Cara memasak jahitan dengan betul: menegak, mendatar, siling

Dalam kimpalan elektrik, busur elektrik digunakan untuk memanaskan logam. Ia berlaku antara bahagian dan elektrod - batang yang diperbuat daripada logam konduktif (kadangkala bukan logam). Logam mencair dari suhu busur. Zon peleburan di persimpangan bahagian disebut jahitan las (kimpalan). Untuk logam dan jenis sendi yang berbeza, teknik kimpalan, kedudukan elektrod, kelajuan pergerakannya, dan amplitudnya boleh berbeza-beza. Cara mengimpal jahitan dengan betul supaya sambungannya tidak hanya boleh dipercayai, tetapi juga indah, mari kita bercakap lebih jauh.

Jenis kimpalan dan sambungan

Jahitan mempunyai klasifikasi yang cukup luas. Pertama sekali, mereka dibahagikan mengikut jenis penyatuan pelaku. Bergantung pada keperluan kebolehpercayaan, jahitan boleh digunakan dari satu atau kedua-dua belah pihak. Dengan pengelasan dua sisi, strukturnya lebih dipercayai dan bentuknya lebih baik. Sekiranya hanya ada satu jahitan, produk ini sering terdistorsi: jahitan "menarik". Sekiranya terdapat dua daripadanya, kekuatan ini akan diberi pampasan.

Kimpalan, bergantung pada jenis sambungan, adalah pantat (pantat), tee, tumpang tindih dan sudut (Untuk meningkatkan ukuran gambar, klik padanya dengan butang tetikus kanan)

Tidak dapat dilupakan bahawa untuk mendapatkan kimpalan berkualiti tinggi, logam tidak boleh berkarat. Oleh itu, tempat kimpalan diampelas atau diproses dengan fail - sehingga karat hilang sepenuhnya. Selanjutnya, bergantung pada keperluan, pinggirnya digiling atau tidak.

Sendi pantat (jahitan pantat)

Kimpalan pantat digunakan semasa bergabung dengan logam lembaran atau hujung paip. Bahagian-bahagiannya diletakkan sehingga terdapat jurang 1-2 mm di antara mereka, jika memungkinkan, dipasang dengan kaku dengan pengapit. Semasa proses pengelasan, jurang diisi dengan logam lebur.

Logam kepingan nipis - setebal hingga 4 mm - dikimpal tanpa penyediaan terlebih dahulu (penghapusan karat tidak dikira, ia wajib). Dalam kes ini, rebus di satu sisi sahaja.Dengan ketebalan bahagian dari 4 mm, jahitannya boleh menjadi tunggal atau berganda, tetapi pengedap tepi diperlukan menggunakan salah satu kaedah yang ditunjukkan dalam foto.

Jenis penyediaan bahagian untuk kimpalan pantat

• Dengan ketebalan bahagian dari 4 mm hingga 12 mm, jahitan dapat menjadi tunggal. Kemudian tepi dibersihkan dengan cara apa pun. Lebih senang melakukan persiapan satu sisi dengan ketebalan hingga 10 mm, dan bahagian yang lebih tebal dilucutkan lebih kerap dalam bentuk huruf V. Pelucutan berbentuk U lebih sukar dilakukan, oleh itu ia jarang digunakan. Sekiranya keperluan untuk kualiti kimpalan dinaikkan, dengan ketebalan lebih dari 6 mm, pelucutan pada kedua sisi dan jahitan berganda diperlukan di satu dan sisi yang lain.
• Apabila mengimpal logam dengan ketebalan 12 mm, jahitan ganda semestinya diperlukan, mustahil untuk memanaskan lapisan seperti itu di satu sisi. Memangkas dua sisi, dalam bentuk huruf X. Dengan ketebalan sedemikian, tidak menguntungkan untuk menggunakan pemotongan tepi berbentuk V atau U: mereka memerlukan logam beberapa kali lebih banyak untuk mengisinya. Oleh kerana itu, penggunaan elektrod meningkat dan kelajuan kimpalan dikurangkan dengan ketara.

