Kuinka valmistaa saumat oikein: pysty, vaaka, katto

Sähköhitsauksessa metallikaarta käytetään sähkökaarella. Se tapahtuu osan ja elektrodin välillä - tanko, joka on valmistettu johtavasta metallista (joskus ei-metallista). Metalli sulaa valokaaren lämpötilasta. Fuusioaluetta osien risteyksessä kutsutaan hitsisaumaksi. Eri metallien ja erityyppisten liitosten kohdalla hitsaustekniikka, elektrodin sijainti, liikkeen nopeus ja amplitudi voivat vaihdella. Kuinka hitsata sauma oikein, jotta yhteys ei ole vain luotettava, vaan myös kaunis, puhutaan edelleen.

Hitsien ja liitosten tyypit

Saumoilla on melko laaja luokitus. Ensinnäkin ne on jaettu tekijöiden liittotyypin mukaan. Luotettavuusvaatimuksista riippuen sauma voidaan kiinnittää yhdeltä tai molemmilta puolilta. Kaksipuolisella hitsauksella rakenne on luotettavampi ja pitää muodonsa paremmin. Jos saumaa on vain yksi, sattuu usein, että tuote on vääristynyt: sauma "vetää". Jos niitä on kaksi, nämä voimat kompensoidaan.

Hitsatut saumat liitäntätyypistä riippuen ovat pusku (pusku), tii, päällekkäisyys ja filee (Suurenna kuvan kokoa napsauttamalla sitä hiiren oikealla painikkeella)

On väistämätöntä huomata, että korkealaatuisen hitsin saamiseksi metalli ei saa olla ruosteinen. Siksi hitsauskohdat hiotaan tai käsitellään viilalla - kunnes ruoste häviää kokonaan. Edelleen, riippuen vaatimuksista, reuna hiotaan tai ei.

Butt liitos (Butt sauma)

Pohjahitsausta käytetään liitettäessä metallilevyä tai putken päitä. Osat asetetaan siten, että niiden välillä on 1-2 mm rako, jos mahdollista, kiinnitettynä jäykästi kiinnikkeillä. Hitsausprosessin aikana aukko täytetään sulalla metallilla.

Ohut ohutlevy - jopa 4 mm paksu - hitsataan ilman ennakkokäsittelyä (ruosteen poisto ei ole merkitystä, se on pakollista). Keitä tässä tapauksessa vain toisella puolella.4 mm paksuisille osille sauma voi olla yksi tai kaksinkertainen, mutta reunatiivistys vaaditaan jollakin kuvassa esitetyistä menetelmistä.

Osien valmistustyypit hitsausta varten

• Osien paksuus 4-12 mm, sauma voi olla yksi. Sitten reunat puhdistetaan millä tahansa tavalla. On helpompaa tehdä yksipuolinen valmistus, jonka paksuus on enintään 10 mm, ja paksummat osat irrotetaan useammin kirjaimen V muodossa. U-muotoista irrotusta on vaikeampi suorittaa, joten sitä käytetään harvemmin. Jos hitsauksen laatuvaatimukset lisääntyvät, paksuus on yli 6 mm, irrotus molemmin puolin ja kaksinkertainen sauma toisella ja toisella puolella on tarpeen.
• Hitsaamalla metallia, jonka paksuus on vähintään 12 mm, hitsattava hitsisaha on ehdottomasti tarpeen, tällaista kerrosta on mahdotonta lämmittää toisella puolella. Kaksipuolinen leikkaus X-kirjaimen muodossa. Tällaisella paksuudella ei ole kannattavaa käyttää reunojen V- tai U-muotoista leikkausta: niiden täyttämiseen tarvitaan useita kertoja enemmän metallia. Tämän seurauksena elektrodien kulutus kasvaa ja hitsausnopeus vähenee merkittävästi.

Metallireunojen leikkaaminen osia yhdistettäessä päästä päähän (Jos haluat lisätä kuvan kokoa, napsauta sitä hiiren kakkospainikkeella)

Jos kuitenkin päätetään valmistaa paksua metallia yksipuolisella leikkauksella, sauma on tarpeen täyttää useaan kertaan. Tällaisia ​​saumoja kutsutaan monikerroksisiksi.Kuinka hitsata sauma tässä tapauksessa, näkyy alla olevassa kuvassa (numerot osoittavat metallikerrosten asettamisen järjestyksen hitsauksen aikana).

