Luftbetongblokker: størrelser, fordeler og ulemper, egenskaper

Det siste århundret har gitt oss mange nye byggematerialer. En av dem er luftbetong. Dette er en porøs betongtype, som også kalles luftbetong. Tilstedeværelsen av luftfylte porer gjorde materialet lett og varmt. Som et resultat brukes den både til konstruksjon av vegger og skillevegger, og til isolasjon. Lav vekt lar deg variere størrelsen på luftbetongblokker fra små i bredden, mer som plater - for innvendige skillevegger, til brede - for yttervegger.

Hva er luftbetongblokker

Luftbetong er et materiale som oppnås fra en blanding av sement og sand som reagenser tilsettes, som når de samhandler med sement danner skum. Pulverisert aluminium eller en pasta fra det brukes som reagenser for luftbetong. Som et resultat av reaksjonen av aluminiumspulver og sement (eller kalk) dannes porene i betong - luftbobler, jevnt fordelt over volumet. Boblene er innkapslet i et bindemiddel - sement eller kalk. Slik betong kalles cellulær eller lett.

Luftbetongblokker - byggemateriale for konstruksjon av bærende og ikke-belastede vegger og skillevegger

Generelle produksjonsprinsipper

Det spesielle med luftbetong er at porene er lukket, noe som reduserer vannabsorpsjonen av materialet. Det er selvfølgelig mer enn vanlig betong, men ikke så kritisk. Standarden definerer driftsområdet - eksterne og innvendige vegger og skillevegger under forhold med normal fuktighet eller ved fuktighet ikke høyere enn 60% i henhold til en GOST og 70% på en annen måte.

Et gassblokkhus har sine fordeler og ulemper

Under produksjonen blandes først tørre komponenter, som deretter tilsettes vann. Som et resultat av reaksjonen "stiger" sammensetningen. Reaksjonen fortsetter til den første herdingen av bindemidlet. Deretter fjernes luftbetongen fra formene, kuttes i blokker eller plater av ønsket størrelse. Ferdige produkter sendes til modning - for å få kommersiell styrke. Det er to typer luftbetongmodning:

• Autoklav. Blokkene sendes til spesielle kamre der de behandles med damp. Det skapes økt trykk i kamrene. Slik behandling fremskynder herdeprosessen. Når det gjelder kvalitet, er autoklavblokker bedre: jevn fukting gjennom hele dybden gir materialet større styrke. Men autoklavert luftbetong koster mer: tilleggsutstyr, ekstra energikostnader for prosessering. Men for å bygge et hus er det bedre å kjøpe et autoklavert.
• Ikke-autoklav. Blokkene legges rett og slett i det fri og ventet på at betongen skulle få kommersiell styrke. Dette er det enkleste alternativet, men ingen garanterer kvaliteten. I følge teknologien tørkes blokkene i tørkekamre.

Avhengig av mengden reagens kan luftbetong ha forskjellig tetthet og styrke. De mer holdbare har færre porer, boblenes vegger er tykkere. Slike merker brukes til bygging av vegger.

Den porøse strukturen gir tilstrekkelig styrke med lav vekt

Det er merker av luftbetong der det er mange luftbobler, veggene er tynne. Slike blokker og plater brukes til isolasjon. Generelt har selve materialet veldig gode varmeisolasjonsegenskaper, og det er også enkelt å behandle. Tilstedeværelsen av et stort antall bobler fører til at massen av porøs betong er veldig liten. Dette lar deg lage blokker i stort format, noe som gir raskere oppføring av veggen. Videre, selv med store blokker, kan du jobbe alene.

Typer og typer luftbetong

Ulike typer bindemidler kan brukes til produksjon av luftbetong. Også forskjellige mineralkomponenter kan tilsettes materialet. Navnet må endres avhengig av bindemiddel og tilsetningsstoffer. Dette er stavet i GOST.

• Luftbetong. Bindemiddelet er sement, og Portland sement er ikke mindre enn 50%. De beste gassblokkene oppnås fra dette materialet.
• Silikatbetong. En blanding av sement og kalk. Kokende kalk er minst 50%, sement - 15 vekt%, resten kan være tilsetningsstoffer - slagg eller gips. Silikatgassblokker kan preges av den hvite fargen. På et sementbindemiddel er de grå.
  

  Murverk fra gassblokker, til og med store, er enkelt

• Slagg og gassbetong. Hvis den inneholder slagg i en mengde på mer enn 50 vekt%. Den andre komponenten i bindemidlet kan være sement, kalk.
• Zologazobeton. Hvis den meget basiske asken er 50% av bindemidlet etter vekt eller mer.

Det er disse navnene som skal være til stede i merkingen og navnet på materialet. De kan også bruke ikke bare kvartssand som fyllstoff, men også aske (avfall fra termiske kraftverk), avfall som genereres ved fremstilling av ferrolegeringer, malmfordeling og andre teknologiske prosesser.