Memotong tepi logam semasa menyambung bahagian hujung ke hujung (Untuk menambah saiz gambar, klik kanan padanya)

Namun, jika diputuskan untuk memasak logam dengan ketebalan besar dengan pemotongan satu sisi, perlu mengisi jahitan dalam beberapa hantaran. Jahitan seperti itu disebut berbilang lapisan.Cara mengimpal jahitan dalam kes ini ditunjukkan pada gambar di bawah (angka menunjukkan susunan meletakkan lapisan logam semasa kimpalan).

Baca mengenai pengelasan logam nipis dengan mesin kimpalan penyongsang di sini.

Cara memasak jahitan pantat: lapisan tunggal dan pelbagai lapisan (Untuk menambah saiz gambar, klik kanan padanya)

Sendi lap

Jenis sambungan ini digunakan semasa mengimpal kepingan logam setebal 8 mm. Rebus di kedua sisi supaya kelembapan tidak masuk di antara kepingan dan tidak ada kakisan.

Semasa membuat jahitan bertindih, perlu memilih sudut kecenderungan elektrod yang betul. Ia mestilah sekitar 15-45 °. Kemudian sambungan yang dipercayai diperoleh. Apabila terpesong ke satu arah atau ke arah lain, sebahagian besar logam lebur tidak berada pada sendi, tetapi ke sisi, kekuatan sendi dikurangkan dengan ketara atau bahagian-bahagiannya tetap tidak terhubung sama sekali.

Cara memegang elektrod dengan betul ketika melakukan kimpalan bertindih (Untuk memperbesar gambar, klik kanan padanya)

Sambungan Tee dan sudut

T-sendi dalam pengelasan adalah huruf "T", yang bersudut - huruf "G". T-sendi boleh dengan satu jahitan atau dua. Tepi juga boleh dipotong atau tidak. Keperluan untuk memotong tepi bergantung pada ketebalan bahagian yang akan dikimpal dan bilangan jahitan:

• ketebalan logam hingga 4 mm, jahitan tunggal - tanpa pemprosesan tepi;
• ketebalan dari 4 mm hingga 8 mm - jahitan berganda tanpa pemprosesan tepi;
• dari 4 mm hingga 12 mm - jahitan tunggal dengan alur di satu sisi;
• dari 12 mm, tepi dipotong dari kedua sisi, dan dua jahitan juga dibuat.

Jenis kimpalan: T-sendi dengan dan tanpa lekukan (memotong) tepi

Kimpalan fillet dapat dilihat sebagai bahagian sendi-T. Saranan di sini sama persis: logam nipis boleh dikimpal tanpa memotong; untuk ketebalan yang lebih besar, anda mesti mengeluarkan bahagian dari satu atau kedua-dua sisi.

Cara menyediakan logam untuk sendi fillet (dengan satu atau dua lipit)

Sudut dan T-sendi kadang-kadang perlu dikimpal di kedua-dua sisi (dua jahitan). Untuk mengimpal jahitan seperti itu dengan betul, bahagiannya dipusingkan sehingga bidang logam berada pada sudut yang sama. Dalam foto, kaedah ini ditandatangani "di kapal". Ini menjadikannya lebih mudah untuk mengira pergerakan elektrod, terutama untuk pemula dengan pengelasan.

Cara memasak jahitan: "di dalam kapal" dan ketika bergabung dengan logam dengan ketebalan yang berbeza

Semasa menyambungkan logam nipis dan tebal, sudut kecenderungan elektrod harus berbeza - kira-kira 60 ° ke bahagian yang lebih tebal. Dalam kedudukan ini, sebahagian besar pemanasan akan berada di atasnya, logam nipis tidak terbakar, yang boleh berlaku jika sudut kecenderungan adalah 45 °.

Kimpalan fillet kimpalan

Semasa pengelasan fillet kimpalan, kedudukan dan pergerakan elektrod mesti dipantau. Anda mesti mempunyai jahitan yang dipenuhi dengan baik. Lebih mudah untuk melaksanakannya jika anda meletakkan bahagian untuk pengelasan "di dalam perahu", tetapi ini tidak selalu berlaku.

Sekiranya satah bawah mendatar, seringkali terdapat sedikit logam pada satah menegak, dan juga di sudut itu sendiri: ia jatuh ke bawah. Ini berlaku sekiranya elektrod berada di bahagian atas sudut untuk masa yang lebih sedikit daripada berhampiran permukaan lateralnya. Pergerakan hujung elektrod hendaklah seragam. Sebab kedua ialah diameter elektrod yang terlalu besar, yang tidak membenarkan turun ke bawah dan memanaskan sendi secara normal.