Lue ohuen metallin hitsaamisesta invertterihitsauskoneella täältä.

Butt-sauman valmistaminen: yksikerroksinen ja monikerroksinen (Jos haluat lisätä kuvan kokoa, napsauta sitä hiiren kakkospainikkeella)

Sylinterinivel

Tämän tyyppistä liitosta käytetään hitsattaessa enintään 8 mm paksuista ohutlevyä. Keitä se molemmin puolin, jotta kosteutta ei pääse levyjen väliin eikä korroosiota.

Kun tehdään päällekkäinen sauma, on tarpeen valita oikea elektrodin kallistuskulma. Sen tulisi olla noin 15-45 °. Sitten saadaan luotettava yhteys. Kun suunta on taipunut yhteen tai toiseen suuntaan, suurin osa sulasta metallista ei ole liitoksessa, vaan sivulle sauman lujuus vähenee merkittävästi tai osat eivät ole lainkaan yhteydessä toisiinsa.

Kuinka pitää elektrodia oikein hitsattaessa päällekkäin (Suurenna kuvaa napsauttamalla sitä hiiren kakkospainikkeella)

Tee- ja kulmaliitäntä

Hitsauksen T-liitos on kirjain "T", kulma - kirjain "G". T-liitos voi olla yksi tai kaksi saumaa. Reunat voidaan myös leikata tai ei. Reunan leikkaustarve riippuu hitsattavien osien paksuudesta ja saumojen lukumäärästä:

• metallin paksuus enintään 4 mm, yksi sauma - ilman reunan käsittelyä;
• paksuus 4 mm - 8 mm - kaksinkertainen sauma ilman reunan käsittelyä;
• 4 mm - 12 mm - yksi sauma, jonka toisella puolella on ura;
• 12 mm: n kohdalta reuna katkaistaan ​​kahdelta sivulta ja tehdään myös kaksi saumaa.

Hitsaustyypit: T-liitos reunoilla tai ilman (leikkaus)

Fileshitsausta voidaan tarkastella osana T-liitosta. Suositukset ovat täsmälleen samat: ohut metalli voidaan hitsata ilman leikkaavia reunoja; suuremman paksuuden saavuttamiseksi sinun on poistettava osa yhdeltä tai molemmilta puolilta.

Kuinka valmistaa metallia fileesivulle (yhdellä tai kahdella saumalla)

Kulma- ja T-liitokset on joskus hitsattava molemmilta puolilta (kaksi saumaa). Tällaisen sauman hitsaamiseksi osat käännetään siten, että metallitasot ovat samassa kulmassa. Kuvassa tämä menetelmä on allekirjoitettu "veneessä". Tämä helpottaa elektrodiliikkeiden laskemista erityisesti hitsauksen aloittelijoille.

Kuinka valmistaa sauma: "veneessä" ja liitettäessä eripaksuisia metalleja

Kun yhdistät ohutta ja paksua metallia, elektrodin kallistuskulman tulisi olla erilainen - noin 60 ° paksumpaan osaan nähden. Tässä asennossa suurin osa lämmityksestä on päällä, ohut metalli ei palaa läpi, mikä voi tapahtua, jos kaltevuuskulma on 45 °.

Hitsausfileehitsaukset

Kun hitsaat fileehitsauksia, tarkkaile elektrodin asentoa ja liikettä. Sinulla pitäisi olla tasaisesti täytetty sauma. Tämän toteuttaminen on helpompaa, jos laitat hitsauksen osat "veneeseen", mutta näin ei aina ole.

Jos alataso sijaitsee vaakasuorassa, käy usein ilmi, että pystysuorassa tasossa ja aivan kulmassa on vähän metallia: se pinotaan alas. Näin tapahtuu, jos elektrodi on kulman yläosassa vähemmän aikaa kuin lähellä sen sivupintoja. Elektrodikärjen liikkeen tulee olla tasainen. Toinen syy on elektrodin liian suuri halkaisija, joka ei salli mennä alapuolelle ja lämmittää liitosta normaalisti.

