Hjemmeproduksjon av pellets

Ved eller kull er ikke et rimelig drivstoff overalt, men avfall fra trebearbeidingsindustrien eller jordbruket kan bli funnet, overalt. Det har lenge blitt lagt merke til at de brenner, kanskje litt verre, men det er fullt mulig å varme opp med dem. Bare å helle sagflis eller halm er veldig upraktisk. Derfor kom de opp med dem for å bearbeide og presse til briketter eller granulater. For drivstoffpellets - pellets - finnes det til og med spesielle kjeler. Med godt drivstoff blir de betjent (riv ut asken) en gang i måneden. Den beste nyheten er at det er fullt mulig å lage dine egne pellets. Dette vil kreve mye utstyr, men grunnlaget er en granulator (ekstruder eller pelleteringsmiddel). Du kan ikke gjøre uten det.

Hva er pellets og hvilke typer det er

Pellets er drivstoffpellets laget av avfall fra trebearbeiding, noen avlinger (halm, solsikkehud, bokhvete osv.) Og til og med fra kyllinggjødsel. Deres produksjonsteknologi er slik at det ikke kreves tilsetningsstoffer eller bindemidler. Det vil si at det er helt trygt og 100% naturlig drivstoff, som også er laget av avfall.

Pellets er bra drivstoff

Pellets er bra drivstoff

Siden råvarene til drivstoffpellets kan være forskjellige, er drivstoffets egenskaper forskjellige. Pellets er delt inn i tre kategorier:

  • Hvit. Det er et førsteklasses drivstoff med høyest ytelse (og pris). Oppkalt etter sin karakteristiske farge - lys gul, nesten hvit. Men fargen er sekundær, egenskapene er primære, og den viktigste er veldig lavt askeinnhold. Etter forbrenningen av hvite askepellets gjenstår ikke mer enn 0,5% av drivstoffvolumet. Kjelen må rengjøres veldig sjelden. Hvite drivstoffpellets er hentet fra spon uten bark og andre utenlandske inneslutninger. Som regel er dette snekker- eller møbelproduksjon.
  • De grå. Råvarer til denne typen pellets kan inneholde en viss prosentandel av bark, nåler og andre urenheter. Men askeinnholdet bør ikke være mer enn 1,5%.
  • Industrielle eller mørke pellets. Denne typen drivstoffpellets er laget av halm eller kake i ren form eller med tilsetning av treavfall. Askeinnholdet i denne typen drivstoff er mye høyere enn det som er beskrevet ovenfor, men det kan ikke være høyere enn 5%.

Hvite og grå pellets brukes til individuell oppvarming. De kalles også "første klasse" eller første klasse. De har en diameter på 6-8 mm, en tetthet på ca. 600 kg / m3er den genererte varmen omtrent 4,7 kW / t. De blir brent i spesielle kjeler, som kalles pelletskjeler. Vanligvis er dette utstyret veldig krevende for kvaliteten på drivstoffet. I tillegg til lavt askeinnhold stilles krav både til granulatets integritet og fraværet av en støvlignende fraksjon. Ellers tetter pelletskjelebrenneren seg opp, kjelen slås av. Industrielle pellets blir også brent i spesielle ovner, men de har en helt annen struktur og mye større volumer.

Kjennetegn ved pellets fra forskjellige råvarer

Kjennetegn ved pellets fra forskjellige råvarer

I prinsippet kan eventuelle pellets helles i kjeler med fast drivstoff, bare de brukes vanligvis på forfallet. Når ovnen allerede er oppvarmet, tilsett en viss mengde granulater.

Produksjonsteknologi

For enhver eier er ideen om å gjøre avfall om til drivstoff, eller til og med tjene penger på det, attraktivt. I prinsippet er det realistisk å lage pellets med egne hender, men du bør ikke forvente industriell kvalitet fra dem. Det er lite sannsynlig at det vil være mulig å tvinge en importert pelletskjele til å jobbe på hjemmelagde granulater, men en hjemmelaget eller fastbrensel-enhet gjør en utmerket jobb med dem.

Utstyr som er nødvendig for produksjon av pellets fra sagflis eller flis

Utstyr som er nødvendig for produksjon av pellets fra sagflis eller flis

Trepelletsproduksjonsteknologi består av flere påfølgende stadier:

  • Grov knusing av råvarer. Fragmenter må ikke være mer enn 1,25cm3... Dette er et preparat for bedre tørking. Denne operasjonen krever en knuser.
  • Tørking i et tørkekammer. Råmaterialet bringes til et fuktighetsinnhold på 8-12%. Det er forskjellige typer kamre, i noen bruker de direkte oppvarming (varm luft fra ovnen tilføres tørkekammeret), i andre varmes varmeveksleren opp, og fra den luften i tørketrommelen. Det andre alternativet er mindre effektivt, men i dette tilfellet er muligheten for at sot kommer inn i råvaren ekskludert. Selv en liten mengde sot kan flekke flis. Som et resultat kan kvaliteten på pellets refereres til som "hvit" (hvis de aktuelle råvarene ble brukt), og etter farge - til grå.
  • Fin knusing. Det tørkede treet mates til knusere (vanligvis hammertype). Ved utgangen er trefragmenter mer enn 1,5 mm i størrelse for hvite og grå pellets, og 4 mm for industrielle.
  • Fuktighetsgivende. Trefibre med lavt fuktighetsinnhold henger ikke sammen. Derfor blir de fuktet. Hvis furu- eller granavfall brukes, injiseres vann. Råvarer fra harde arter - eik, bjørk, bøk - behandles med varm damp.
  • Pressing. Trykk på forskjellige design fungerer her. Råmaterialet presses gjennom en dyse (flat eller rund), som danner sylindere med spesifiserte dimensjoner.
  • Kjøling. Under påvirkning av høyt trykk varmes pellets opp til 70-90 ° C. I denne tilstanden smuldrer de lett, slik at de får avkjøle seg.
  • Ferdige granulater siktes (fra rester av ikke-klebrige partikler) og pakkes.