Fordeler og ulemper med gassblokker

Gassblokker er et utmerket byggemateriale. De er lette å håndtere. Du kan sage dem med en vanlig håndsaks for metall, de kan bores uten problemer. Når du bruker blokker med tilstrekkelig tetthet, er festene normalt vridd i dem. Materialet brenner ikke og støtter ikke forbrenning. Lett, varm, slitesterk, pustende.

Luftbetongblokker er et byggemateriale med gode varmeisolasjonsegenskaper.

Fordeler med gassblokker:

• Høy styrke med lav vekt. Autoklavert luftbetong har tilstrekkelig styrke til å brukes til å bygge et to-tre-etasjes herskapshus. Samtidig er vekten lav. Dette betyr at det blir mindre belastning på fundamentet, noe som reduserer kostnadene for arrangementet.
• Lav vekt av luftbetongblokk. For konstruksjon av vegger brukes vanligvis blokker med en bredde på 200 mm, styrke D500 eller D600. Selv gassblokker av denne størrelsen - med betydelig bredde - veier fra 12 til 16 kilo.
  

  Vekten av luftbetongblokk avhenger av størrelsen og tettheten

• Utmerkede varmeisolasjonsegenskaper. I følge termiske ingeniørberegninger har en vegg laget av gassblokker 200 mm tykke den samme varmebestandigheten som en murvegg på 60-70 cm tykk. Til tross for at den har flere ganger mindre vekt, er kostnadene for å bygge et hus mye lavere. Det er også slike navn på dette materialet som varmeblokk, varmegassblokk, etc.
• Høy geometri nøyaktighet. Hvis blokkene ikke er forskjellige i størrelse, er det enkelt å legge. Men denne parameteren avhenger veldig av produsenten.
• Fuktighet og frostbestandighet. Autoklavgassblokker har god fuktmotstand. Disse tallene er mye lavere enn mursteinene, men de er mer enn nok til å bygge et hus.

Med alle fordelene er gassblokken ikke ideell. Å forlate veggene uten etterbehandling er ikke verdt det. Men også boliginnredning fra luftbetong må være riktig. Materialet er pustende og hygroskopisk. For å forhindre at fuktighet blir fanget inne, er det nødvendig å velge ferdig permeabilitet for etterbehandlingsmaterialene.

Ulemper med luftbetongblokker

Ulemper med luftbetong er en konsekvens av fordelene. For eksempel enkel håndtering. Når det er bra å bygge. Men det er også enkelt å kutte en passasje i veggen fra luftbetong med motorsag. Dette brukes av noen angripere. Veien ut er å lage en "innbruddssikker" finish, for eksempel, murstein huset... Det er andre ulemper ved gassblokken:

• Luftbetong er skjør, holder ikke bøyelast dårlig. Problemet løses ved hjelp av en enhet med forsterkende belter. Men det er viktig at det ikke er noe nedsenking av fundamentet.
• Ved legging av gassblokker brukes spesiallim som koster mye. Plusset er at med god geometri av blokkene er forbruket veldig lite - sømmene er laget med 3 mm.
  

  Lett å kutte - på den ene siden er dette et pluss, på den andre - et minus

• Hvis den er bygd av kalkholdige blokker, tærer den raskt armeringen. Problemet løses ved å bruke polymer, ikke metallarmering.
• Når du bruker gassblokker med lav tetthet, er det behov for spesielle fester.

Materialet er ikke dårlig, men du må virkelig vurdere fordeler og ulemper med gassblokker. Du kan bygge et hus med permanent opphold fra dem uten spesiell frykt. For bygging av et bad er ikke luftbetongblokker egnet, da de er for hygroskopiske. Det er bedre å ikke bruke dem til bygging av et hus i landet - materialets lave frostmotstand vil føre til at det vil begynne å kollapse raskt. Med mindre temperaturen i huset holdes over null, og veggene blir godt isolert.

Spesifikasjoner

Hovedegenskapene til ethvert byggemateriale er tetthet og trykkfasthet. Det er de som er etablert av GOST 31359-2007, som beskriver kravene til autoklavert luftbetong.

Trykkfastheten til luftbetongblokken kan være som følger: B0.35; B0,5; B0,75; B1.0; B1,5; B2.0; B2.5; B3.5; AT 5; B7,5; KLOKKEN 10; B12,5; B15; B17,5; I 20. Denne indikatoren karakteriserer belastningen som materialet tåler uten ødeleggelse. Jo høyere tall, jo mer holdbart materiale.

Utdrag fra GOST: samsvar med betongkvaliteten med trykkfasthetsklassen

Den andre viktige parameteren er gjennomsnittlig tetthet. De er relatert til trykkfasthet. Jo høyere tettheten til materialet er, desto større belastning kan den bære. Så i bunn og grunn beskriver begge egenskapene materialets styrke eller bæreevne. Bare fra forskjellige sider. For en gassblokk kan den gjennomsnittlige tettheten være fra D200 til D1200.