Tämän vian ilmaantumisen välttämiseksi valokaari sytytetään vaakasuoralla pinnalla (kohdassa "A"), siirtämällä elektrodi pystysuoralle pinnalle ja palauttamalla se sitten takaisin pyörivällä liikkeellä. Kun elektrodi on liitoksen yläpuolella, sen kaltevuus on 45 °, kun se liikkuu ylöspäin, kulma pienenee hieman (kuva vasemmalla olevassa kuvassa), kun siirrytään vaakasuoralle pinnalle, kulma kasvaa. Tällä tekniikalla sauma täytetään tasaisesti.

Fileesitsaus - elektrodin sijainti ja liike

Hitsaessasi fileetä, varmista, että elektrodiin kuluva aika kaikissa kolmessa pisteessä (sivuilla ja keskellä) on sama.

Lue invertterihitsauskoneiden elektrodien valinnasta täältä.

Asema avaruudessa

Erilaisten liitosten lisäksi saumat voidaan sijoittaa avaruudessa eri tavoin. Ne ovat ala-asennossa. Tämä on mukavin hitsaajalle. Tämä on helpoin tapa hallita hitsisulaa. Kaikki muut asennot - vaaka-, pystysuora ja yläsauma - edellyttävät jonkin verran tietoa hitsaustekniikoista (lue alla, miten tällaiset saumat hitsataan).

Hitsaustyypit sijainnin mukaan tilassa: pystysuora vaaka, katto

Kuinka valmistaa sauma

Hitsaettaessa ala-asentoon ei tule vaikeuksia edes aloittelevalle hitsaajalle. Mutta kaikki muut säännökset edellyttävät tekniikan tuntemusta. Jokaiselle sijainnille on suosituksia. Kunkin hitsaustyypin valmistustekniikkaa käsitellään jäljempänä.

Pystysuorien saumojen hitsaus

Hitsaamalla osia pystysuoraan asentoon sula metalli liukuu alas painovoiman vaikutuksesta. Käytä pienempää valokaarta, jotta pisarat eivät pääse irtoamaan (elektrodin kärki on lähempänä hitsisulaa). Jotkut käsityöläiset tukevat yleensä niitä, jos elektrodit sallivat (älä tartu).

Metallien valmistelu (leikkausreunat) suoritetaan liitäntätyypin ja hitsattavien osien paksuuden mukaisesti. Sitten ne kiinnitetään tiettyyn asentoon, yhdistettynä usean senttimetrin porrastuksella lyhyillä poikittaisilla saumoilla - "nastoilla". Nämä saumat estävät osien liikkumisen.

Pystysauma voidaan keittää ylhäältä alas tai alhaalta ylös. Työskentely on helpompaa alhaalta ylöspäin: kaari työntää hitsatun altaan ylöspäin estäen sen putoamisen. Laadukkaan sauman tekeminen on helpompaa tällä tavalla.

Kuinka hitsata pystysuora sauma alhaalta ylös: elektrodin sijainti ja mahdolliset liikkeet

Tämä video osoittaa, kuinka pystysuuntainen sauma hitsataan oikein sähköhitsaamalla elektrodin liikkeellä alhaalta ylöspäin repimättä. Lyhyt telatekniikka on myös osoitettu. Tässä tapauksessa elektrodi liikkuu vain ylös ja alas ilman vaakasuoraa siirtymistä, sauma on melkein tasainen.

Osat on mahdollista liittää pystysuoraan asentoon kaaren erotuksella. Aloittelijoille, tämä voi olla helpompaa: erotusaikana metallilla on aikaa jäähtyä. Tällä menetelmällä on jopa mahdollista asettaa elektrodi hitsatun kraatterin reunalle. Se on helpompaa. Liikkuvuus on käytännössä sama kuin ilman erottelua: sivulta toiselle, silmukat tai "lyhyt rulla" - ylös ja alas.