Untuk mengelakkan kemunculan kecacatan ini, busur dinyalakan pada permukaan mendatar (pada titik "A"), menggerakkan elektrod ke permukaan menegak, kemudian mengembalikannya ke tempatnya dalam gerakan bulat. Apabila elektrod terletak di atas sendi, ia mempunyai kemiringan 45 °, ketika bergerak ke atas, sudut menurun sedikit (gambar dalam gambar di sebelah kiri), ketika bergerak ke permukaan mendatar, sudut meningkat. Dengan teknik ini, jahitan akan diisi dengan sekata.

Fillet weld - kedudukan dan pergerakan elektrod

Semasa mengimpal sendi fillet, pastikan masa yang dihabiskan pada elektrod pada ketiga-tiga titik (di sisi dan di tengah) adalah sama.

Baca mengenai pilihan elektrod untuk mesin kimpalan penyongsang di sini.

Kedudukan di ruang angkasa

Sebagai tambahan kepada pelbagai jenis sendi, jahitan boleh terletak dengan cara yang berbeza di ruang angkasa. Mereka berada di kedudukan yang lebih rendah. Ini adalah yang paling selesa untuk pengimpal. Ini adalah kaedah termudah untuk mengawal kolam kimpalan. Semua kedudukan lain - jahitan mendatar, menegak dan overhead - memerlukan pengetahuan tertentu mengenai teknik kimpalan (baca di bawah cara mengimpal jahitan tersebut).

Jenis kimpalan mengikut kedudukan di ruang: menegak mendatar, siling

Cara memasak jahitan

Semasa mengimpal pada kedudukan yang lebih rendah, tidak ada kesulitan yang timbul walaupun untuk tukang las pemula. Tetapi semua peruntukan lain memerlukan pengetahuan mengenai teknologi. Terdapat cadangan untuk setiap kedudukan. Teknik membuat setiap jenis kimpalan dibincangkan di bawah.

Jahitan menegak kimpalan

Semasa pengelasan bahagian menegak, logam lebur meluncur ke bawah di bawah pengaruh graviti. Untuk mengelakkan titisan keluar, gunakan busur yang lebih pendek (hujung elektrod lebih dekat ke kolam kimpalan). Sebilangan tukang, jika elektrod membenarkan (tidak melekat), umumnya menyokongnya di bahagian tersebut.

Penyediaan logam (bahagian tepi) dilakukan sesuai dengan jenis sambungan dan ketebalan bahagian yang akan dikimpal. Kemudian mereka dipasang pada kedudukan tertentu, dihubungkan dengan langkah beberapa sentimeter dengan jahitan melintang pendek - "tacks". Jahitan ini menghalang bahagian bergerak.

Jahitan menegak boleh dimasak dari atas ke bawah atau bawah ke atas. Lebih senang bekerja dari bawah ke atas: begitulah cara busur mendorong kolam yang dikimpal ke atas, mencegahnya jatuh. Lebih mudah membuat jahitan yang berkualiti dengan cara ini.

Cara mengimpal jahitan menegak dari bawah ke atas: kedudukan elektrod dan kemungkinan pergerakan

Video ini menunjukkan cara mengimpal jahitan menegak dengan betul dengan kimpalan elektrik dengan pergerakan elektrod dari bawah ke atas tanpa terkoyak. Teknik roll pendek juga ditunjukkan. Dalam kes ini, pergerakan elektrod berlaku hanya ke atas dan ke bawah, tanpa anjakan mendatar, jahitan hampir rata.

Adalah mungkin untuk menyambungkan bahagian dalam kedudukan menegak dengan pemisahan arka. Untuk tukang las pemula, ini mungkin lebih senang: semasa masa pemisahan, logam mempunyai masa untuk menyejuk. Dengan kaedah ini, mustahil untuk meletakkan elektrod pada birai kawah yang dikimpal. Lebih senang. Corak pergerakan hampir sama dengan tanpa pemisahan: dari sisi ke sisi, gelung atau "gulungan pendek" - atas dan bawah.

