Granulių gamyba namuose

Malkos ar anglis nėra visur prieinamas kuras, tačiau medienos apdirbimo pramonės ar žemės ūkio atliekų galima rasti visur. Jau seniai pastebėta, kad jie dega, gal kiek prasčiau, tačiau su jais šildyti visiškai įmanoma. Vien tik pilti pjuvenas ar šiaudus yra labai nepatogu. Todėl jie sugalvojo juos perdirbti ir suspausti į briketus ar granules. Kuro granulėms - granulėms - yra net specialūs katilai. Gerais degalais jie aptarnaujami (išgrėbiami pelenai) kartą per mėnesį. Geriausia žinia ta, kad visiškai įmanoma pasigaminti savo granules. Tam reikės daug įrangos, tačiau pagrindas yra granuliatorius (ekstruderis arba granuliatorius). Be to neapsieisi.

Kas yra granulės ir kokios jos yra

Granulės yra kuro granulės, pagamintos iš medienos apdirbimo atliekų, kai kurių pasėlių likučių (šiaudų, saulėgrąžų lukštų, grikių ir kt.) Ir net iš vištienos mėšlo. Jų gamybos technologija yra tokia, kad nereikia jokių priedų ar rišiklių. Tai yra, tai visiškai saugus ir 100% natūralus kuras, kuris taip pat gaminamas iš atliekų.

Granulės yra geras kuras

Granulės yra geras kuras

Kadangi kuro granulių žaliavos gali būti skirtingos, kuro savybės skiriasi. Granulės skirstomos į tris kategorijas:

  • Balta. Tai aukščiausios kokybės kuras, pasižymintis didžiausiu našumu (ir kaina). Pavadinta dėl būdingos spalvos - šviesiai geltonos, beveik baltos. Tačiau spalva yra antrinė, charakteristikos yra pagrindinės, o pagrindinė - labai mažas pelenų kiekis. Sudeginus baltųjų pelenų granulėms, lieka ne daugiau kaip 0,5% kuro tūrio. Katilą reikės valyti labai retai. Baltos kuro granulės gaminamos iš drožlių be žievės ir kitų pašalinių intarpų. Paprastai tai yra stalių ar baldų gamyba.
  • Pilkieji. Šio tipo granulių žaliavose gali būti tam tikras procentas žievės, spyglių ir kai kurių kitų priemaišų. Bet pelenų kiekis neturėtų būti didesnis nei 1,5%.
  • Pramoninės arba tamsios granulės. Šios rūšies kuro granulės gaminamos iš gryno šiaudų arba aliejaus pyrago arba pridedant medienos atliekų. Šios rūšies kuro pelenų kiekis yra daug didesnis nei aprašytas aukščiau, tačiau jis negali būti didesnis nei 5%.

Individualiam šildymui naudojamos baltos ir pilkos spalvos granulės. Jie dar vadinami „pirmąja klase“ arba pirmąja klase. Jų skersmuo 6–8 mm, tankis apie 600 kg / m3, generuojamas šilumos kiekis yra apie 4,7 kW / h. Jie deginami specialiuose katiluose, kurie vadinami granulių katilais. Paprastai ši įranga labai reikalauja kuro kokybės. Be mažo pelenų kiekio, keliami reikalavimai tiek granulių vientisumui, tiek ir į dulkes panašios frakcijos nebuvimui. Priešingu atveju granulių katilo degiklis užsikemša, katilas išsijungia. Pramoninės granulės taip pat deginamos specialiose krosnyse, tačiau jų struktūra yra visiškai kitokia ir jų tūris yra žymiai didesnis.

Skirtingų žaliavų granulių charakteristikos

Skirtingų žaliavų granulių charakteristikos

Iš esmės bet kokias granules galima pilti į kietojo kuro katilus, tik jie dažniausiai naudojami skilimo stadijoje. Kai orkaitė jau sušyla, įpilkite tam tikrą granulių kiekį.

Gamybos technologija

Bet kuriam savininkui idėja paversti atliekas kuru ar net užsidirbti iš jų yra patraukli. Iš esmės yra realu gaminti granules savo rankomis, tačiau neturėtumėte tikėtis iš jų pramoninės kokybės. Vargu ar pavyks priversti importuotą granulių katilą dirbti su namuose pagamintomis granulėmis, tačiau namuose pagamintas arba kieto kuro įrenginys su jais puikiai dirba.