Kuinka pystysuora sauma hitsataan taukolla, katso seuraava video. Samassa opetusohjelmassa näytetään nykyisen voimakkuuden vaikutus sauman muotoon. Yleensä virran tulisi olla 5-10 A pienempi kuin suositeltava tämän tyyppiselle elektrodille ja metallin paksuudelle. Mutta kuten videossa näkyy, tämä ei ole aina totta ja se määritetään kokeellisesti.

Joskus pystysuora sauma keitetään ylhäältä alas. Pidä tässä tapauksessa elektrodia kohtisuorassa hitsattavia pintoja kohtaan, kun kaari sytytetään. Kun olet polttanut tässä asennossa, kuumenna metalli, laske sitten elektrodi ja kypsennä tässä asennossa. Pystysuuntaisen sauman hitsaus ylhäältä alas ei ole kovin kätevää, se vaatii hitsausaltaan hyvää hallintaa, mutta tällä tavalla voit saavuttaa hyviä tuloksia.

Kuinka hitsata pystysuora sauma sähköhitsauksella ylhäältä alas: elektrodin sijainti ja kärjen liike

Kuinka valmistaa vaakasuora sauma

Vaakasuora sauma pystytasossa voidaan suorittaa sekä oikealta vasemmalle että vasemmalta oikealle. Ei ole eroa, kuka on helpompaa, hän kokki niin. Kuten pystysuuntaista saumaa hitsattaessa, amme taipuu alaspäin. Siksi elektrodin kallistuskulma on riittävän suuri. Se valitaan liikkumisnopeuden ja nykyisten parametrien mukaan. Tärkeintä on, että kylpy pysyy paikallaan.

Vaakasuorien saumojen hitsaus: elektrodin sijainti ja liike

Jos metalli virtaa alas, lisää ajonopeutta lämmittämällä metallia vähemmän. Toinen tapa on tehdä kaarikatkoja. Näiden lyhyiden jaksojen aikana metalli jäähtyy hieman eikä valua. Voit myös laskea ampeeria hieman. Käytä kaikkia näitä toimenpiteitä vain vaiheittain, ei kaikkia kerralla.

Alla oleva video osoittaa, kuinka metalli hitsataan oikein vaaka-asennossa. Videon toinen osa koskee pystysuoria saumoja.

Kattosauma

Tämän tyyppinen hitsattu liitos on vaikein. Edellyttää korkeaa taitoa ja hyvää hitsisulan hallintaa. Tämän sauman täydentämiseksi elektrodi pidetään suorassa kulmassa kattoon nähden. Kaari on lyhyt, liikkumisnopeus on vakio. Pääasiassa suoritetaan pyöreitä liikkeitä, jotka laajentavat saumaa.

Hitsaussaumojen puhdistus

Hitsauksen jälkeen metallipinnalle jää kalkkiroiskeita, metallipisaroita ja kuonaa. Sauma itsessään on yleensä kupera ja työntyy pinnan yläpuolelle. Kaikki nämä haitat voidaan poistaa: siivota.

Saumojen puhdistus hitsauksen jälkeen tapahtuu vaiheittain. Ensimmäisessä vaiheessa taltta ja vasara kaadetaan vaaka ja kuona pois pinnalta. Tarvittaessa saumaa verrataan. Tässä tarvitaan työkalu: hiomakone, joka on varustettu metallin hiomalaikalla. Käytä erilaista karkeutta pinnan sileyden mukaan.

Joskus hitsattaessa muovimetalleja vaaditaan tinattamista - hitsin peittäminen ohuella sulalla tinalla.

Hitsaussaumat

Aloittelijan hitsaajat kohtaavat usein virheitä tehdessään saumoja, jotka johtavat virheisiin. Jotkut heistä ovat kriittisiä, toiset eivät. Joka tapauksessa on tärkeää pystyä tunnistamaan virhe virheen korjaamiseksi myöhemmin. Yleisimpiä vikoja aloittelijoiden keskuudessa ovat epätasainen sauman leveys ja epätasainen täyttö. Tämä johtuu elektrodikärjen epätasaisista liikkeistä, liikkeiden nopeuden ja amplitudin muutoksista. Kokemusten kertymisen myötä nämä puutteet ovat yhä vähemmän havaittavissa, jonkin ajan kuluttua ne häviävät kokonaan.