Cara mengimpal jahitan menegak dengan jeda, lihat video seterusnya. Dalam tutorial video yang sama, pengaruh kekuatan semasa pada bentuk jahitan ditunjukkan. Secara amnya, arus mestilah 5-10 A kurang daripada yang disarankan untuk jenis elektrod dan ketebalan logam ini. Tetapi, seperti yang ditunjukkan dalam video, ini tidak selalu benar dan ditentukan secara eksperimen.

Kadang-kadang jahitan menegak direbus dari atas ke bawah. Dalam kes ini, semasa memukul busur, pegang elektrod tegak lurus ke permukaan yang akan dikimpal. Setelah naik ke posisi ini, panaskan logam, kemudian turunkan elektrod dan masak dalam kedudukan ini. Mengimpal jahitan menegak dari atas ke bawah tidak begitu mudah, memerlukan kawalan kolam kimpalan yang baik, tetapi dengan cara ini anda dapat memperoleh hasil yang baik.

Cara mengimpal jahitan menegak dengan kimpalan elektrik dari atas ke bawah: kedudukan elektrod dan pergerakan hujungnya

Cara memasak jahitan mendatar

Jahitan mendatar pada satah menegak boleh dibuat dari kanan ke kiri atau kiri ke kanan. Tidak ada bezanya, siapa pun yang lebih senang, dia memasak seperti itu. Seperti ketika mengimpal jahitan menegak, bak mandi akan cenderung ke bawah. Oleh itu, sudut kecenderungan elektrod cukup besar. Ia dipilih bergantung pada kelajuan pergerakan dan parameter semasa. Perkara utama ialah mandi tetap di tempatnya.

Jahitan mendatar kimpalan: kedudukan dan pergerakan elektrod

Sekiranya logam mengalir ke bawah, tingkatkan kelajuan perjalanan, pemanasan logam kurang. Cara lain adalah dengan membuat rehat busur. Dalam selang waktu yang singkat ini, logam menyejuk sedikit dan tidak mengalir. Anda juga boleh menurunkan ampere sedikit. Hanya menerapkan semua langkah ini secara berperingkat, dan tidak sekaligus.

Video di bawah menunjukkan cara mengimpal logam dengan betul pada kedudukan mendatar. Bahagian kedua video adalah mengenai jahitan menegak.

Jahitan siling

Jenis sendi yang dikimpal adalah yang paling sukar. Memerlukan kemahiran tinggi dan kawalan kolam pengelasan yang baik. Untuk jahitan ini, elektrod dipegang pada sudut tepat ke siling. Arka pendek, kelajuan pergerakan tetap. Terutama pergerakan bulat dilakukan, memperluas jahitan.

Membersihkan jahitan yang dikimpal

Selepas pengelasan, timbunan skala, titisan logam dan sanga tetap berada di permukaan logam. Jahitan itu sendiri biasanya cembung dan menonjol di atas permukaan. Semua kekurangan ini dapat diatasi: dibersihkan.

Membersihkan jahitan selepas kimpalan dilakukan secara berperingkat. Pada peringkat pertama, dengan bantuan pahat dan tukul, skala dan sanga diketuk dari permukaan. Pada yang kedua, jika perlu, bandingkan jahitannya. Anda memerlukan alat di sini: penggiling yang dilengkapi dengan cakera penggiling untuk logam. Bergantung pada seberapa licin permukaannya, gunakan ukuran kikir yang berbeza.

Kadang kala, semasa mengimpal logam plastik, diperlukan pengilangan - menutup kimpalan dengan lapisan timah lebur yang nipis.

Kecacatan pada kimpalan

Pengimpal pemula sering menghadapi kesilapan ketika membuat jahitan yang menyebabkan kecacatan. Sebahagian daripada mereka kritikal, ada yang tidak. Walau apa pun, penting untuk dapat mengenal pasti kesalahan untuk membetulkannya kemudian. Kecacatan yang paling biasa di kalangan pemula adalah lebar sendi yang tidak rata dan pengisian yang tidak rata. Ini berlaku disebabkan oleh pergerakan hujung elektrod yang tidak rata, perubahan kelajuan dan amplitud pergerakan. Dengan pengumpulan pengalaman, kekurangan ini menjadi semakin tidak ketara, setelah beberapa lama ia hilang sama sekali.