Som du kan se, er prosessen flertrinns og krever ganske mye utstyr. Likevel er det lønnsomt å produsere pellets med egne hender i nærvær av billige eller gratis råvarer.

Funksjoner ved produksjon av halmpellets

Å lage halmpellets er lettere. Det er først tørt, derfor er det ikke noe tørketrinn. Hvis det er vått halm, tørkes det naturlig i solen og knuses og blandes med tørt, og oppnår derved det nødvendige fuktighetsinnholdet i råmaterialet før du presser det.

Sliping er også lettere. Dette krever en halmhakker som umiddelbart kutter råvaren i biter av ønsket lengde. Så slipingen foregår også på en gang. Etter å ha ført massen til ønsket fuktighetsinnhold, skyves den gjennom en presse. Og her er alt enklere: siden råvarene er mykere, kreves mindre innsats. Mindre kraftig maskinvare betyr mindre kostnader. Samtidig kan linjeproduktiviteten være høy.

Som du kan se, kreves det mindre utstyr for produksjon av halmpellets, og tid og energiforbruk er også mindre.

Hjemmelagde granulatorer

Selv om mye utstyr for produksjon av pellets er nødvendig, er hovedinnretningen en granulator. Med sin hjelp dannes pellets av råvarer. Det er flere modeller av granulatorer:

  • Snegl. I struktur ligner de på en husholdningskjøttkvern. Den samme skrueakselen og matrisen er risten som råmaterialet presses gjennom. De kan brukes til myke materialer som halm. Det trekker ikke tre, selv om det er hakket godt - det er ikke nok krefter. I prinsippet, med tilstrekkelig styrke av delene, kan en kraftigere motor leveres.

    Skjematisk diagram over en skrueekstruder (granulator)

    Skjematisk diagram over en skrueekstruder (granulator)

  • Med en flat matrise. Det er en metallsirkel der det er laget hull med ønsket diameter (vanligvis 3-4 mm). Det er girruller som skyver råvaren gjennom hullene og danner granulater.

    Enheten til hovedenheten til den flate formgranulatoren

    Enheten til hovedenheten til den flate formgranulatoren

  • Med en rund form. Ideen er den samme, bare matrisen er laget i form av en ring, henholdsvis rullene er plassert i et annet plan. Dette alternativet har stor produktivitet, men gjør-det-selv-granulatorer av denne typen lages sjelden.

    Sylindrisk dørgranulatorenhet

    Sylindrisk dørgranulatorenhet

Den enkleste skrueekstruderen.Det er ofte laget for å presse sammensatt fôr, men det kan også brukes til å lage drivstoffpellets av myke råvarer. Hvis du trenger å lage utstyr for produksjon av pellets, er dette det enkleste alternativet. Forutsatt at du vet hvordan du skal håndtere en dreiebenk og en sveisemaskin.

Hjemmelaget skruegranulator

Som med alt utstyr av denne typen har skruegranulatoren en matrise. I dette tilfellet ligner det nettet til en kjøttkvern, bare laget av en mye tykkere plate. Den andre viktige enheten er skrueakselen. Alle disse detaljene kan lages for hånd. Hvordan - å beskrive med ord er ubrukelig, se videoen.

Produksjon av en matrise for en ferdig skrue.

Skruen og dysen er "pakket" i et hus eller hylse. Hvordan du gjør det, se neste video.

Etter montering av hovedenheten er det nødvendig å installere en motor med en girkasse, en beholder som hakket halm vil mates inn i. Du kan løpe.

Hvordan lage en flat formgranulator

Først må du finne ut hvordan det fungerer. Alt er perfekt demonstrert i videoen.

Flat Die Pelletizer Device

Flat Die Pelletizer Device

I neste video er det ganske detaljerte forklaringer på prosessen med å lage matrisen og rullene.

Lignende innlegg
kommentar 2
  1. Ruslan Mironov
    10.04.2017 kl 13:41 - Svare

    God dag! Selvfølgelig har jeg ikke tenkt å lage pellets selv, men jeg ville kjøpt en pelletskjele. Hvem kan fortelle deg hvilken som er bedre å velge og hva du skal se etter? Jeg vil være veldig takknemlig for tilbakemeldingen din.

  2. Yuri
    10.05.2017 kl 09:16 - Svare

    Ruslan, fordi du har valgt en pelletskjele, er dette den riktige avgjørelsen! Jeg er veldig fornøyd med kjelen min, huset er varmt og det er ikke veldig dyrt å varme opp huset. Jeg kjøpte en DOZATECH pelletskjele, jeg vil ha den, forresten er den russisk, høy effektivitet, femveis. Og dette, hvis du allerede er i faget som de sier, er veldig bra! På grunn av det faktum at det er fem rørledninger i varmeveksleren, er temperaturen i røret lavere, og varmen går maksimalt for oppvarming av vannet i kretsen. Det rengjøres en gang i måneden, men det er ikke vanskelig og skremmer meg ikke i det hele tatt. Jeg likte også det faktum at stålet er veldig tykt - 6 mm. Det er umiddelbart klart at det er laget lydig og samvittighetsfullt, det vil vare lenge. Jeg valgte fra en serie Biopaller, det er mange modeller av dem, du må konsultere lederen hvilken som er riktig for deg. Men jeg anbefaler av hele mitt hjerte!

Legg til en kommentar

Oppvarming

Tak

Dører