Muut virheet - kun valitaan nykyinen vahvuus ja kaaren suuruus - voidaan määrittää sauman muodolla. Niitä on vaikea kuvata sanoin, on helpompi kuvata niitä. Alla olevassa kuvassa näkyy muodon tärkeimmät puutteet - alaviivat ja epätasainen täyttö, syyt, jotka aiheuttivat ne, on täsmennetty.

Hitsauksessa esiintyvät virheet

Tunkeutumisen puute

Yksi aloittelevien hitsaajien virheistä: fuusion puute

Tämä vika koostuu osien liitoksen puutteellisesta täyttämisestä. Tämä haitta on korjattava, koska se vaikuttaa nivelten lujuuteen. Tärkeimmät syyt:

• riittämätön hitsausvirta;
• suuri liikkumisnopeus;
• riittämätön reunan valmistelu (hitsattaessa paksuja metalleja).

Poistetaan säätämällä virtaa ja pienentämällä kaaren pituutta. Kun kaikki parametrit on valittu oikein, he pääsevät eroon tästä ilmiöstä.

NOIN valita invertterihitsauskone koti- ja kesämökeille, lue täältä.

Undercut

Tämä vika on ura metallin saumaa pitkin. Yleensä tapahtuu, kun kaari on liian pitkä. Sauma tulee leveäksi, valokaaren lämpötila ei riitä. Reunoissa oleva metalli kiinteytyy nopeasti muodostaen nämä urat. Sitä "käsitellään" lyhyemmällä kaarella tai säätämällä virran voimakkuutta ylöspäin.

Kulma alhaalla

Kulma- tai T-liitoksella muodostuu alaleikkaus johtuen siitä, että elektrodi on suunnattu enemmän pystytasoon. Sitten metalli virtaa alas, muodostuu jälleen ura, mutta eri syystä: sauman pystysuoran osan liian suuri lämmitys. Poistetaan vähentämällä virtaa ja / tai lyhentämällä valokaarta.

Polttaa

Tämä on hitsin läpireikä. Tärkeimmät syyt:

• liian suuri hitsausvirta;
• riittämätön liikkumisnopeus;
• liikaa aukkoa reunojen välillä.

Se näyttää palamiselta hitsauksessa

Korjausmenetelmät ovat selkeät - yritämme valita optimaalisen hitsatun tilan ja elektrodin liikkumisnopeuden.

Huokoset ja notko

Huokoset näyttävät pieniltä rei'iltä, ​​jotka voidaan ketjuttaa yhteen tai hajauttaa koko saumaan. Niitä ei voida hyväksyä, koska ne vähentävät merkittävästi yhteyden voimakkuutta.

Huokoset näkyvät:

• hitsatun altaan riittämättömällä suojauksella liiallinen määrä suojakaasuja (huonolaatuiset elektrodit);
• hitsausvyöhykkeellä oleva syväys, joka ohjaa suojakaasuja ja happi pääsee sulaan metalliin;
• metallin lian ja ruosteen läsnä ollessa;
• riittämätön uritus.

Roikkuu, kun hitsataan väärin valituilla tiloilla ja hitsausparametreilla täytelangoilla. Ne edustavat tunnoton metallia, joka ei ole sitoutunut pääosaan.

Hitsattujen saumojen tärkeimmät viat

Kylmät ja kuumat halkeamat

Kuumat halkeamat ilmestyvät metallin jäähdyttämisen aikana. Voidaan ohjata sauman pitkin tai poikki. Kylmät ilmestyvät jo kylmään saumaan tapauksissa, joissa tämän tyyppisen sauman kuormat ovat liian suuret. Kylmät halkeamat johtavat hitsatun liitoksen tuhoutumiseen. Nämä puutteet voidaan korjata vain hitsaamalla uudelleen. Jos puutteita on liikaa, sauma leikataan ja kiinnitetään uudelleen.

Kylmät halkeamat johtavat tuotteen vikaantumiseen

Invertterihitsaustekniikka kuvataan tässä.