Kesalahan lain - ketika memilih kekuatan dan ukuran busur semasa - dapat ditentukan oleh bentuk jahitannya. Sukar untuk menggambarkannya dengan kata-kata, lebih mudah menggambarkannya. Foto di bawah menunjukkan kecacatan utama bentuknya - jalan pintas dan pengisian yang tidak rata, sebab-sebab yang menyebabkannya dinyatakan.

Kesalahan yang boleh berlaku semasa mengimpal

Kekurangan penembusan

Salah satu kesalahan yang dilakukan oleh tukang las pemula: kekurangan peleburan

Kecacatan ini terdiri daripada pengisian bahagian bahagian yang tidak lengkap. Kelemahan ini perlu diperbetulkan, kerana mempengaruhi kekuatan sendi. Sebab utama:

• arus kimpalan yang tidak mencukupi;
• kelajuan pergerakan yang tinggi;
• penyediaan tepi yang tidak mencukupi (semasa mengimpal logam tebal).

Dihilangkan dengan menyesuaikan arus dan mengurangkan panjang busur. Setelah memilih semua parameter dengan betul, mereka menyingkirkan fenomena ini.

TENTANG memilih mesin kimpalan penyongsang untuk kotej rumah dan musim panas, baca di sini.

Undercut

Kecacatan ini adalah alur di sepanjang jahitan pada logam. Biasanya berlaku apabila busur terlalu panjang. Jahitan menjadi lebar, suhu busur tidak mencukupi untuk pemanasan. Logam di tepinya dengan cepat mengukuhkan, membentuk alur-alur ini. Ia "dirawat" dengan busur yang lebih pendek atau dengan menyesuaikan kekuatan arus ke arah yang lebih besar.

Selekoh sudut

Dengan sambungan bersudut atau T, garis bawah terbentuk kerana elektrod lebih terarah ke satah menegak. Kemudian logam mengalir ke bawah, alur terbentuk lagi, tetapi untuk alasan yang berbeza: terlalu banyak pemanasan bahagian menegak jahitan. Dihilangkan dengan mengurangkan arus dan / atau memendekkan busur.

Bakar

Ini adalah lubang melalui kimpalan. Sebab utama:

• arus kimpalan yang terlalu tinggi;
• kelajuan pergerakan yang tidak mencukupi;
• terlalu banyak jurang antara tepi.

Ia kelihatan seperti pembakaran semasa mengimpal

Kaedah pembetulan jelas - kami berusaha memilih mod pengelasan yang optimum dan kelajuan elektrod.

Pori dan kendur

Pori-pori kelihatan seperti lubang kecil yang dapat dikumpulkan bersama atau tersebar di seluruh jahitan. Mereka adalah kecacatan yang tidak dapat diterima, kerana mereka mengurangkan kekuatan hubungan dengan ketara.

Pori muncul:

• dengan perlindungan kolam dikimpal yang tidak mencukupi, jumlah gas pelindung yang berlebihan (elektrod berkualiti rendah);
• draf di zon kimpalan, yang memesongkan gas pelindung dan oksigen memasuki logam lebur;
• sekiranya terdapat kotoran dan karat pada logam;
• alur tidak mencukupi.

Sagging muncul ketika mengimpal dengan wayar pengisi dengan mod dan parameter kimpalan yang dipilih dengan tidak betul. Mereka mewakili logam mati yang tidak terikat pada bahagian utama.

Kecacatan utama jahitan yang dikimpal

Retakan sejuk dan panas

Keretakan panas muncul semasa penyejukan logam. Boleh diarahkan sepanjang atau melintasi jahitan. Sejuk sudah kelihatan pada jahitan sejuk sekiranya beban untuk jahitan jenis ini terlalu tinggi. Keretakan sejuk menyebabkan kerosakan sendi yang dikimpal. Kekurangan ini hanya dapat diatasi dengan pengelasan semula. Sekiranya terdapat terlalu banyak kekurangan, jahitannya dipotong dan digunakan semula.

Keretakan sejuk menyebabkan kegagalan produk

Teknik pengelasan penyongsang dijelaskan di sini.