Avhengig av disse egenskapene er luftbetongblokker delt inn i:

• Strukturell. For bygging av bærende vegger og skillevegger. Spesifikasjoner B3.5 og nyere, D700 og nyere.
• Varmeisolasjon og konstruksjon. For bærende og ikke-belastede vegger og skillevegger med samtidig forbedring av termisk ytelse. Den nødvendige bæreevnen til veggene oppnås på grunn av større tykkelse. Denne kategorien inkluderer blokker og plater med en trykkfasthet på minst B1,5 og en tetthet på ikke høyere enn D700.
  

  Avhengighet av den luftede betongblokkens varmeledningsevne på materialkvaliteten når det gjelder styrke

• Varmeisolerende. For å redusere varmetap gjennom vegger. Styrkegrad - ikke høyere enn D400, tetthet ikke lavere enn B0,35. Jo lavere tetthet, jo bedre er varmeisolasjonsegenskapene.

Merket med frostbestandighet bestemmes også - antall avrimings- / frysesykluser som materialet tåler uten å endre egenskapene. Denne parameteren er betegnet med den latinske bokstaven F og tall, som indikerer antall sykluser. For autoklavert luftbetong bestemmes følgende frostbestandighetsgrader: F15, F25, F35, F50, F75, F100. Minimumsverdien for frostbestandighet for luftbetongblokker på ytterveggene er F25, de indre - F15.

Dimensjoner på luftbetongblokker i henhold til GOST 31360-2007 og 21520-89

Som ofte skjer, er flere normative dokumenter i kraft samtidig, noe som skaper en viss forvirring i merkingen. I tillegg bestemmes dimensjonene til luftbetongblokker også av disse standardene på forskjellige måter. Den eldre standarden foreskriver presise verdier i millimeter for lengden, bredden og høyden på en blokk. Det introduserer også forskjeller for mørtel eller lim. På mørtel er sømmen større, blokkene er mindre. For liming er tykkelsen på sømmen mindre, blokkene er større.

Dimensjoner på luftbetongblokker i henhold til den gamle standarden

Selve blokkstørrelsen er kodet med romertall. Dette er selvfølgelig upraktisk. Du må huske korrespondansen eller ha en korrespondansetabell med deg. I tillegg har de økte kravene til boligenes energieffektivitet ført til at luftbetong bare plasseres på lim. Sementmørtel brukes ikke, siden det er en kaldbro i murverket, og derved svekker veggens generelle egenskaper. Eksempel på merking i henhold til den gamle standarden: JEG-I2.5D500F35-2.Dette betyr at blokken har den første standardstørrelsen (188 * 300 * 588 mm), kompresjonsstyrke B2,5, gjennomsnittlig tetthet D500 og frostmotstand F35, nøyaktighetskategori 2.

De vanligste størrelsene på luftbetongblokker

Den nye GOST introduserer ganske enkelt to konsepter: luftbetongblokk og plate. Maksimal størrelse bestemmes for hver av dem. De eksakte dimensjonene blir ikke bestemt.

Maksimale dimensjoner av luftbetongblokker og plater i henhold til den nye standarden

Den nye standarden er lettere å merke. Blokkdimensjoner i millimeter skal angis. For eksempel blokk I / 600 × 300 × 200 / D500 / B2.5 / F25. Her har kategorien (den tillatte feil i dimensjoner er indikert med det romerske tallet I eller II) blitt flyttet til begynnelsen, rekkefølgen på karakteristikkene er endret, men listen deres forblir den samme.

Begrens avvikskategori

Begge standardene foreskriver mulige avvik i størrelse og mangler i form av brudd på rektangularitet, krumning av kanter og kanter, chips. Disse feilene påvirker blokkategorien. Tidligere var det tre av dem: en for limmur, to for mørtel. Den nye standarden beskriver bare to kategorier.

Maksimale avvik fra størrelsen på luftbetongblokker

Generelt sett er marginene små av begge standarder. Men skumblokker i den første kategorien har større nøyaktighet. Nøyaktig geometri - billigere limforbruk. Men selv med et førsteklasses materiale kan lavt forbruk oppnås. Det er sant at dette vil kreve ekstra innsats og tid. Hemmeligheten er enkel - for store blokker henges opp ved hjelp av en vanlig høvler, og justerer størrelsen.

Typer gassblokker

Konstruksjon - vegg- og skilleblokker - laget av luftbetong kan være i form av en parallellpiped med glatte kanter eller med et formet fjær-og-spor-system på sidene. Det andre alternativet gjøres hvis dimensjonene til luftbetongblokker er nærmere store: med en bredde på 200 mm. I store blokker blir det ofte laget flere hull for å gjøre det lettere å overføre. Det gjør virkelig jobben enklere.

Hovedtyper og størrelser av luftbetongblokker

Det er også U-formede blokker for konstruksjon av forsterkningsbelter. Forsterkning legges i utsparingene som dannes av blokkens vegger, alt helles med betong.