Įranga, reikalinga granulėms gaminti iš pjuvenų ar drožlių

Įranga, reikalinga granulėms gaminti iš pjuvenų ar drožlių

Medienos granulių gamybos technologija susideda iš kelių vienas po kito einančių etapų:

  • Šiurkštus žaliavų smulkinimas. Fragmentai turi būti ne didesni kaip 1,25cm3... Tai yra preparatas geresniam džiovinimui. Šiai operacijai atlikti reikia smulkintuvo.
  • Džiovinimas džiovinimo kameroje. Žaliavos drėgnumas siekia 8–12%. Yra skirtingų tipų kamerų, vienose jos naudoja tiesioginį šildymą (karštas oras iš krosnies tiekiamas į džiovinimo kamerą), kitose - šilumokaitis, o iš jo - oras džiovykloje. Antrasis variantas yra mažiau efektyvus, tačiau šiuo atveju nėra galimybės suodžių patekti į žaliavą. Net nedidelis suodžių kiekis gali sutepti medžio drožles. Dėl to granulių kokybė gali būti vadinama "balta" (jei buvo naudojamos tinkamos žaliavos), o spalva - pilka.
  • Smulkus smulkinimas. Išdžiovinta mediena tiekiama smulkintuvams (dažniausiai plaktuko tipo). Išėjime baltos ir pilkos spalvos granulės yra daugiau nei 1,5 mm, o pramoninės - 4 mm.
  • Drėkinantis. Medienos pluoštai, turintys mažai drėgmės, nesulips. Todėl jie drėkinami. Jei naudojamos pušies ar eglės atliekos, įpurškiamas vanduo. Kietų rūšių žaliavos - ąžuolas, beržas, bukas - apdorojamos karštu garu.
  • Spaudimas. Čia veikia įvairaus dizaino presai. Žaliava presuojama per štampą (plokščią arba apvalų), suformuojantį nurodytų matmenų cilindrus.
  • Aušinimas. Veikiant aukštam slėgiui, granulės pašildomos iki 70–90 ° C. Šioje būsenoje jie lengvai subyra, todėl paliekami atvėsti.
  • Pagamintos granulės sijojamos (iš nelipnių dalelių likučių) ir supakuojamos.

Kaip matote, procesas yra daugiapakopis ir reikalauja gana daug įrangos. Nepaisant to, pelninga gaminti granules savo rankomis esant pigioms ar nemokamoms žaliavoms.

Šiaudų granulių gamybos ypatumai

Gaminti šiaudų granules yra paprasčiau. Iš pradžių jis yra sausas, todėl nėra džiovinimo stadijos. Jei yra šlapių šiaudų, jie natūraliai išdžiovinami saulėje, tada susmulkinami ir sumaišomi su sausais, taip prieš spaudžiant pasiekiamas reikalingas žaliavos drėgmės kiekis.

Šlifuoti taip pat lengviau. Tam reikia šiaudų smulkintuvo, kuris nedelsiant supjausto žaliavą į reikiamo ilgio gabalėlius. Taigi šlifavimas taip pat vyksta vienu ypu. Atnešus masę iki reikiamo drėgmės kiekio, ji išstumiama per presą. Ir čia viskas yra paprasčiau: kadangi žaliavos yra minkštesnės, reikia mažiau pastangų. Mažiau galinga aparatūra reiškia mažesnes išlaidas. Tuo pačiu metu linijos produktyvumas gali būti didelis.

Kaip matote, šiaudų granulėms gaminti reikia mažiau įrangos, taip pat mažiau laiko ir energijos.

Naminiai granuliatoriai

Nors granulėms gaminti reikia daug įrangos, pagrindinis įtaisas yra granuliatorius. Su jo pagalba iš žaliavų susidaro granulės. Yra keli granuliatorių modeliai:

  • Sraigtas. Pagal savo struktūrą jie yra panašūs į buitinę mėsmalę. Ta pati varžto ašis ir matrica yra grotelės, per kurias spaudžiama žaliava. Jie gali būti naudojami minkštoms medžiagoms, tokioms kaip šiaudai. Ji netraukia medienos, net jei ji gerai susmulkinta - nėra pakankamai pastangų. Iš esmės, esant pakankamam dalių tvirtumui, gali būti tiekiamas galingesnis variklis.

