Pengeluaran pelet rumah

Kayu bakar atau arang batu bukanlah bahan bakar yang berpatutan di mana-mana, tetapi sisa dari industri kayu atau pertanian boleh didapati, mungkin, di mana-mana sahaja. Telah lama diperhatikan bahawa mereka terbakar, mungkin sedikit lebih teruk, tetapi sangat mungkin untuk memanaskannya. Hanya mencurahkan habuk papan atau jerami sangat menyusahkan. Oleh itu, mereka menghasilkan idea untuk memproses dan memasukkannya ke dalam briket atau butiran. Untuk pelet bahan bakar - pelet - malah ada dandang khas. Dengan bahan bakar yang baik, mereka diservis (mengeluarkan abu) sebulan sekali. Berita terbaik adalah mustahil untuk membuat pelet anda sendiri. Ini memerlukan banyak peralatan, tetapi asasnya adalah granulator (extruder atau pelletizer). Anda tidak boleh melakukannya tanpanya.

Apa itu pelet dan jenisnya

Pelet adalah pelet bahan bakar yang dibuat dari sisa industri kayu, beberapa sisa tanaman (jerami, sekam bunga matahari, soba, dll.) Dan bahkan dari kotoran ayam. Teknologi pengeluaran mereka sedemikian rupa sehingga tidak diperlukan bahan tambahan atau pengikat. Maksudnya, ia benar-benar selamat dan 100% bahan bakar semula jadi, yang juga terbuat dari bahan buangan.

Pelet adalah bahan bakar yang baik

Oleh kerana bahan mentah untuk pelet bahan api boleh berbeza, ciri bahan bakarnya berbeza. Pelet dibahagikan kepada tiga kategori:

• Putih. Ini adalah bahan bakar premium dengan prestasi (dan harga) tertinggi. Dinamakan kerana warnanya - kuning muda, hampir putih. Tetapi warnanya sekunder, ciri-ciri utama, dan yang utama adalah kandungan abu yang sangat rendah. Selepas pembakaran pelet abu putih, tidak lebih dari 0.5% isi padu bahan bakar kekal. Dandang perlu dibersihkan sangat jarang. Pelet bahan bakar putih dihasilkan dari serutan tanpa kulit kayu dan kemasukan asing yang lain. Sebagai peraturan, ini adalah pengeluaran pertukangan atau perabot.
• Yang kelabu. Bahan mentah untuk pelet jenis ini mungkin mengandungi peratusan kulit kayu, jarum dan kekotoran lain. Tetapi kandungan abu tidak boleh lebih dari 1.5%.
• Pelet industri atau gelap. Pelet bahan bakar jenis ini dibuat dari jerami atau kek dalam bentuk tulen atau dengan penambahan sisa kayu. Kandungan abu jenis bahan bakar ini jauh lebih tinggi daripada yang dijelaskan di atas, tetapi tidak boleh lebih tinggi daripada 5%.

Pelet putih dan kelabu digunakan untuk pemanasan individu. Mereka juga dipanggil "kelas pertama" atau kelas pertama. Mereka mempunyai diameter 6-8 mm, ketumpatan sekitar 600 kg / m³, jumlah haba yang dihasilkan adalah sekitar 4.7 kW / j. Mereka dibakar dalam dandang khas, yang disebut dandang pelet. Biasanya peralatan ini sangat menuntut kualiti bahan bakar. Sebagai tambahan kepada kandungan abu yang rendah, keperluan dikenakan terhadap integriti butiran dan ketiadaan pecahan berdebu. Jika tidak, pembakar dandang pelet tersumbat, dandang ditutup. Pelet industri juga dibakar di dapur khas, tetapi mempunyai struktur yang sama sekali berbeza dan isipadu yang jauh lebih besar.

Ciri-ciri pelet dari bahan mentah yang berbeza

Pada prinsipnya, pelet mana pun dapat dituangkan ke dalam dandang bahan bakar pepejal, hanya yang biasanya digunakan pada tahap pembusukan. Apabila ketuhar sudah dipanaskan, tambahkan sejumlah butiran.

Teknologi pengeluaran

Bagi mana-mana pemilik, idea mengubah sampah menjadi bahan bakar, atau bahkan menjana wang daripadanya, sangat menarik. Pada prinsipnya, adalah realistis untuk membuat pelet dengan tangan anda sendiri, tetapi anda tidak boleh mengharapkan kualiti industri dari mereka. Tidak mungkin memaksa dandang pelet yang diimport bekerja pada butiran buatan rumah, tetapi unit bahan bakar buatan rumah atau pepejal melakukan pekerjaan yang sangat baik dengan mereka.

Peralatan yang diperlukan untuk pengeluaran pelet dari habuk papan atau serpihan

Teknologi pengeluaran pelet kayu terdiri daripada beberapa peringkat berturut-turut:

• Penghancuran kasar bahan mentah. Fragmen mestilah tidak lebih dari 1,25cm³... Ini adalah persediaan untuk pengeringan yang lebih baik. Operasi ini memerlukan penghancur.
• Mengeringkan di ruang pengeringan. Bahan mentah dibawa ke kandungan lembapan 8-12%. Terdapat pelbagai jenis ruang, di sebilangan mereka menggunakan pemanasan langsung (udara panas dari relau dibekalkan ke ruang pengeringan), di lain-lain penukar panas dipanaskan, dan dari itu - udara di dalam pengering. Pilihan kedua kurang berkesan, tetapi dalam kes ini, kemungkinan jelaga masuk ke dalam bahan mentah dikecualikan. Malah sebilangan kecil jelaga dapat mengotorkan serpihan kayu. Akibatnya, kualiti pelet dapat disebut sebagai "putih" (jika bahan baku yang sesuai digunakan), dan dengan warna - menjadi abu-abu.
• Menghancurkan halus. Kayu kering diberikan kepada penghancur (biasanya jenis tukul). Di pintu keluar, serpihan kayu berukuran lebih dari 1.5 mm untuk pelet putih dan kelabu, dan 4 mm untuk pelet.
• Melembapkan. Serat kayu dengan kandungan lembapan rendah tidak akan melekat bersama. Oleh itu, mereka dilembapkan. Sekiranya sisa cemara atau cemara digunakan, air disuntik. Bahan mentah dari spesies keras - oak, birch, beech - diproses dengan wap panas.
• Menekan. Tekanan pelbagai reka bentuk berfungsi di sini. Bahan mentah ditekan melalui die (rata atau bulat), yang membentuk silinder dengan dimensi yang ditentukan.
• Menyejukkan. Di bawah pengaruh tekanan tinggi, pelet dipanaskan hingga 70-90 ° C. Dalam keadaan ini, mereka mudah hancur, sehingga dibiarkan sejuk.
• Butiran selesai diayak (dari sisa zarah tidak melekit) dan dibungkus.

Seperti yang anda lihat, prosesnya terdiri dari pelbagai peringkat dan memerlukan banyak peralatan. Walaupun begitu, menguntungkan menghasilkan pelet dengan tangan anda sendiri dengan adanya bahan mentah yang murah atau percuma.

Ciri-ciri pengeluaran pelet jerami

Membuat pelet jerami lebih mudah. Pada mulanya kering, oleh itu tidak ada tahap pengeringan. Sekiranya terdapat jerami basah, ia kering secara semula jadi di bawah sinar matahari, dan kemudian dihancurkan dan dicampur dengan kering, sehingga mencapai kandungan kelembapan bahan makanan yang diperlukan sebelum menekan.

Pengisaran juga lebih mudah. Ini memerlukan pencincang jerami, yang segera memotong bahan mentah menjadi kepingan panjang yang diperlukan. Jadi pengisaran juga berlaku dalam satu masa. Setelah membawa jisim ke kandungan kelembapan yang diperlukan, ia didorong melalui penekan. Dan di sini semuanya lebih mudah: kerana bahan mentah lebih lembut, usaha lebih sedikit diperlukan. Perkakasan yang kurang berkuasa bermaksud kos yang lebih rendah. Dalam kes ini, produktiviti talian boleh menjadi tinggi.

Seperti yang anda lihat, lebih sedikit peralatan untuk pengeluaran pelet jerami diperlukan, dan penggunaan masa dan tenaga juga lebih sedikit.

Pengisar buatan sendiri

Walaupun banyak peralatan untuk menghasilkan pelet diperlukan, peranti utamanya adalah granulator. Dengan bantuannya, pelet terbentuk dari bahan mentah. Terdapat beberapa model granulator:

• Auger. Dalam struktur, ia serupa dengan penggiling daging isi rumah. Poros skru dan matriks yang sama adalah parut di mana bahan mentah ditekan. Mereka boleh digunakan untuk bahan lembut seperti jerami. Ia tidak "menarik" kayu, walaupun dipotong dengan baik - tidak ada usaha yang cukup. Pada prinsipnya, dengan kekuatan bahagian yang mencukupi, motor yang lebih kuat dapat dibekalkan.
  

  Gambarajah skematik extruder skru (granulator)

• Dengan matriks rata. Terdapat bulatan logam di mana lubang dengan diameter yang diperlukan (biasanya 3-4 mm) dibuat. Terdapat penggelek gear yang mendorong bahan mentah melalui lubang, membentuk butiran.
  

  Peranti unit utama granulator mati rata

• Dengan mati bulat. Ideanya sama, hanya matriks yang dibuat dalam bentuk cincin, masing-masing, penggelek terletak di satah yang berbeza. Pilihan ini mempunyai produktiviti yang hebat, tetapi butiran jenis ini sendiri jarang dibuat.
  

  Peranti Die Granulator Silinder

Extruder skru paling mudah.Ini sering dibuat untuk menekan makanan kompaun, tetapi juga dapat digunakan untuk membuat pelet bahan bakar dari bahan mentah lembut. Sekiranya anda perlu membuat peralatan untuk pengeluaran pelet, ini adalah pilihan paling mudah. Dengan syarat anda tahu bagaimana mengendalikan mesin bubut dan mesin kimpalan.

Granulator skru buatan sendiri

Seperti mana-mana peralatan jenis ini, granulator skru mempunyai matriks. Dalam kes ini, ia kelihatan seperti mesh penggiling, hanya dibuat dari plat yang lebih tebal. Unit penting kedua ialah batang auger. Semua butiran ini boleh dibuat dengan tangan. Bagaimana - untuk menerangkan dengan kata-kata tidak berguna, lihat videonya.

Pembuatan matriks untuk skru siap.

Auger dan die "dibungkus" ke dalam perumahan atau sarung. Caranya, lihat video seterusnya.

Setelah memasang unit utama, perlu memasang motor dengan kotak gear, hopper ke mana jerami cincang akan diberi makan. Anda boleh berlari.

Cara membuat granulator die rata

Mula-mula anda perlu memikirkan bagaimana ia berfungsi. Semuanya ditunjukkan dengan sempurna dalam video.

Peranti Flat Die Pelletizer

Video seterusnya mengandungi penjelasan yang agak terperinci mengenai proses pembuatan matriks dan penggelek.