuk.

Mint látható, a folyamat többlépcsős és elég sok felszerelést igényel. Mindazonáltal nyereséges pelleteket saját kezűleg előállítani olcsó vagy ingyenes alapanyagok jelenlétében.

A szalma pellet gyártásának jellemzői

Szalmapellet készítése könnyebb. Kezdetben száraz, ezért nincs szárítási szakasz. Ha nedves szalma van, akkor azt természetesen szárítják a napon, majd összetörik és szárazra keverik, ezáltal a préselés előtt elérik az alapanyag szükséges nedvességtartalmát.

A köszörülés is könnyebb. Ehhez szalmaaprítóra van szükség, amely azonnal a szükséges hosszúságú darabokra vágja az alapanyagot. Tehát az őrlés is egy mozdulattal történik. Miután a tömeg elérte a szükséges nedvességtartalmat, egy présen keresztül nyomják. És itt minden egyszerűbb: mivel az alapanyagok puhábbak, kevesebb erőfeszítésre van szükség. A kevésbé hatékony hardver kevesebb költséget jelent. Ugyanakkor a vonal termelékenysége magas lehet.

Mint láthatja, kevesebb berendezésre van szükség a szalmapelletek előállításához, valamint az idő- és energiafogyasztás is kevesebb.

Házi granulátorok

Bár a pelletek előállításához sok berendezésre van szükség, a fő eszköz egy granulátor. Segítségével a pelletek nyersanyagokból képződnek. A granulátorok többféle modellje létezik:

  • Fúró. Szerkezetükben hasonlítanak a háztartási húsdarálóhoz. Ugyanaz a csavar tengely és mátrix az a rostély, amelyen keresztül a nyersanyagot préselik. Használható puha anyagokhoz, például szalmához. Nem „húzza” meg a fát, még akkor sem, ha jól fel van aprítva - nincs elég erőfeszítés. Elvileg az alkatrészek kellő szilárdságával erősebb motort lehet szállítani.

    Csavaros extruder (granulátor) sematikus rajza

    Csavaros extruder (granulátor) sematikus rajza

  • Lapos mátrixszal. Van egy fém kör, amelyben a szükséges átmérőjű lyukak készülnek (általában 3-4 mm). Vannak olyan fogaskerékhengerek, amelyek az alapanyagot a lyukakon keresztül nyomják át, szemcséket képezve.

    A lapos szerszámgranulátor fő egységének eszköze

    A lapos szerszámgranulátor fő egységének eszköze

  • Kerek szerszámmal. Az ötlet ugyanaz, csak a mátrix készül gyűrű formájában, illetve a hengerek más síkban helyezkednek el. Ennek az opciónak nagy a termelékenysége, de ilyen típusú barkácsoló granulátorokat ritkán gyártanak.

    Hengeres szerszámgranulátor

    Hengeres szerszámgranulátor

A legegyszerűbb csavaros extruder.Gyakran keveréktakarmányok préselésére készül, de lágy alapanyagokból üzemanyag-pelletek készítésére is használható. Ha berendezéseket kell készítenie a pelletek előállításához, ez a legegyszerűbb megoldás. Feltéve, hogy tudja, hogyan kell kezelni az esztergát és a hegesztőgépet.

Házi csavaros granulátor

Mint minden ilyen típusú berendezésnél, a csavaros granulátornál is van mátrix. Ebben az esetben hasonló a húsdaráló hálójához, csak sokkal vastagabb lemezből készült. A második fontos egység a csigatengely. Mindezek a részletek kézzel elkészíthetők. Hogyan - szavakkal leírni haszontalan, lásd a videót.

Mátrix készítése kész csavarhoz.

A csigát és a szerszámot egy házba vagy hüvelybe "csomagolják". Hogyan kell csinálni, lásd a következő videót.

A főegység összeszerelése után szükség van egy motor felszerelésére sebességváltóval, egy garattal, amelybe apróra vágott szalma kerül. Futhatsz.

Hogyan készítsünk lapos szerszámgranulátort

Először ki kell derítenie a működését. Mindent tökéletesen bemutat a videó.

Lapos pelletáló készülék

Lapos pelletáló készülék

A következő videóban meglehetősen részletes magyarázatok találhatók a mátrix és a görgők elkészítésének folyamatáról.

Hasonló bejegyzések
2. megjegyzés
  1. Ruslan Mironov
    2017.04.10., 13:41 - Válasz

    Jó nap! Természetesen nem tervezem, hogy pelletet készítsek magam, de pelletkazánt vennék. Ki tudja megmondani, melyiket érdemes jobban választani és mire kell figyelni? Nagyon hálás lennék a visszajelzéséért.

  2. Jurij
    2017.05.10., 09:16 - Válasz

    Ruslan, mert pelletkazánt választottál, ez a helyes döntés! Nagyon elégedett vagyok a kazánommal, a ház meleg és a ház fűtése nem túl drága. Vettem egy DOZATECH pelletkazánt, szeretném, mellesleg orosz, nagy hatásfokú, ötutas. És ez, ha már benne van a témában, ahogy mondják, nagyon jó! Annak a ténynek köszönhetően, hogy a hőcserélőben öt csővezeték van, a csőben alacsonyabb a hőmérséklet, és a hő a maximálisra megy az áramkör vízmelegítésére. Havonta egyszer tisztítják, de nem nehéz és egyáltalán nem ijeszt meg. Tetszett az a tény is, hogy az acél nagyon vastag - 6 mm. Azonnal egyértelmű, hogy alaposan és lelkiismeretesen készült, sokáig fog tartani. A Biopallets sorozat közül választottam, sokféle modell létezik belőlük, konzultálnia kell a menedzserrel, melyik az Ön számára megfelelő. De teljes szívemből ajánlom!

Hozzászólni

Fűtés

Tető

Ajtók