    Sraigtinio ekstruderio (granuliatoriaus) schema

    Sraigtinio ekstruderio (granuliatoriaus) schema

  • Su plokščia matrica. Yra metalinis apskritimas, kuriame padaromos reikiamo skersmens (dažniausiai 3-4 mm) skylės. Yra krumpliaračiai, kurie išstumia žaliavą per skylutes, formuodami granules.

    Pagrindinio plokščio štampo granuliatoriaus įtaisas

    Pagrindinio plokščio štampo granuliatoriaus įtaisas

  • Su apvaliu štampu. Idėja yra ta pati, tik matrica yra pagaminta žiedo pavidalu, atitinkamai, ritinėliai yra kitoje plokštumoje. Ši parinktis pasižymi puikiu produktyvumu, tačiau tokio tipo „pasidaryk pats“ granuliatoriai gaminami retai.

    Cilindrinis liejimo granuliatorius

    Cilindrinis liejimo granuliatorius

Paprasčiausias sraigtinis ekstruderis.Jis dažnai gaminamas kombinuotiesiems pašarams spausti, tačiau jis taip pat gali būti naudojamas kuro granulėms gaminti iš minkštų žaliavų. Jei jums reikia pagaminti įrangą granulių gamybai, tai yra lengviausias pasirinkimas. Jei mokate valdyti tekinimo stakles ir suvirinimo aparatą.

Naminis sraigtinis granuliatorius

Kaip ir bet kurioje šio tipo įrangoje, sraigtinis granuliatorius turi matricą. Šiuo atveju jis yra panašus į mėsmalės tinklelį, tik pagamintą iš daug storesnės plokštės. Antras svarbus elementas yra sraigto velenas. Visas šias detales galima padaryti rankomis. Kaip - žodžiais apibūdinti nenaudinga, žiūrėkite vaizdo įrašą.

Matricos gatavam sraigtui gamyba.

Sraigtas ir antgalis yra „supakuoti“ į korpusą ar įvorę. Kaip tai padaryti, žiūrėkite kitą vaizdo įrašą.

Surinkus pagrindinį bloką, būtina sumontuoti variklį su pavarų dėže, bunkerį, į kurį bus įpilta smulkintų šiaudų. Galite bėgti.

Kaip padaryti plokščią štampo granuliatorių

Pirmiausia turite išsiaiškinti, kaip tai veikia. Viskas puikiai demonstruojama vaizdo įraše.

Plokščiasis granulių įtaisas

Plokščiasis granulių įtaisas

Kitame vaizdo įraše yra gana išsamūs matricos ir ritinėlių gamybos proceso paaiškinimai.

Panašūs įrašai
2 komentaras
  1. Ruslanas Mironovas
    2017-04-10 13:41 - Atsakyti

    Gera diena! Aišku, pats neplanuoju gaminti granulių, bet pirkčiau granulių katilą. Kas gali pasakyti, kurį geriau pasirinkti ir ko ieškoti? Būčiau labai dėkinga už jūsų atsiliepimus.

  2. Jurijus
    2017-05-10 09:16 - Atsakyti

    Ruslan, nes pasirinkai granulių katilą, tai yra teisingas sprendimas! Esu labai patenkinta savo katilu, namas šiltas, o šildyti namą nėra labai brangu. Nusipirkau DOZATECH granulinį katilą, noriu, beje, rusiškas, didelio efektyvumo, penkių krypčių. Ir tai, jei jau esate temoje, kaip sakoma, yra labai gerai! Dėl to, kad šilumokaityje yra penki vamzdynai, temperatūra vamzdyje yra žemesnė, o šiluma eina iki didžiausios, kad būtų galima šildyti vandenį grandinėje. Valoma kartą per mėnesį, tačiau tai nėra sunku ir manęs visai negąsdina. Patiko ir tai, kad plienas yra labai storas - 6 mm. Iš karto aišku, kad jis pagamintas tvirtai ir sąžiningai, jis tarnaus ilgai. Aš pasirinkau iš „Biopallets“ serijos, jų yra daugybė modelių, reikia pasitarti su vadybininku, kuris jums tinka. Bet aš rekomenduoju iš visos širdies!

Pridėti komentarą

Šildymas

Stogas

Durys